Способ электродуговой заварки трещин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Эй 79939 Класс 21) 33 оСС СР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н. Н. Смеляков, П. М. ДонцовИ, В. Ненаездников, И, А, Евсеев.В.И, Хохлов, А. Я. Гогин и В. И. ОстапчукСПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ЗАВАРКИ ТРЕЩИН .5:35 носн 3,3 чнн 13)7 г. Ян,)с 356 Г) 36 н )333 н 33 огоро 3 но граноиортногомнгн 3;нн г 3 но)33)я СГ,.3Известные спосос)ы элГ ктродуговои З 31 ярки трен(ин и других дефектов в крупных отливках с приз)енение) многослойных Ивов из материа,1 с 1 Разл 11 НОГО состс)ва не ОбеспечиВЯЕ) 31)Г 1 У спи 51 плотной беспоРистои 13 В 3 Р Ки.Описываемый способ устраняет этот недостаток и заключается В 3 ГМ, ЧТО Зсвс 1 РЕУ 13 РГ)13 ЗВОД 51 Т ПООЧЕРЕД 3 ЫМ 133 ЛЕЕНИС.1 СЛОЕВ ЭЛЕЕТРОДЯнз Яссге)н)тни н хрГ)моникельмаргап 1 Гпистон с 3;1 н так, Тобы поссСдни всрхн 31 й слсш с ОГ)ратной стори)ы ссики отливки был навар(н с) М С ТЕ 3 3 И Т Н 11 .И Э.1 С КТ Р Г) Д Я ЪИ.При этом способе металл шва пр 1 п)Г)ретаст повышенную Вязкосгь и прочность.Ня чср 1 еже нриВсдн эсе 113 разделен ерОм 3(н и чердог)с 1 ния с,1 ОСВ В иве ирн заварке ио описываемому способу.ДЕфСКТН 11 Е МССТЯ, ПО,)ЛЕЖЯН 1 ИС Зс 1 вс 1)ЕС, дОЛ)КНЫ ОЫТЬ ряЗДЕЛЯНЬ 1 известными сносооамн так, чтобы ионерсч 1 юс сечение стенки отл 31 вкн и месте тренины имело Х-образную форму.Заварка трсин 3 и произвотн 1 тся с ор;ной стороны 1 стенки путем пгн)чер(днОГО н 3,10)есни 51 с 10 ев с элсет 3 В)ДГ)3( Из 3) стгчнтной стали и СЛОЕВ 4 ЭЛЕКтРОЛОМ ИЗ ХРГ)МОНИКЕЛЬМс)Р 33313 Е 3531 СТГ)й СтаЛИ. ПОСЛЕДНпй СЛГ)й С ООРЯТНОй СТОРОНЫСТЕНКИ ОТЛИВЕ, ДОЛЖЕН Г)Ь 1 Ь ЗЯВЯРСН Э,1 ЕКТРО- дом из аустеннтпой стали.После няложеи 31 я кс 1 ждОГО слОя, неГ)Г)ход 13 м ти(атсг)ьно производить с 3 о очистку до полного удаления шлаковых ВЕСИ)сений, окалины и брыз 3,После окончательной заварки обратной стороны стенки отливки производится дополнительная обработка трешиы с наружной стороны 2 стенки до встречи с наплавленным металлом обратной стороны, а затег- .1)с)РЕс) ТРЕНГИНЫ С НЯРУЖНОЙ СТОРОНЫ. ГОС,1 ЕДНИЙ СЛОЙ С Н;)РЖГ 01379939 стороны заваривается электродами из хромоникельмарганцевистойстали. Предмет изобретения)дактор Е. А. Андрюшина Танкред А. А. Ка)5 ышникова Коррсктор В. Тель Ооье) 0,18 изд.Цена 5 кои.открытий 8)/ ат Ь ) 70 Гира)к 2 И 1ио дела)и )юте Мииис15 ркаск 1) ор 11 о,и. к иеи. 4/1-62 г.Лак): 2 ооЦ 1)ТИ ир Ко)нитет ири Сл Центр, ) зоорс сииров 1 ГГР и иср., д. Москва 1 рканска Тииор:1)и 5 одес 1) издатсл 1 ств и ио.и ра(1)иеск Вро ес)дикирекои оо)11)саин)к) Уиравсени 5 к)льтры ИЛЕИНОС Способ электродуговой заварки трещин и других дефектов в кру 1- иых От;1 НВеях с применением многослойнь 1 х ШВОВ из материя;1 я рязли 1- ного состава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения металлы шва повыцеиной вязкости и прочности, производят поочередное наложение с;1 Оев электрода 5 и из аустенитиОЙ и ролоникс)н.513 ргянцевист 01 с 111 ли та 5 им Образом, ч 10 пос;едиий на 1)ужнъЙ слой нс 1 варив 11 етс) электродами нз хромоникельмарганцевистои стали, я последний виугренний слой ваустенитиой стали.
