Способ изготовления гибкого нагревателяс перфорацией
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 819987
Авторы: Белоусов, Белоусова, Тиняков, Третьякова
Текст
819987 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик(53) УДК 621,3, ,036.669.002.2 (088.8) ав делам изобретений и открытийОпубликовано 07.04.81, Бюллетень13Дата опубликования описания 09.04.81 Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ С ПЕРФОРАЦИЕЙИзобретение относится к способу изготовления гибкого нагревательного элементаиз токопроводящей ткани, применяемой,например, для спецодежды при работе вусловиях пониженных температур.Согласно известному способу изготовления электрических нагревательных матовгибкий нагреватель выполняют из ряда узких параллельных полос, соединенных у противоположных концов короткими поперечными токопроводящими плоскими перемычками в виде зигзагообразного нагревательного элемента. Перемычки формируютсяиз поперечных полос, которые пересекаютвсе продольные полосы. Полосы расположены между слоями изоляционной фольги.У одного конца имеются выводные токопроводящие полосы 1,Недостатками этих нагревателей являютСя большое число контактов, малая эксплуатационная надежность и большая трудоемкость технологических операций при сборке нагревателя.Известен способ изготовления гибкогонагревателя с перфорацией, при которомматериал токопроводящего основания изготавливают путем нанесения слоя диэлектрика, смолы с сажевым наполнителем на основу из жаропрочной ткани, для создания перфорированной структуры выполняют отверстия различными штампами, а основание покрывают снаружи изоляционными слоями 2.Недостатками такого способа изготовления этого элемента являются: наличие отходов дорогостоящей ткани при создании перфорации, необходимость создания нового 1 О раскроя нагревателя для изделий разныхразмеров, а также наличие набора штампов для получения различных по величине перфорируемых отверстий,Целью изобретения является упрошение 15технологии изготовления и уменьшение расхода материала для электронагревателя.Это достигается за счет того, что перфорацию осуществляют после нанесения изоляционных слоев выполнением поперечных надрезов на нагревателе и растягиванием его до заданного размера, который фиксируется горячим прессованием.На фиг, 1 изображена заготовка нагревательного элемента с поперечными раз819987 Формула изобретения ВНИИПИ Филиал ПП Заказ 1149/37 Тираж 8 Патент, г. Ужгород, ул Подписнороектная, 4 резами; на фиг. 2 - изготовленный нагреватель.От рулона углеграфитовой ткани с известным удельным поверхностным сопротивлением перпендикулярно нитям основы отрезают заготовку токопроводящего основания 1, затем устанавливают токоподводящие контакты 2 и дублируют основание 1 с двух сторон полиэтиленом путем горячего прессования при температуре 170 + 10 С.На продублированном полиэтиленом нагревателе выполняют штампом поперечные разрезы 3 в шахматном порядке. Заготовку с нанесенными разреза ми 3 растягивают до нужного размера и фиксируют этот размер путем повторного горячего прессования на прессе при температуре 17010 С и давлении 7 кГ/см.Предлагаемый способ изготовления гибкого нагревателя исключает отходы дорогостоящей ткани при раскрое. Кроме того, при таком . способе возможно применение заготовки одного размера для разных размеров спецодежды, что упрощает технологическое оборудование за счет исключения разнообразия штампов и сокращает стоимость нагревателя с перфорацией и изделияв целом до 5%. Способ изготовления гибкого нагревателя с перфорацией, при котором на токо- проводящем основании из гибкого эластичного материала, например графитизированной ткани, выполняют перфорацию и наносят наружные изоляционные слои, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, перфорацию осуществляют после нанесения изоляционных слоев выполнением поперечных надрезов на на гревателе и растягиванием его до заданногоразмера, который фиксируется горячим прессованием. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 20 1. Патент Англии1448700,кл. Н 05 В 3/34, 1976,2. Заявка Японии51-24736,кл. Н 05 В 3/34, 1976.
СмотретьЗаявка
2768131, 18.05.1979
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙИНСТИТУТ ИМЕНИ 50 ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
БЕЛОУСОВА ГАЛИНА ГЕОРГИЕВНА, ТИНЯКОВ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, БЕЛОУСОВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ТРЕТЬЯКОВА ЛИДИЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: H05B 3/34
Метки: гибкого, нагревателяс, перфорацией
Опубликовано: 07.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-819987-sposob-izgotovleniya-gibkogo-nagrevatelyas-perforaciejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гибкого нагревателяс перфорацией</a>
Устройство для нанесения поперечных полос жидкости на непрерывно движущийся ленточный материал
Номер патента: 574242
Опубликовано: 30.09.1977
Автор: Шамаров
МПК: B05C 1/10
Метки: движущийся, жидкости, ленточный, материал, нанесения, непрерывно, полос, поперечных
...роликами 8 и 9, расположенными в верхней части валка 2. При дальнейшем перемещении лента огибает ролик 10, который обеспечивает контакт ее с ребристым валиком 11 на большой длине дуги. На концах валика 11 смонтированы иголки 12, с которыми постоянно находится в зацеплении лента 1. Резиновый валик 13 гарантирует плотное прилегание ленты к образующим валика 11 в момент сцепления (прокалывания) ее с иголками, Требуемое усилие натяжения ремня осуществляется поворотом вращающейся натяжной опоры 7 вокруг оси зубчатого сектора 14 при помощи шестерни 15 и рукоятки 16, Иголки 12 ребристого валика 11 исключают взаимное смещение ленты 1 и образующих ребристого валика 11. На оси валика 1 неподвижно сидит шестерня 17, находящаяся в зацеплении...
