Способ изготовления печногоролика

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з Г 27 В 9/30 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытиИ(72) Авторы. изобретения В.А.Алейновт И,В,Франценюк, В,И.Голяев, Ю,Д,Железнов,А.Т.Гриднев, М.Ф.Черненилов, В.П.Кудряшов, Г.А.Цейтлин,В,А,Леонтьев и А.В.Щеглов Липецкий политехнический институт и Новолипецкий металлургический завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧНОГО РОЛИКА Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к термичес-,кой обработке в печах непрерывногоотжига прежде всего электротехничес 5ких сталей.В настоящее время при производстве электротехнических сталей используются высокопроизводительные печинепрерывного отжига,10В процессе работы на поверхностиподдерживающих роликов (материалролика - хромоникелевая сталь) особенно башенных печей образуются наросты, которые царапают и накалывают отжигаемую полосутем саьымснижая ее электромагнитные свойства.Для предохранения поверхностиролика от образования наростов применяют следующие способы: изготовление роликов с граФитовыми бочками, 2 Опокрытие сплавом типа колмоной, на.садка асбестовых кругов на специальноохлаждаеьые ролики, покрытие керамикой на сснове окиси алюминия. Этодорогие способы, часто требующиеподслоя под основное покрытие илисложного конструктивного решение.Покрытие роликов сплавом типа колмоной производят с целью восстановле.ния роликов, Применение граФитовых ЗО бочек затрудняет обезуглерожив ание стальных полос.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления печного ролика, где с целью предотвращения образования наростов ролик покрывают стабили. зированной двуокисью циркония плазменным методом 11 .Цель изобретения - предотвращение образования наростов на поверхности, роликов.Для достижения укаэанной цели на рабочую поверхностьпечного ролика наносят низкоуглеродистую сталь, с последующим обезуглероживанием пок рытия.Покрытие ролика обезуглероживается непосредственно в процессе работы ролика в печи. Содержание углерода значительно понижается, становится близким к содержанию углерода в армкожелезе, т.е, не.более От 04. В результате получают покрытие, к которому. не приваривается полоса.На покрытии ролика двуокисью цнркония можно наблюдать 1 намазы" ваниеф материала полосы, в то время как на предлагаемом покрйтии намазывания ф не наблюдается. Отсут817453 О Формула изобретения Составитель Г,Назарова Редактор В.Матюхииа Техред А. Ач Корректор М.ВигулаЗаказ 1311/52 Тираж 658ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, Ул, Проектная,. 4 ствне фнамазывания, а также близкие по значению пределы прочности материалов покрытия и полосы при температуре 800 С (для армкожелеза 66 = 5 кг/мм , для трансформаторнойЯстали б = 3 кг/мм свидетельствуют о том, что покрытие в результате, имеющегося проскальзывания полосы по ролику изнашивается, Это препятствует образованию наростов,Как следует из вышеописанного,пористость предлагаемого покрытия неоказывает влияния на эффективностьего работы. Плотность покрытия, полученного электрометаллизацией, из углеродистой стали (около 0,1% С) и твердость при температуре +20 ОС составляют соответственно около б,б 7 10 кг/м 3и 90 НВВ,П р и м е р , На бочку роликадиаметром 590 мм, длиной 2150 мм наносят покрытие электрометаллизационным методом низкоуглеродистой стальюСвГ 2 С. Покрытие наносят в 10слоев, суммарная толщина покрытия1,8 мм. Ролик с покрытием устанавливают в зоне выдержки (там где наблюдается наибольшее количество наростов) башенной печи термическогоотделения непрерывного отжига трансформаторной стали, Печь в течениешести месяцев работает в режиме обезуглероживания (температура в зоневыдержки 900 ОС, атмосфера: 95 азота,,5 водорода, точка росы +20 С), Следов наростов на ролике с покрытиемне обнаружено. Как уже указано, применение других способов предотвращения образования наростов на роликах или не дает положительных результатов или конструктивно трудно выполнимо.Применение предлагаемого способа поэв.олит улучшить качество электро- изоляционного слоя на поверхности холоднокатанной трансформаторной стали; улучшить электромагнитные свойства трансформаторной стали и повысить ее марочность, увеличить срок службы печных роликов; улучшить товарный вид полос электротехнических сталей, особенно магнитомягких типа динамной,Предлагаемый способ может быть применен в печах непрерывного отжига цехов холодного проката электротехнических сталей и автолиста. Способ изготовления печного ролика, включающий нанесение покрытияна поверхность ролика, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью предотвращения образования наростов на ролике, на его поверхность, наносят покрытйе из низкоуглеродистой сталис последующим обезуглероживающим отжигом покрытия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аптерман В.Н. и Тымчак В,М,Протяжные печи, М., Металлургия,1969 с . 187-188, 320,