Способ модификации древесины

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оо 808278(22) Заявлено 2504.79 (21) 2757134/29-15с присоединением заявки йо(23) Приоритет -Опубликовано 280281 Бюллетень ЙВ 8 Р 1 М Кэ в 27 К 3/50 Государственный комнтет СССР во аслам нзобретеннй н открытнй(71) Заявитель АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к способаммодификации древесины с помощью синтетических полимеров, которые способствуют повышению целого комплекса еекачественных показателей.Известен способ модификации древесины термокаталитическим методом спредварительной пропиткой древесиныпропиточным раствором 11 ,10Однако пропиточный раствор дополнительно содержит насыщенный или ненасыщенный сополимеризующий полимер,растворимый в применяемом мономере.Наиболее близким пб технической.сущности и достигаемому результату 15к предлагаемому является способ мо дификации древесины, включающий пропитку ее мономером и последующее термокаталитическое отверждение 12.Указанный способ не обеспечиваетповышения прочностных свойств, уменьшения влагопоглощения и сокращениевремени .отверждения мономера в объемедревесины.Цель изобретения - повышение прочностных свойств, уменьшение влагопоглощения и сокращение времени отверждения мономера в объеме древесины.Это достигается тем, что в качестве мономера используют 65-75 вес.ч ЗО стирола, в котором последовательно растворяют при 70-80 оС 3-7 вес. ч полистирола, после чего в полученный раствор вводят 8,7-.24,0 вес.ч полидиенуретандиметнлакрилатного каучука, 5,0-5,8 вес. ч ацетона и 3,0-3,6 вес.ч гипериза, а отверждение осуществляют при 115-140 оС в течение 30-60 мин,В табл.1 приведены пропиточные составы для получения модифицированной древесины с оптимальными Физико- механическими характеристиками.Пропитку древесины приготовленным пропиточным составом осуществляют погружением в емкость с жидкостью и известным вакуумнокомпрессорным способом проводится модификация древесины.В качестве древесных материалов может использоваться натуральная древесина лиственных и хвойных пород, измельченная древесина, древесные отходы и другие материалы.П р и м е р 1. Заготовки древесины березы размерами 40 х 40 х 40 мм, влажностью 8-12 погружают в емкость, наполненную 75 вес.ч стирола, в котором при 70-80 С последовательно раствооряют 7 вес,ч полистирола, после чего в полученный раствор вводят 8,7 вес.ч.,нрилчукАцет иенуреметилатный кау 16,3 24 5,4 5 5 Гипер 3 лица Т 5 емпература, С зацииимерам Т а Содержание компонентов по примерам, вес.ч Исходные компоненты 45 54 5 2 705 Стиро.150 ист лица 3 Т Способ м фика римерам Натуральн и древесины по 1Свойс ревесина Изве ны редел прочностри сжатии,гс/см20 29 Водопоглощение за 24 ч, ЪВлагопоглощениза 24 ч,% 45 посводят иметилас. ч. эа, а емператения мула изо ин нформации,при экспертизетельство СССР3/50 1972.тельство СССР3/50, 1973. ос-55ераСоставитТехред М. ль А.ТелесРейвес актор В.Петраш.Щомак Тираж рственного ко обретений и о а, Ж, Раушаказ 26/14 ВИИИПИ Госу по делам 113035, Мос39тета ССрытийая наб. дписное ужгород, ул илиал ППП "Патен ктная,полидиенуретандиметилакрилатного каучука, 5,8 вес. ч.ацетона и 3,5 вес.ч.гипериза. Пропитку ведут в течение.5 мин с остаточным давлением 0,01 МПа,Пропитанные обраЭцы термостатируютв течение 30-60 мин при 115-140 С,(табл.2).Примеры 2 и 3 отличаются от примера 1 лишь соотношением компонентов(табл.1),Модифицированная древесина по пред,лагаемому способу контролироваласьпо влаго- и водопоглощению согласноГОСТов 16483.20-72, 16483.19-72, покачеству согласно ГОСТа 16483.0-70.Физико-механические характеристи.ки натуральной и модифицированнойдревесины сведены в табл.3.блица,Способ модификации древесины, включающий пропитку ее мономером и последующее термокаталитическое отверждение, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, е целью повышения проч ностных свойств, уменьшения влагопоглощения и сокращения времени отверждения мономера в объеме древесины, в качестве мономера используют 65-75 вес.ч стирола, в котором п ледовательно.растворяют при темп туре 70-85 ОС вес.ч полистирола ле чего в полученный раствор в 8,7-24,0 вес.ч.полидиенуретанд крилатного каучука, 5,0-5,8 ве ацетона и 3,0-3,5 вес.ч.гипери отверждение осуществляют при т туре 115-140 С в течение 30-60 Источники иринятые во внимание1. Авторское свиде387833, кл. В 27 К2Авторское свиде480552, кл. В 27 КницкийКоррек