Способ изготовления гипсовыхизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 170479 (21) 2754878/29-33 с присоединением заявки йо Государственный комнтет СССР но делам изобретений н открытнйДата опубликования описания 03. 03. 81 П.Ф.Гордашевский, В.И.Грацианский, Г.С.Кулисов,Яу:рА.Е.Грушевский и В.П.Балдин": в 4 Я; г л,,фм,1 ФБелгородский технологический институт стр телйВЫЗ.;:материалов им. Ленинского комсомола.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к способам производства гипсовых изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известен способ изготовления декоративного искусственного мрамора путем термической обработки гипсо- вого камня в автоклаве, сушку его и пропитку в водном растворе красителя до полного насыщения ).1).Однако этот способ производства предназначен для поверхностной окраски изделий и, пользуясь им, не удается произвести равномерную окраску иэделий по всему объему.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления гипсовых изделий, включающий выпиливание блоков гипсового камня, гидротермальную обработку их в автоклаве с обраэова" нием А -полугидрата гипса и гидратацней его в присутствии красителя исушку Г 23 .Однако этот способ также не позволяет осуществить равномерное окрашивание по всему объему иэ-эа присутствия микро- и макродефехтов, образовавшихся естественным путем и при буровэрывных работах, так как трещины и макропоры остаются не окращенными или окрашиваются менее интенсивно, чем плотные части гипсового камня. Кроме того, низкая водостойкОсть гипсового камня сдерживает его применение в наружной. отдел-.ке зданий.Цель изобретения - повышение прочности, водостойкости и равномерностиобъемной окраски блоков.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе изготовления гипсовых иэделий, включающем выпиливание блоков гипсового камня, гидро термальную обработку их в автоклавес образованием З.-полугидрата гипсаи гидратацией его в присутствии красителя и сушку, блоки после выпиливания подвергают кипячению в 3-6-ном 20- водном растворе поливинилового спирта с красителем при вакуумированиис остаточным давлением 0,3-0,5 атм,в течение 25-3 мин, а гидротерминальную обработку проводят в том же растворе.При кипячении иэ трещин и макропор удаляется воздух, и они заполняются водным раствором полимера с красителем, котсрый находится там на 30 всем протяжении термообработки, а при,76-0,84 Окраска рав номерная,интенсивная 9,69,м растворе поливирасителем при таточным давление,ие 25-30 мин, а отермальную обстворе,рмула изобретения чению в 3ниловоговакуумиро0,3-0,5 азатемработк 6 воднопирта с анни с ом.в течеодят гидтом же р 40 про у в Источники инфнятые во вникание1. Авторское свиде92921, кл. С 04 Б2. Авторское свиде12162, кл. С 04 В ормацни,при экспетельство27/02, 19тельство27/02, 19 тиэеССР9.ССР 2. Составитель Б.Лебедева.Белоусова Техред Т.Маточка орректор С, Щомаодписное акт Тираж 6 осударственног лам иэобретени Москва, 3-35, 38ВНИИПпо1130 акаэ комитета СССи открытийаушская наб. д. 4/ илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,сушке, не связанная химически вода, частично испаряется и полимер отверждается, повышая тем саьим прочность гипсовых блоков и их водостойкость, улучшая объемное окрашивание и декоративные качества материала.Способ осуществляют следующим образом.Из гипсового камня выпиливают образцы размером 40 х 40 х 160 мм и помещают в 6%-ный водный раствор поли- винилового спирта с красителем, затем устанавливают в лабораторный автоклав ВХ-ЗО, снабженный эжекторам и дополнительным нагревателем в рабочей камере. В водный раствор поливииилового спирта вводят минеральный краситель - метиловый Фиолетовый. Часть образцов подвергают кипячению .под вакуумом с остаточным давлением 0,4 атм. в течение 25-30 мин Способ изготовления гипсовых иэделий, включающий выпиливание блоков гипсового камня, гидротермальную обработку их в автоклаве с образованием Д. -полугидрата гипса и гидратацией его в присутствии красителя и сушку, о т л и ч а ю, щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и равномерности объемной окраски блоков, последние после выпиливания подвергают кипяы последующей термообработке в 6-ном водном растворе поливинилового спирта с красителем при давлении 3 атм.и температуре -143 С в течение 4-5 ч с последующей гидратацией-полуводного гипса в этой среде до полного насыщения, Другую часть обраэцов непосредственно подвергают термообработке в автоклаве при тех же параметрах беэ предварительного кипячения под вакуумом, Затем все образцы сушат в сушильном шкафу до постоянного веса прн темопературе 70-75 С и испытывают на сжатие на прессе П, на изгиб на МИИ. Коэйициент размягчения определяют как частное от деления прочности на сжатие в водонасыщенном состоянии к прочности на сжатие в сухом состоянии. Результаты испытаний приведены в таблице.