Способ получения углекислоты из дымовых газов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 7874
Автор: Рабинович
Текст
4фД -дац Класс 12 Ы 7 ПАТЕНТ А НИ П екислоты из дымовых газов. Б, Д. в 1 окроаяв. евид. М К патенту М. А, Рабинови ному 2 ноября 1926 го аявлен7). Действительный изобретатвл. Рабинов о 28 февраля 1929 года. Действи 15 лет от 28 февраля 1929 года патента Уже известен способ получения углекислоты поглощением ее раствором потап 1 а из дыыовых газов, нагнетаемых в аппарат под повышенным давлением, и выделением пз полученного в растворе бикарбоната в другов сосуде под обыкновенным давлением при постоянной температуре (диссоциация бпкарбоната). В предлагаемом изотермическом способе получения углекислоты пз дымовых газов, с целью поддержания постоянной температуры и использования тепла, выделяЮщегося при погло 1 цении углекислоты раствором поташа, сосуд для поглощения углекислоты помещен внутри сосуда для ее выделения из полученного раствора бикарбоната. Неизбежные потери тепла, происходящие вследствие лучеиспускания и конвекции, покрываются теплотою горячих газов, которые засасываются компрессором по трубе, проходящей через наружный сосуд, где производится разложение бикарбоната.Поглощенная СО, из дымовых газов поташными растворами ведется в абсорберах (карбонпзаторах) под давлением не менее, чеы в 4 ыанометрические атмосферы при температуре в 101 С. Декарбонизация веспособа получени 0 выдаче патента опублик распространяетсядется при той же температуре под давлением в 70 - 80 мм водяного столба, Процессы абсорбции и декарбонизации требуется вести в условиях болыпого распыления реагирующей жидкости; в этих условиях выход Достигает 80 оо от теоРетпческого,Осуществление способа возможно провести по схеме, изображенной на чертеже, где приняты следующие обозначения: 1 - насос, 2 - поташный резервуар, 3 в холодильн, 4 в декарбонизационный аппарат, 5 в карбо. зационный аппарат, 6 и 7 - промывньте колонны, 8 - компрессор, при чем путь дыма указан стрелкой - з, путь поташа + - и путь углекислоты ю-э.Топочные газы засасываются компрессором 8 через декарбонизационный аппарат 4 и промывные колонны 6 п 7, дальнейший путь газ совер- шает под давлением через абсорбер 5, откуда он восходит наружу. Насос 1 нагнетает поташ в абсорбер 5, откуда поташ, благодаря господствующему в абсорбере давлению, переливается в декарбонизатор 4. Из последнего потап 1 (в большей части теперь ыонокарбонат) поступает в небольшой поташный резервуар 2, где, благодаря смешению с конденсатом инебольшой частью дополнительной воды, восстанавливается исходная концентрация, увеличившаяся вследствие испарения в абсорбере и декарбонизаторе. Из декарбонизатора 4 углекислота проходит через холодильник 3. на компрессию.Производство СО, сосредоточено в городах на специальных заводах, эксплоатирующих крупные установки, Транспорт фабриката, в силу тяжеловесности тары, играет большую роль в его стоимости.Предлагаемый способ, в виду возможности применения на любом заводе, сжигающем любой вид топлива и имеющем в своем распоряжении дым с содержанием от 8 до 26% СО и небольшое количество свободной механической энергии (8 - 10 л. с,), допускает устанавливать небольшие установки во всех потребляющих СО, местах, В то время, как большинство углекислотных заводов могут с выгодой вести свою работу лишь при непрерывной работе в течение круглых суток, при применении предлагаемого способа имеется возможность работы с ежедневными перерывами и в условиях малых нагрузок,Предмет патента,Изотермический, способ получения углекислоты из дымовых газов поглощением ее раствором поташа под повьппенным давлением и выделением из раствора бикарбоната под обыкновенным прн одной н той же температуре, отличающийся тем, что для поддержания постоянной температуры и использования теплоты поглощения углекислоты поташным раствором на реакцию ее выделения нз раствора бикарбоната сосуд для насыщения раствора поташа углекислотою помещают внутри сосуда для декарбонизации, а неизбежные потери тепла лучеиспусканием и конвекцией пополняют теплообменом с горячими дымовыми газами, засасываемыми в аппарат по трубе, помещенной в наружном сосуде - декарбонизаторе.
СмотретьЗаявка
5417, 02.11.1925
Мокрон Б. Д, Рабинович М. А
Рабинович М. А
МПК / Метки
МПК: B01D 53/62
Метки: газов, дымовых, углекислоты
Опубликовано: 28.02.1929
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-7874-sposob-polucheniya-uglekisloty-iz-dymovykh-gazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения углекислоты из дымовых газов</a>
Приспособление для откачки жидкости из тары давлением газа или для откачки газа давлением жидкости
Номер патента: 97613
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Андронников
Метки: газа, давлением, жидкости, откачки, тары
...После этого через корпус 1упора ее в дно тары 6. При этом труба 2 раздВиЪ) 97613этим п 1 риопособлен)1 с 1 д тиаре; бсз у 1 цзлеБия т."н 51 ть 11 риспособлс.1 Рие " гОрловР 1 н - ,: - Возмо)кно. Затем 11 ескол 1 кими Оооротзмл ворота 10 доотиаается надежное уплотнеРгие пробки па горловине тары 6,Е:лл прл помоПи ру ного нд "оса додать воздух в штуцер б, то воз,дух, пройдя кочьцевос проспранство мажду трубой 2 и корпусом 1, поступает в тару и давит на жидкость в таре. Жидкость под напором воз. духа под 11 лЗетс 51 по трубе 2 по нап 1 ывлс 11 и 10 стрелкл 12, Как только нд к 01 нце трубы 2 появятся истекающая жлдкость, опкрывд 10 Т кран 13, и при".,Пособление работает на принципе сифона. При желании оборвать сифон дотаточно закоыть кран...
