Штамп для вытяжки толстостенныхдеталей типа днищ

Союз Соавтскик Социалистичвских РвслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СИИ ЕТИЛЬСТВУ н 1799862(22) Заявлено 05,04.78 (21) 2599397/25-27с присоедиивиием заявки Нов(5)М. Кл. В 21 0 22/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72 Авторы изобретения В,П. Лукьянов и Е,Д. Горохов есоюзный технолог учно-исследовательск химического и нефтян 71) Заявитель 4) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕ ТИПА ДНИШЦель изобрет чества деталей нения стенки,С этой целью пу ватывающим его кал смонтированным с в вого перемещения о сона, а на протяжн выполнены вытяжной участки. нсон снабжен охбрующим кольцом, зможностью осеносительно пуанм кольце матрицы и калибрующий На чертеже изображен предлагаемый штамп.Штамп содержит пуансон 1 и калибрующее кольцо 2, закрепленное к прижимной траверсе пресса 3, матрицу с двухступенчатым протяжным кольцом 4и подвижной опорной чашей 5, выталкиватель 6.Штамповка осущ дующим образом.Заготовку толщиной 5 укладывают на зеркало матрицы и центрируют, под вижную опорную чашу 5 приподнимают до уровня зеркала матрицы, после чего вытяжным пуансоном 1 осуществляют штамповку заготовки на вытяжном участке протяжного кольца при зазоре 2 = (1,4-1,8)5 до момента схода наружной кромки с радиуса окествляется сле Однако в сфе имеет место зна стенки, которое а в отдельных с 20-22. С целью толщины стенки ной заготовки у что повьыает ве дорогостоящегоИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к листовой штамповке толстостенных .деталей типа днищ на гидравлических прессах и может быть использовано в энергетическом, химическом и нефтяном аппаратостроении, судостроении и других отраслях.Известен штамп для вытяжки толсто- о стенных днищ на гидравлических прессах, содержащий вытяжной пуансон и матрицу, выполненную в виде протяжного кольца с подвижной опорной чашей 1 . В указанном штампе величина зазора между 15 пуансоном и матрицей выбирается такой, чтобы обеспечить свободное, без принудительного утонения прохождение утолщенной кромки оформованной заготовки. 20 рической части днища чительное утонениесоставляет 15-17, лучаях достигает получения расчетной днища толщину нсходвеличивают на 12-15, с изделия и расход листового проката,1ии проектный институт о аппаратостроения ения - повышение каза счет снижения уто799862 Формула изобретения Заказ 10259/ аж 899 Подписное ВНИИП илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ругления матрицы, Затем вытяжнойэлемент пуансона приостанавливают ис помощью калибрующего кольца 2 осуществляют окончательную формовкуполуфабриката путем его протяжкичерез калибрующий участок протяжного кольца при зазоре 2 =(1,03-1,05)5.5Удаление отштампованного днища изполости штампа осуществляют выталкивателем 6 с пОмощью подвижной опорной чаши 5,Преимущество предлагаемой конструкции штампа заключается в том,что при формовке полуфабрикатаснижается величина деформирующегоусилия (3)так как в этом случаепроцесс вытяжки протекает при зазоре 2, = (1,4-1,8)5 (вместо 2 =(1,11,15)5), Снижение величичы Р повышает эффективность процесса вытяжкиза счет уменьшения утонения стенкии благоприятно сказывается на по Овышение стойкости штамповой оснастки.Согласно данным эксперимента привытяжкев толстостенных эллиптическихднищ ( - а= 30 и 40) с зазорами1,5 5 и 2., = 1,63 5 максимальбаное утонение стенки не превышает4-63. При штамповке полушаровыхднищ с зазорами 2 = 1,7 5 иф 1,8 5 максимальное утонение стенкисоставило соответственно 3 и 2 - 3%, ЗОТаким образом, при штамповке днищв предложенной конструкции штампаутонение стенки снижается в 3-5 раз.Как показали эксперименты, при вытяжке днищ в предложенной конструкции штампа с зазорами 2 = (1,6-,8)5величина деформирующего усилия снижается приблизительно на 20-25. При выполнении окончательной формовки полуфабриката происходит калибровка торцовой части днищ, так как зазор между вытяжным пуансоном и калибрующим участком двухступенчатой матрицы 2 .= (1,03-1,05)5 меньше фактической толщины краевой части днища, получаемой вследствие утолщения при вытяжке.Сравнительная простота разработанной конструкции штампа обеспечивает быструю ее реализацию в производственных условиях. Экономический эффект достигается за счет уменьшения расхода листового проката приблизительно на 10-12. Штамп для вытяжки толстостенных деталей типа днищ, содержащий вытяжной пуансон и матрицу, выполненную в виде протяжного кольца с подвижной опорной чашей, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества деталей за счет снижения утонения стенки, пуансон снабжен охватывающим его калибрующим кольцом, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, а на протяжном кольце матрицы выполнены вытяжной и калибрующий участки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Мощнин Е.Н. Технология штамповки крупногабаритных деталей М.,"Машиностроение", 1973, с. 125 -126.