Электролизер для получения хлора и щелочи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 784799
Автор: Ральф
Текст
2 Ф з ,; и янф, тФин 1нет ОП ИС ИЗОБР Союз Советскиа Социалистическии Республикенныи коми сССР изобретенийткрытий О.Бюллетень М 4 УДК 621. 3571(088. 8) та опубликования описания 3011,80 72) Авторы изобретения ностранец альф Фалв (США) Иностранная фирмаХукер Кемикал Корпорейшн" (СА)(71) Заявител ЭЛЕКТРОЛИЗ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА ЩЕЛО аппаратам,хлора иов хло и 10 0 з дву нала, каче идрол я и(61) Дополнительны (22) Заявлено 25,0 (23) Приоритет (31) 335975Опубликовано Изобретение относится киспользуемым для получениящелочи электролизом раствор р дов щелочных металлов.Известен электролизер для получе ния хлора и щелочи, содержащий корпус, анод, катод и разделяющую их ионообменную мембрану, выполненную в виде однослойного листа.Недостатками этого электролиэера являются малая стойкость мембраны, невысокий выход по току и недостаточная чистота получаемой щелочи,Известен также электролиэер для получения хлора и щелочи, содержащий корпус, анод, катод и разделяющую их ионообменную мембрану, выполненную по меньшей мере из двух слоев. Слои ионообменной мембраны выполнены из различных ионообменных материалов - слой, расположенный со стороны анода, представляет собой фторсодержащий полимер, а слой, расположенный со стороны катода, выполнен из ионообменного материала, не содержащего фтор.Недостаткомвляется недосто току,такого электролизера аточно высокий выход30 Целью изобретения является увели чение выхода по току.Указанная цель достигается тем, что в электролизере, содержащем кор пус, анод, катод и разделяющую их ионообменную мембрану, выполненную по меньшей мере иэ двух слоев, слои мембраны выполнены из одного и того же материала, представляющего собой гидролизованный сополимер тетрафтор этилена и сульфированного перфторвинилового эфира общей формулы Г 5 ОСГ СГ 2 ОСГ(СГ) СГ ОСГ=С 6 имею-щий эквивалентный вес от 900 до 160 На чертеже схематично изображен электролиэер в разрезе.Внутри корпуса 1 расположен анод 2, катод 3 и ионообменная мембрана 4Анод 2 и катод 3 могут быть выполнены иэ любого подходящего материала, в частности анод 2 может быть выполнен из листа титана с покрытием из двуокиси рутения, а катод 3 может быть выполнен из стальной сеткИонообменная мембрана 4 состоит и х слоев одного и того же мате- Р наложенных один на другой, В стве материала используется г изованный сополимер тетрафтор784799 Формула изобретения СоставительТехред А.Щепанская Корректор Г, Назарова Редактор З.Ходакова Эакаэ 8601/68 Тираж б 9 8 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Е, Раушская наб д, 4/5Фили,л ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 этилена и сульфированного перфторвинилового эфира общей формулы Г 02 СГ СГ ОСГ (СГр ) СГ 2 ОСГ=СГ, имеющий эквивалентный вес от 900 цо 1600.Штуцер 5 служит для ввода раствора йаС 1 в анодное пространство элентролиэера, а штуцер б - для вывода образующегося хлора, Через штуцер 7 выводят объединенный раствор хлористого натрия. Штуцер 8 служит для ввода воды или слабого раствора щелочи в катодное пространство электролизера. Образующийся водород выводят через штуцер 9, а полученную щелочь - через штуцер 10.При получении щелочи концентрацией 392 г/л в данном электролизере выход по току составил 72,2, в то время как в известном электролизеревыход по току составляет 52,2. Электролизер для получения хлораи щелочи, содержащий корпус, анод,катод и разделяющую их ионообменнуюмембрану, выполненную по меньшей мере из двух слоев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода по току, слои мембраны ф выполнены из одного и того же материала, представляющего собой гидролизованный сополимер тетрафторэтилена и сульфированного перфторвинилового эфира обШей формулы 5 ГБОСГСГ ОСГ(СГ ) СГ ОСГ=СГд, имеющий эквивалентныи вес от 900 до 1600,
СмотретьЗаявка
2021818, 25.02.1974
Заявитель Хукер Кемикал Корпорейшн
РАЛЬФ ФАЛВО
МПК / Метки
МПК: C25B 1/46
Метки: хлора, щелочи, электролизер
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-784799-ehlektrolizer-dlya-polucheniya-khlora-i-shhelochi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролизер для получения хлора и щелочи</a>
Датчик тока нагрузки импульсногопреобразователя, выполненного по moc-товой cxeme
Номер патента: 840747
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Боченков, Усачев, Шраменко
МПК: G01R 19/00
Метки: cxeme, moc-товой, выполненного, датчик, импульсногопреобразователя, нагрузки
...15-2- 1- 16-20. На вход усилителя 3 подается положительный сигнал, причем на выходе его имеетсяусиленный положительный сигнал, который подается на диоды 5 и 6, На входусилителя 4 подается отрицательныйсигнал, который усиливается и инвертируется, а на диоды 7 и 8 подается положительныи си н п 1, р нный попожцтельному снгначу н ныходе усилителя 3. Диоды 5 и 8 открынаются, а диоды 6 и 7 остаются закрытыми. При этом на один из входов сумматора 10 подается положительный сигнал, а на другой - нулевой сигнал, На выходе 10 имеется также положительный сигнал, пропорциональный току нагрузки.Когда по нагрузке ток течет в обратном направлении и включены ключи 13 и 14, ток течет по цепи (+)-К 2-Н-К 4-Е 1- корпус преобразователя. Положительное...
