Способ обработки алунитовой руды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.о С 01 Г 7/38 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранцы Филип Майкл Руке, Гарри Брэдфорд Скотт,Питер Аллен Энджвайн и Стэнли Энтони Банк(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛУНИТОВОЙ РУДЫ Изобретение относится к производству глинозема иэ алунитов и может быть использовано для обработки алунитовой руды.Известен способ обработки алуни товой руды, которая содержит связанную и несвязанную воду, в псевдоокиженном слое при нагревании в присутствии активированных углеводородов при водаче воздуха в верхнюю часть 1 10 взвешенного слоя 11.Недостатками этого способа являются низкое качество продукта обезвоживания и трудность контроля температуры процесса. 15Цель изобретения - повышение качества продукта обезвоживания и облегчение контроля температуры процесса.Поставленная цель достигается тем,20 что в качестве углеродсодержащего материала используют уголь при подаче кислородсодержащих газов с избытком в 20-40 против стехиометрически необходимого для сжигания угля. 25При использовании в качестве углеродсодержащего материала угля нагрев алунитовой руды осуществляется более оавнометно, поддается в большей степени контролю, причем температуру поддерживают на более низком уровне, что предупреждает возможность перегрева и тем самым протекание побочных реакций взаимодействия содержащихся в руде металлов с соединениями серы,Количество подаваемых кислородсодержащих газов с 20-40-ным избытком против стехиометрически необходимого для сжигания угля выбирают с учетом того, что, если испольэовать меньший 20-ного избыток газа, то интенсивно протекают побочные реакции, в то время как применение более 40-ного избытка кислородсодержащего газа является нецелесообразным, так как кислород тратится впустую. П р и м е р. Алунитовую руду с6,5 вес. воды измельчают до крупности менее 20 меш (по шкале сил Тилера)и подают в установку псевдоожиженногослоя диаметром 294,8 мм,Уголь с содержанием летучих 36и крупностью менее 48 меш подаютвнутрь слоя с потоком ожижающего воздуха, Подаваемый воздУх поддерживаютв количестве, обеспечивающем 40-ныйизбыток кислорода по сравнению с не"обходимым для горения,аПроцесс ведут при 525-625 С.784752 формула изобретения Составитель В. МальцевРедактор А. Купрякова Техред М. Петко Корректор Н. Стец Заказ 8590 бб Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Содержание воды в руде уменьшается до 1%, а извлечение алюминия составляет 94. способ обработки алунитовой руды, содержащей связанную и несвязанную воду, в псевдоожиженном слое при нагревании в присутствии углеродсодержащих материалов и кислородсодержащих газов, о т л и ч а ю щ и Я с я тем,что, с целью повышения качества продукта обезвоживания и облегчения контроля температуры процесса, в каче-,стве углеродсодержащего материалаиспользуют уголь при подаче кислородсодержащих газов с избытком в20-40 против стехиометрически необходимого для сжигания угля,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 478783, кл. С 01 Е 7/38, 29.05.73,Ф
СмотретьЗаявка
2394352, 27.08.1976
Заявители СЛУТВАЙР КОМПАНИ, НЭШНЛ СГИЛ Корпорейшн и ЭРТ САЙЕНСИЗ ИНК Иностранные фирмы
ФИЛИП МАЙКЛ РУКЕ, ГАРРИ БРЭДФОРД СКОТТ, ПИТЕР АЛЛЕН ЭНДЖВАЙН, СТЭНЛИ ЭНТОНИ БАНК
МПК / Метки
МПК: C01F 7/38
Метки: алунитовой, руды
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-784752-sposob-obrabotki-alunitovojj-rudy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки алунитовой руды</a>
Способ определения сорбции газа углем
Номер патента: 1712829
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Вакунин, Качурин, Кузнецов, Соколов
МПК: G01N 7/04
...сорбции, равное600 от расчетного значения равновесной30 сорбции (поэтому второй период времени, обозначен 160),Тогда из соотношения (1) следует система уравнений 35 хзо = х 1 - ехр (- р газо)3х 6 о = хь 1 - ехр ( - Р Могде хзо = 0,3 х,Р; хбо = 0,6 х,Р,Система (5) легко преобразуется к ал 40 гебраическому уравнению, если обозначить О = ехр(-Рсзо),О - 0,5 О - 0,5 = О,где45 Тзоа= - .160 Решая уравнение (6) любым численным методом, определяем кинематический коэффициент процесса сорбции по формулеА для известного Р из системы уравнений (5) получим,г-1,8 см /г,з х р -1+Ьрр 11,3 +9,9 +10,33 30,3 хР=3,16 см /2;06 х,Р =63 см /г,10,5 см /г; 00,4144 05 0 05 0 45 0,310,5 П р и м е р 1. В качестве сорбента использован уголь пласта с 2 шахты...
