Способ получения заданной величины запирающего напряжения в электровакуумном приборе

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскнз Соцналнстнческнк Республик(23) Приоритет 1 осударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 301180, Бюллетень й 9 44 Дата опубликования описания 10. 12. 80(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ ВЕЛИЧИНЫЗАПИРАЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ В ЭЛЕКТРОВАКУУМНОМПРИБОРЕ Изобретение относится к области электронной техники, точнее к производству электровакуумнык, преимущественно электроннолучевых приборов (ЭЛП), в частности, к производству телевизионных кинескопов и предназначенно для получения заданного значения одного из основных параметров ЭЛП - величины запи- рающего напряжения.Величина запирающего напряжения О определяется, главным образом, расстоянием между эмнттером катода и ближайшим к нему управляющим электродом.Известен способ получения заданного значения Об путем подбора опре- деленной величийы газодинамического сопротивления межэлектродного зазора 1 . Однако этот способ обладает низкой точностью, так как не позволяет учесть зависимости О от прочих геометрических параметров электронно-оптической системы (ЭОС) и физических свойств эмнттера.Известен способ получения заданной величины запирающего напряжения в откачанном электровакуумном приборе, включающий изменение зазора между эмиттером катода н управляющим эзтектродом при расширении врезультате нагрева элемента конструкции электровакуумного прибора с последующей фиксацией необходимой ве 5 личины зазора ),2) .По данному способу катод устана"вливают на специальном дополнительном элементе конструкции ЭЛП с зазором относительно управляющего элеко трода, заведомо большем номинального. После откачки прибора и нагревакатода до рабочей температуры производят постепенный нагрев дополнительного элемента конструкции с 15 помощьк источника энергии; расположенного вне полости прибора принепрерывном измерении величины 0. В результате термического расши ренин дополнительного элемента конструкции происходит уменьшение зазора катодунравляющий электрод. Процесс проводят до тех пор, пока небудет достигнуто требуемое значение 25 0 , после чего величину зазора фиксйруют путем приварки катода к держателю лучом лазера.Недостатками данного способа являются необходимость введения в кон струкцию ЭЛП дополнительного эле783886 СоставитЕль В.МйнакоРедактор Н.Коляда Техред" М.Петко Корректор О.Ковинская Заказ 8562 57 Тираж 84 ПодписноеВниипи Государственного комитета сссРпЬ делам изобретений и открытий113035, Москва, Я, Раушская наб., д, 4/5 ал ППППатент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 мента и усложнение технологического ;процесса изготовления прибора.Целью данного изобретения является упрощение конструкции и технологии иэготовлейия ЭЛП.Поставленная цель достигается . тем, что изменение зазора между эмит тером катода и управляющим электродомпроизводят нагревом гильзы катода, при этом. гильзу катода нагревают нагревателем катода.Изобретение поясняется чертежом,иа котором изображена ЭОС ЭЛП, служащая для осуществления способа получения заданной величинЫ запирающего напряжения,ЭОС ЭЛП включает в себя катод с 13 косвенным подогревом, состоящий из нагревателя 1 заключенного в гильзу катода 2 и эмиттера катода 3,управляющий электрод 4 располо= жен на расстоянииот эмиттера ка- щ тода 3. Гильза катода 2 установлена на держателях 5 и 6, укрепленнйх; также как и управляющий электрод 3, на изоляторе 7при сборке ЭОс гильзу катода закрепляют на держателе 5 с помощью плотной йосадки так, чтобы расстоя" ние Й было несколько больше номи-"нального.Соединение гильзы катода 2 с держателем 6 осуществляют попосад- ЗО ке с зазором, что обеспечивает воз" "ьйМость взаимного йеремещения данных элементов конструкций ЭОС.,после откачки прибора начинают нагревать катод, постепенно увеличи вая мощность нагревателя 1. температурное расширение гильзы катода 2 вызывает уменьцюние зазора В, что отражается на ходе зависимости запирающего напряжения Юз от мощности нагчавателя, снимаемой в процессе разогревакатода.При достижении точки пересечения полученной зависимости О =Г(Ч) с аналогичной характеристикой, снятой на приборе с требуемой величиной запирающего напряжения, производят Фиксацию необходимой величины зазора путем сварки гильзы катода 2 с держателем 6 со стороны управляющего электрода 4. Сварку в откачанном ЭЛП можно осуществить, например,: с помощью луча оптического квантового генератора,Применение данного изобретения в произщдстве ЭЛП позволяет увеличить производительность труда и повысить качество выпускаемой продукции. Формула изобретения1. Способ получения заданной ве-"личины запирающего напряжения вэлЕктровакуумном приборе, включающий изменение зазора между эмиттером катода и управляющим электродом При расширении в результате нагрева элемента конструкции электровакуумного прибора с последующейФиксацией йеобходимой величины зазора, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкцииитехнологии изготовлений электровакуумного прибора, изменение зазорамежду эмиттером катода и управляЮщим электродом производят нагревомгильзы катода.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что гильзу катоданагревают нагревателем катода.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3533147,кл. 29-25.16, опублик. 1970.2. Патент США 9 3643299,кл. 29-25.16, опублик. 1972 (прототип).