СмотретьЗаявка
356946, 19.05.1947
Гогин А. Я, Донцов П. М, Евсеев И. А, Ненаездников И. В, Остапчук В. И, Смеляков Н. Н, Хохлов В. И
МПК / Метки
МПК: B23K 9/04
Метки: заварки, трещин, электродуговой
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-79939-sposob-ehlektrodugovojj-zavarki-treshhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электродуговой заварки трещин</a>
Установка для сушки суспензий и пастообразных материалов в слое инертных тел
Номер патента: 1695088
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Дмитриев, Кормильцин, Рудобашта, Тарова
МПК: F26B 17/10, F26B 3/12
Метки: инертных, пастообразных, слое, суспензий, сушки, тел
...егоинтенсивное распределение на поверхности инертных частиц внутреннего слоя. В обечайке 6 осуществляется преимущественро распределение влажного материала и его 30 частичная подсушка(фиксация на поверхности инерта). Оптимальный гидродинамический режим устанавливается регулировкой расхода теплоносителя через тангенциальные вводы 5, Температура теплоносителя 35 выбирается достаточно высокой, исходя изусловий интенсивного теплообмена и того, что перегрев влажного материала не возникает, так как сушка в обечайке 6 протекает в первом периоде. Опускаясь в нижнюю часть 40 слоя, частицы инерта с нанесенным и зафиксированным на них материалом выбрасываются центральной силой через тангенциальные окна обечайки 6, подхватываются...
Устройство для измерения толщины и ширины полосовой стали иили дефектоскопии поверхностных трещин
Номер патента: 1291822
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Никкель, Пальм, Тетке, Шульц
МПК: G01B 7/04
Метки: «и—или», дефектоскопии, поверхностных, полосовой, стали, толщины, трещин, ширины
...том случае, если расстояние 40 между центрирующим устройством 4 исигнализатором 7 прокатываемого материала соответствует кинематическимусловиям процесса управления. Приразмещении сигналиэатора 7 прокатываемого материала перед центрирующимустройством 4 управление механизмовдля открывания и закрывания зависитот скорости прокатки. Размещениесигнализатора 7 прокатываемого материала зависит от кинематических условий и от управления всего прокатного стана. Расстояние между прокатным станом и устройством для измерения толщины и ширины полосовой 55 стали является постоянной величиной,а расстояние между устройством 2для измерения толщины и ширины полосовой стали и центрирующим устройством может изменяться. Расстоя1291822 10 20 ние между...
Сварочная подвесная головка для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса
Номер патента: 78951
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Хилькевич
МПК: B23K 37/02, B23K 9/12, B23K 9/18
Метки: автоматической, головка, подвесная, сварки, сварочная, слоем, флюса, электродуговой
...электрода.На чертеже изображена сварочная головка.Корпус головки 1 и сварочный мундштук 2 отделены друг от друга. Передача движения от головки 1 к подающему ролику 8 производится при помощи валика 4, проходящего в трубе б, которая может передвигаться в горизонтальной плоскости по роликам б под действием пружины 7. Роликибпомещены на концах трубы 8, которая жестко соединена со стороной 9 параллелограмма. Сторона 10 параллелограмма удлинена, и на ее удлиненную часть одета консоль 11, которая может вращаться в горизонтальной плоскости под действием пружины 12. Нижняя горизонтальная сторона 13 пар алле лограмма жестко соединена с,рычагом 14, которыи имеет на конце противовес 15.Для предупреждения нарушения равновесия сварочной...
Способ получения на стенках разрядных трубок служащего электродом слоя магния, и разрядная трубка, снабженная одним или несколькими электродами, изготовленными по этому способу
Номер патента: 12980
Опубликовано: 31.01.1930
МПК: H01J 5/08
Метки: изготовленными, магния, несколькими, одним, разрядная, разрядных, слоя, служащего, снабженная, способу, стенках, трубка, трубок, электродами, электродом, этому
...освобождающегося от газов вещества, например, из железа.,Во время испарения магния этот стерженек уже в достаточной степени испаряется, Кроме того, наносимый на стенку слой может, в зависимости от необходимой силы тока, иметь такие размеры, что во время работы трубки стерженек не участвует в разряде и поэтому и не нагревается до высоьих температур. Срок службы разрядной трубки, снабженной одним или несколькими электродамп изготовленными согласно предлагаемого способа. весьма, продолжителен, так как благодаря большой поверхности эле; ктрода его температура не высока, так что распыление иди испарение отложившегосяиа стенке вещества весьма незначительно, Кроме того, имеющиеся в трубке вредные для разряда составные части во время...
Способ заварки кратера при электродуговой сварке
Номер патента: 485839
Опубликовано: 30.09.1975
МПК: B23K 9/00
Метки: заварки, кратера, сварке, электродуговой
...изменения етров сварки в процессе заварки крапяты следующие обозначения: 1 - свай ток, Р - скорость сварки, 1 р - скоподачи присадочного материала.соб осуществляется следующим обра 30 В момент окончания сварки (т 1) сварочный ток уменьшают до минимальной величины, обеспечиваемой источником тока; прекращают движение электрода или изделия (Г=О) и подачу присадочного металла (Ъ,р -- О); затем дают выдержку в течение 1 - 3 сек (т 1 - т) в зависимости от свариваемого металла, т. е. в зависимости от скорости кристаллизации, до начала видимой усадки металла сварочной ванны и снова (в момент времени те) увеличивают сварочный ток до рабочего значени и одновременно подают присадочный металл в течение 1 - 5 сек (т, - тз), после чего...
Предыдущий патент: Искробезопасное контактное устройство
Следующий патент: Грозозащитное устройство
Случайный патент: Способ и аппарат для обогащения руд