Способ измерения температуры поверхности подложки в процессе вакуумного напыления тонких пленок
Номер патента: 477317
Опубликовано: 15.07.1975
Автор: Жаравин
МПК: G01K 17/06
Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких
...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...
Способ получения горючих газов из угля и устройство для его осуществления
Номер патента: 961564
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Гернот
МПК: C10J 3/00
...его еще можно разгружать от давления; возникающий приэтом пар может подаваться для утилизации.Вследствие того, что струи первичного газа направлены на нижнюю свободную поверхность засыпки там, несмотря на отфильтровывание капелекшлака из потока первичного газа,происходит эффективная газификация,Это обстоятельство поддерживается ещетем, что если в шахту заходит, поменьшей мере, один подающий механизм,например охлаждаемый водой шнек, дляперемещения кускового угля в направле.нии к нижней свободной поверхностизасыпки, то тогда эта свободная поверхность остается в движении и постоянно обновляется,Слив загрязняющих окружающую средусточных вод предотвращается тогда,когда у предложенного устройства кванне с охлаждающей водой дополнительно...
Способ получения фенола окислением бензола воздухом или кислородсодержащими газами в паровой фазе при высоких температурах
Номер патента: 79294
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C07C 37/58, C07C 39/04
Метки: бензола, воздухом, высоких, газами, кислородсодержащими, окислением, паровой, температурах, фазе, фенола
...и т, п.П р и м е р 1. Пары бензола и воздуха с молярным соотношением бензола к кислороду 14;1 и пары тетралина в количестве 5 о/о от веса бензола пропускают через нагретую до 550 С кварцевую трубку, с таким расчетом, что время реакции составляет 4 - 4,7 сек.Полученные жидкие продукты реакции конденсируют и обрабатывают известным способом. Получают выход фенола на пропущенный бензол 1,5/о и на прореагировавший бензол около 60/о.П р и м е р 11. Смесь паров бензола и воздуха обрабатывают как и в примере 1, но с заменой тетралина окисью этилена в количестве 3/о от веса бензола. Получают выход фенола 0,8/о на пропущенный бензол и около 60% на прореагировавший бензол.79294 П р и м е р 111. Смесь паров бензола, недостаточно очищенного от...
Способ определения оптимальной температуры получения окисленного угля
Номер патента: 980809
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Елчина, Матвеев, Яворский
МПК: B01J 20/20
Метки: окисленного, оптимальной, температуры, угля
...для каждой температуры производят расчет скоростиобгара не менее трех раз через5-7 мин. Строят график зависимостискорости обгара навески от температуры, по которому для скорости обгара 1"10-510 г/гс определяютискомую температуру. Для данногослучая она составляет 270 С.ОЭкспериментальная проверка графически определенной скорости обгара буроугольного полукокса при270 С показывает величину 2 10 г/г с,подтверждая правильность определения оптимальной температуры получения окисленного угля из полукокса,Характеристика полученного углядана в табл. 1,П р и м е р 2. В качестве углеродсодержащего материала использованполукокс из длиннопламенного угля,который получен иэ длиннопламенногоугля Журнинского месторожденияКузбасса без доступа воздуха...
Предыдущий патент: Способ получения сферических частиц двуокиси кремния
Следующий патент: Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа
Случайный патент: 335015