Теплопередающее устройство

Номер патента: 1408935

Опубликовано: 27.07.2006

Авторы: Кузнецов, Суслов, Устинов, Шаров

МПК: F28D 15/02

Метки: исследования, стенд, тепловой, теплопередающих, трубы, характеристик

Стенд для исследования теплопередающих характеристик тепловой трубы с зонами нагрева и конденсации, содержащий панель для фиксации на ней исследуемой цилиндрической тепловой трубы, отличающийся тем, что, с целью получения сравнительных характеристик тепловой трубы с другими теплопроводниками, на панели параллельно установлен металлический стержень с диаметром, равным диаметру трубы, при этом зона нагрева и один из концов стержня заключены в фарфоровые вставки со спиральными электронагревателями, а зона конденсации и другой конец стержня погружены в индивидуальные емкости с водой.

Номер патента: 691670

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Барсуков, Березовский, Беринская, Кудрявцев, Тарасов

МПК: F28D 5/02

Метки: воздухоиспарительного, теплообменника, теплообменный, типа, труба, трубе, элемент

...а на боковой поверхности выполнены отверстия 12,Работает теплообменяый элементСледующим образом.Горячий теплоноситель омывает снаружи трубу 1 теплообменного элемента.Это тепло передается через оребрения(гофрированную ленту 8) газо-жидкостному потоку, протекающему в межтруб"ном пространстве теплообменного элемента и во внутренней трубе 7. Жидкий хладагент из полости 5 поступаетчерез винтовую вставку 3 в камерусмешения 9, где он смешивается с газом, поступающим из осевого канала 4.В камере смешения 9 возникает барбо- З 0тажный режим движения газо-жидкостной смеси, характеризуемый критериемустойчивости Кутателадзе К, Призначениях К 2,5 в элементе устанавливается барботажный режим, при котором наблюдается наиболее равномерноераспределение...

Номер патента: 1118843

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Безносов, Будов, Замятин, Фарафонов, Чурюмов

МПК: F28D 7/12

Метки: теплообменный, типа, труба, трубе, элемент

...изображен предлагаемый теплообменный элемент типа труба в трубе; на фиг. 2 - график зависимости коэффициента гидравлического сопротивления теп лообменного элемента от величины зазора между выходным срезом опускной трубы и нижней точкой крышки при ф = 0,9,(1 - К, = 5000;2-К,= 15000); на фиг. 3 - зависимости распределения паросодержания по длине теплообменного элемента.Теплообменный элемент содержит внутреннюю опускную трубу 1 и наружную трубу 2, заглушенную с одного торца крышкой 3. Наружная поверхность крышки с(рерическая, а внутренняя образована вращением дуги окружности относительно оси трубы и имеет обтекатель 4. Наружная поверхность опускной трубы 1 выполнена конической, а сама труба - переменной толщины, плавно уменьшающейся в...

Номер патента: 992993

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гончаров, Чумаченко

МПК: F28D 7/10

Метки: теплообменный, типа, труба, трубе, элемент

...цель достигается тем,что в теплообменном элементе типатруба в трубе, преимущественно трубке Фильда, внутренняя и наружная тру"бы. которого имеют живое сечение, ступенчато изменяющееся по ходу среды,а ступени внутренней трубы снабженына выходном торце пазами для проходатеплоносителя, ступени внутреннейтрубы установлены с возможностьюосевого перемещения и соединены между собой прн помощи пружин,На чертеже изображен предлагаемыйэлемент типа труба в трубе,Элемент содержит наружную 1 ивнутреннюю 2 трубы, причем ступенивнутренней трубы 2 установлены свозможностью осевого перемещения исоединены между собой при помощи20 пружин 3,Элемент работает следующим образом..Поток теплоносителя поступает вовнутреннюю трубу 2 и,...

Номер патента: 295682

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быхов, Гринберг, Каган, Первоуральский, Рабинзон

МПК: B29C 57/04, B29C 63/22

Метки: металлических, термопластов, труб, трубами, футвроваиных

...с немедленным охлаждением отформованного бурта, Нагрев ведут в водяцой ванне при температуре 80 - 90 С в течение 1 - 2 час с последующим охлаждением до нормальной температуры,Процесс производства труб описываемым способом состоит из следующих основных технологических операций.Готовую трубу из ПВП или другого термопласта, полученную способом экструзии, подвергают термообработке в водяной или воздушной ванне при температуре 90 - 100 С в течение 1,5 - 2 час, Отожкенцые трубы затем поступают ца операцию футерования ими металлических труб, которая производится совместным волочецием спакетироваццых стальной и пластмассовой труб цлц преднапрякением пластмассовой трубы в холодном состоянии. Отфутерованные трубы с выпущенным по концам...