Способ очистки газов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советскик Социанистическии Республик.(22) Заявлено 11. 08,78(21) 2655161/2 д с присоединением заявки Нов(51)М. Клз В 01 0 53/14 В 01 О 53/26 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. М. Смагин, Г. П. Солнцев и И. Н. Заявитель ПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение относится к процессам глубокой очистки газов от кислых компонентов, например СОо, НВ 5 502 50 25, сернистых соединений С 555, С 05 , меркаптанов и др., кис- лрода, аммиака, и глубокой осушки жидкими поглотительными растворами, содержащими химический реагент. Такими газами могут быть природные и нефтезаводские газы, синтез-газы и, в особенности, газы пиролиза в производстве низших олефинов.Для очистки газов от вышеуказанных примесей применяются многостадийные процессы, в которых на каждой стадии удаляются один или два компонента.Известен способ удаления серовод рода и двуокиси углерода абсорбцией раствора алканоламина с последующей регенерацией поглотнтельного раствора 1.Однако этот способ не обеспечивае удаление кислых примесей, сероорганических соединений, кислорода и аммиака до остаточных содержаний менее 1 ппм об.Наиболее едлагаемому является сп при которо возможно со ение переей при использов ощающего реагента оединений общей слезных примекачестве ноглорганическихлы муАИпх и В где й - с 2 - сто алкил, и1.3,5: СО, ВО. ОВ, 55,ОСОВ, ЙВ 2), 52. ОВВОГВВУ ОООВВводят прй 20-21 С и атмосферном давлении. В результате такой очисткиВо практически полнОстью удаляются С 025502, 503, Н,В 5, С 52, С 05 , меркаПтаны, аммиак, а содержание кислородаснижается до не более 10 ппм об.,и осуществляется одновременно осуш а15,газа до т. росы - 70 С.,Основным недостатком этого способа является наличие побочных реако- ций алюмоорганических соединений приэтих условиях с ацетиленистыми угле 20 водородами. Такие побочные реакцииприводят к полнмеризации этих углеводородов и забивке системы полимерт ными материалами, чтомешает непрерывному осуществлению процесса и25 является основной причиной непроизводительных потерь. Кроме того, недосттатком этого .способа является не"производительный расход самого ацетилена, который можно извлекать иэ фрак 3 п ций низших олефинов и применять в к близким к пр особ очистки, вместное удал820874 Формула изобретения Составитель Н. ПлатоноваРедактор й. Наурсков Техред Н.Келушак Корректор Ю. Макаренко Заказ 1572/10 Тираж 706 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 различных органических синтезах, атакже на непроизводительное расходование алюминийалкилов в реакции сЦелью изобретеиия является исключение потерь ацетиленистых углеводородов и алюминийалкилов, а также забивки системы полимерными материалами.Указанная цель достигается тем,что процесс ведут при температуреот минус .20 до минус 90 С.Применение температур выше (-20 С).может привести к частичному реагированию А 0-С связей с ацетиленом, а вобласти температур ниже (-90 С) может наблюдаться замерзание жидкогопоглотительного реагента,Очистку и осушку проводят путембарботирования газовой смеси черезалюмоорганичвские соединения, которые применяют в виде раствора винертном растворителе (предельные 20алифатические, циклические и аромативские углеводороды) с концентрацией до 100 или путем впрыска вгазовый поток, охлажденный до соответствующей температуры. В результате количественного реагирования,АЯ-С связей с сернистыми соединениями, двуокисью углерода, аммиакоми влагой с применением небольшихизбыточных давлений (2-100)ати удается практически полностью удалитьвсе примеси и осуществить оеушкугаза до т.росы - минус 80 С. Ацетиленистые углеводороды при этомне реагируют с алюмоорганическимисоединениями.П р и м е р 1, Через 10 г триэтилалюминия в 200 мп гексана, загружаемого в металлический сосуд с насадкой диаметром 4 см и высотой 30 смпри минус 70 фС и давлении 2 кг/см 3,в течение 1 ч пропускают 10 л этанэтиленовой фракции состава, об,Ъэтилена - 90 (9 л) , этана - 3, водорода - 3, ацетилена - 2,8 (0,28 л),СОд - 0,9 , Н 25 -. 0,13, кислорода0,1, аммиака - 0,17, с т.росы - минус 20 оС. В результате очистки изэтан-этиленовой фракции полностьюудаляют СО 2, НЗ, кислород, аммиак,точка росы составляет - минус 78 фС.Содержание этилена и ацетилена неизменяется -. 91,09 об.% (9 л) и2,84 об. (0,28 л) соответственно,На насадке отсутствуют какие-либоотложенйя полимерных материалов. Способ очистки газов, содержащихнепредельные углеводороды, от кислорода, аммиака, сернистых соединений и двуокиси углерода с одновременной осушкой путем контактирова ния газа с алюмоорганическими соединениями общей Формулы/ АКОХэ.п, где К С 2 - СЗо-алкил;и =. 1-Зр Х = СР, Вг, ., ОК, 5 К, ОСОК,МК 2, отличающийсятем,что с целью исключения потерь ацетиленистых углеводородов и алюминийалкилов, а также забивки системы полимерными материалами, процесс ведутпрр температуре от минус 20 до минус90 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3598881,кл. 260-683, С 07 С 07 с 3/00, 7/00,1 С 08.1971.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2509509/23-26, 02.02,78,