Титановый анод химического источника тока
Номер патента: 833176
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Баптист, Карл-Хайнц, Конрад
МПК: H01M 2/26
Метки: анод, источника, титановый, химического
...сактивным покрытием, и токоподвод 12. Однако при коротких замыканиях такой анод выходит иэ строя.,Цель изобретения - увеличение сро ка службы путем обеспечния двухстороннего исйользования анода. а токоподвод выполнен из медногостержня, титановой защитной трубкии титанового корпуса, снабженноговнутренней и наружной резь 5 ой.На фиг.1 изображен предлагаемыйанод, общий вид; на фиг.2 - токоподвод, вертикальный разрез; нафиг.З - токораспределительная шинавертикальный разрез. состоящии из медно тановой защитной т 3) ваго корпуса 5, снренней 6 и наружно кораспределительна с центральным отве ней резьбой 8,3 8331Благодаря этой конструкции активную часть анода можно путем простого свинчивания с токоподвода поворачивать относительно катода....
Способ изготовления анода дляхимического источника тока
Номер патента: 509921
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Демидов, Морачевский
МПК: H01M 4/04
Метки: анода, дляхимического, источника
...к солям лития солей других щелочныхметаллов, например хлористо;о калил, хлооистого рубидия, хлористого цезия,0 для химичеолитом из С шенСпособ изготовления анодкого источника тока с элек технологии и ум о предлагаемупрощения пасност 1Известен способ изготовления анода дляхимического источника тока с электролитомиз расплавов солей щелочных металлов путем пропитки пористой металлической подоложки литием при температуре 550 С. Под.ложку, изготовленную из пористого никеляили нержавеющей стали, опускают в жидкий.литий и выдерживают в нем для пропиткиподложки литием который удерживается внутри пустот пори;той металлической структуры силами поверхностного натяжения. Процесс пропитки пористой металлической под,ложки литием ведут в...
Способ сборки анода химического источника тока
Номер патента: 1788533
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Клименко, Козак, Лиходед, Прокопенко, Ремез, Ступак, Ткаченко
Метки: анода, источника, сборки, химического
...6, 7,пропитанных органическим электролитом,электропроводных слоев 8 и 9. отрицательного 4 и положительного 5 электродов соответственно,П р и м е.р. Электропроводный слойнанесли методом плазменнодугового напыления на внутреннюю поверхность крышкииз следующих материалов порошков судельным электрическим сопротивлением(Ом мм /м), при соотношении толщины на 2пыленного слоя к толщине анода 0,051,00:медь 0,017молибден 0,057никель 0,068хром 0,14 .титан 0,55сталь ПХ 18 Н 9 Т 0,75. Крышки изготовили из листа толщиной0,25 мм из следующих материалов. сталь12 Х 18 Н 10 Т; медь М 1; латунь Л 63; монельНМ 19 А; никель; титан.На напыленный слой в крышку напрессовали отрицательный электрод, изготовленный из диска лития толщиной 0,360,40мм.Корпус...
Электролизер
Номер патента: 644871
Опубликовано: 30.01.1979
Метки: электролизер
...периметру рамы 1, по оси которой закреплен основной электрод 2 - лист из пассивирующегося металла, например из титана.К основному электроду 2 прикреплены дефо рмирующиеся элементы 3, имеющие Г-образную форму. Деформирующиеся элементы 3 выполняют роль вынесенных электродов, изготовлены из пассивирующегося металла, например титана, и покрыты активной массой на своей рабочей поверхности. Активная масса может быть нанесена также на основной электрод 2. Рабочая поверхность элементов 3 расположена параллельно электроду 2 и непосредственно размещена на ионообменной мембране.Катод состоит из замкнутой по периметру рамы 4, выполненной, например, из стали, Рама 4 имеет токоразводящие элементы б, также выполненные, например, из стали, К...
Предыдущий патент: Способ получения износостойкого покрытия на металлической поверхности
Следующий патент: Электролизер для получения хлора и щелочи
Случайный патент: Способ получения фтористого алюминия и белой сажи