Газоанализатор для автоматического определения содержания углекислоты в дымовых газах
Номер патента: 32776
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Двойченков
Метки: газах, газоанализатор, дымовых, содержания, углекислоты
...б прочертит на движущейся бумажной ленте У черту, пропорциональную по длине объему газа, превышающему 80 куб. см в со. суде Е после поглощения СО,Это поднятие воды и давление воздуха, вытесняющие жидкости и газ в со. судах Б, В, Р, Д, Е, Ж, 3 и й, происходит до тех пор, пока не начнет действовать сифон 7, рассчитанный так, чтобы он мог опоражнивать сосуд В быстре, чем он наполняется водой через отвер. стие 30, и чтобы процесс поглощения и измерения газа заканчивался, вследствие чего газоанализатор приводится в первоначальное положение. При этом газ из сосуда Е выходит через клапан 33, вода из сосуда Б выходит в сосуд,Л и клапан Я закрывает ток газа, идущего вновь по трубкам 1 и 2 в сосуд Б, вытесняя оттуда газ, поступающий из сосуда Е,...
Прибор для определения содержания углекислоты в дымовых газах
Номер патента: 12526
Опубликовано: 31.12.1929
Автор: Плахов
МПК: G01N 9/36
Метки: газах, дымовых, прибор, содержания, углекислоты
...на ноль (при СО 2=0) открывают воздушный кран Р, оставляя газовый кран д закрытым и включают мотор т, который, вращаясь, заставляет (с одинаковым числом оборотов) вращаться и крылья вентилятора о, Воздух, нагйетаемый вентилятором, устремляется через коническую трубу Л вертикально вверх в атмосферу. Если над этой струей воздуха поместить легкий, пустотелый целлюлоидный шарик г, то последний, поднявшись на определенную высоту, будет вращаться в воздухе, вокруг своей экваториальной оси х - у и поддерживаться на этой высоте силой струи воздуха. При вклю,чении крана у в камеру Й из дымового канала будет засасываться газ и также вталкиваться вентилятором о в атмосферу, через отверстие в верхнем конце трубы Ж Известно, что удельный вес...
Способ рекуперации тепла дымового газа
Номер патента: 1667639
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Герхард, Лудвиг, Петер
МПК: F23G 7/00
Метки: газа, дымового, рекуперации, тепла
...окружающей среды. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 1. В камере сжигания при 950 С и давлении 0,965 абс.бар посредством сжигания 450 норм. м /ч природного3газа при добавке 9500 норм, м 3/ч воздуха с длительностью воздействия 1,03 с было сожжено:12000 норм, м /ч газообразных отходов3этиленоксихлорирования;400 норм. м /ч газообразных технологи 3ческих отходов прямого хлорирования этилена, дистилляции и хранения 1.2-дихлорэтана;300 кг/ч низкокипящих веществ брутто- формулы С 1.35 Н 2.3 С 2 3,900 кг/ч высококипящих веществ бруттофо р мул ы С 2,1 Н 3 5 С 3,5;1500 норм, м /ч хлористого водорода,3загрязненного 0,4 моль. четыреххлористого углерода и 100 объемными рра перхлорэтилена.Состав газообразных отходов этиленоксихлорирования,...
Способ разделения аммиака и углекислоты газов дистилляции после синтеза мочевины
Номер патента: 109674
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Клевке, Людковская, Фридман
МПК: C07C 273/04
Метки: аммиака, газов, дистилляции, мочевины, после, разделения, синтеза, углекислоты
...нясьшенным аммиаком соответственно содержанию аммиака в газе, где поглощается вся углекислота. Прц этом це проис.;.одит поглощения аммиака пз газов дистилляции, и он полностью возвращается в цикл производства,же свооодныЙ От углекислоты. Абсорбция проводится при температуре около 70, цри интенсивности орошения, обеспечивающей получение раствора определенного состава, позволяющего затем регенерировать раствор в две ступени:1-я ступень - выделение аммиака раздельно от тгекцслоты посредством отдувки его в токе инертного газа (или водяного пара, или прн применении вакуумной отгонки).2-5 ступень - вьделение углекислоты известным способом из раствор, свободного от аммиака,Таким образом, необкодимый для осуществления процесса аммиак и водный...
Предыдущий патент: Ткацкий станок
Следующий патент: Машина для выдергивания щетины
Случайный патент: Устройство для измерения поперечного аэродинамического момента