Способ изготовления гибкого нагревателя
Номер патента: 600745
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: H05B 3/36
Метки: гибкого, нагревателя
...оплетка в любом случае обжимает основу с навитым на нее резистивным элементом.Следует подчеркнуть, что известными приемами осуществить сжатие углеродистого волокнистого резистивного элемента, навитого по спирали на эластичную основу, и создать запас на его растяжение прн механических воздействиях на гибкий нагреватель не удается ввиду низкой эластичности и прочности материала резпстивного элемента.П р и м с р 1. На основу - жгут, скрученный из 19-ти нитей вискозного корда 185 тесс, навивают по спирали с расстоянием между витками 4 - 5 мм углеродистый резистивный элемент - графитированный при 2500 С шнур из 8-ми нитей вискозы, после чего поверх резистнвного элемента наносят оплетку из вискозного корда, Основу и оплетку...
Гибкий нагреватель
Номер патента: 568221
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: H05B 3/36
Метки: гибкий, нагреватель
...зазоров между витками резистивного эпемента; на фиг. 3 - нагреватель, помещенный внутрь амортизирующей ободочки. Гибкий нагреватепь содержит шунтирующий токоведущий 25 эпемент 1, выполненный в виде основы из эпастичного углеродсодержащего, материала, навитый на эпемент 1 резистивный элемент 2 из эпектрически анизотропного угперодного вопокна, эпементы 1 и 2 по- . 30 крыты оппеткой 3,. Которая также может быть выпопнена из материала элемента 1. Снаружи одета впагогазонепроницаемая изопяция 4. При варианте исполнения, изображенном на фиг. 3, нагреватепь окружен аморти зирующей вопокнистой обопочкой 5 из пеньки или другого материапа, на которую упожены пряди 6 из "стапьной повопоки, образующие спиральный канат 7.При подаче напряжения на...
Способ горячей прокатки полос переменного поперечного сечения
Номер патента: 1482739
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Аникеенко, Грудев, Сухобрус, Холодный
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, переменного, полос, поперечного, прокатки, сечения
...переменной толщиной. Если она меньше нижнего граничного значения, то под действием растягивающих напряжений состороны наиболее обжимаемых тонких участков дополнительные элементы са-. ми претерпевают утяжку и уменьшаются по высоте, в недостаточной мере сдерживая вытяжку тонких прикромочных участков, Увеличение площади боковых дополнительных элементов вьппе 25 , приводит к увеличению расхода металла, а сдерживающее влияние утолщенных элементов становится настолькозначительным, что могут появитьсяразрывы на границах с тонкими кром- .ками.П р и м е р, Предложенный способбыл опробован на лабораторном стане180 при скорости проката 0,3 м/с.Прокатывались свинцовые образцы сисходными размерами Н х В = 5 х 132и 5 х 120 мм,Выполнена калибровка...
Узел соединения колонны и поперечного элемента
Номер патента: 1808078
Опубликовано: 07.04.1993
Автор: Тацус
МПК: E04G 7/22
Метки: колонны, поперечного, соединения, узел, элемента
...колоннообразные элементы на соответствующем требуемом расстоянии друг от друга и присоединить поперечные элементы 2 к установленным колоннам 1 с помощью клиньев 3,Поскольку опорные элементы 11 а фланцев 11 колонн 1 выполнены кольцевыми, то можно свободно присоединить к колонне 1 поперечные элементы для использования их в качестве раскосов или горизонтальных20 30 35 40 45 50 55 диагональных элементов и т,п. Для разьединения колонн 1 поперечных элементов 2,соединенных таким образом, достаточновынуть клинья 3 из соединительных колодок21 в порядке, обратном изложенному. Вэтом случае молотком или т,п, ударяютвверх по нижней оконечной части Зе клина3, В процессе выбивания клина 3 он постепенно выходит из соединительной колодки. 21, когда...
Предыдущий патент: Логический тестер
Следующий патент: Кожух самообжигающегося электрода
Случайный патент: Конденсационный гигрометр