Резервуар

Номер патента: 634653

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Келль, Хокан

МПК: B63H 1/14

Метки: днищевому, забортных, корпуса, отвода, плавучести, подвода, средств, фланцу

...7 корпуса 8 блока гребного винта и траверсе 9. Траверса 9 скобой 10 подвешена на крюке 11 тягового троса 12. Корпус 8 блока гребного винта подвешен на несущем тросе 13 и имеет фланец 14 с Резьбовыми отверстиями а и направляющие 15.На плавучем средстве 2 установлена буровая вышка 16. Фланец 3 выполнен с центральным отверстием б и от" верстиями в.Над фланцем 3 внутри плавучего средства установлен кессон 17 с торцовыми ключами 18, в гсаовках 19 ко- торых установлены головки 20 крепежных болтов 21. Направляющие 1 имеют входные г и выходные д отверстия.Расположение проушин 7 на корпусе блока гребного винта и мест прикреП- ления тросов б к траверсе 9 соответствует расположению отверстий г и д направляющих 1.Устройство работает следующи...

Номер патента: 201896

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бозин, Гуревич, Заголихинска

МПК: B23F 23/04

Метки: абразивного, зубообрабатывающего, круга, отвода, подвода, станка

...а привод кривошипа и поворотца расположен на станине станка. Я д т Уже известны механизмы для вывода шлцфовальцого круга из впадины зубчатого колеса для осуществления деления последнего.Предложенное устройспво для подвода и отвода абразивного круга зубообрабатывающего станка отличается тем, что на оси кривошипа установлен сателлит планетарного механизма, водило которого выполнено в виде поворотного барабана, а привод кривошипа и поворотного барабана расположен на станине станка.Устройство для подвода и отвода абразивного круга зубообрабатывающего стацка предложено с целью повышения точности зубообработки.На чертеже показано устройство для подвода и отвода абразивного круга зубообрабатывающего станка, состоящее из ползуна 1 с...

Номер патента: 145005

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Снимщиков

МПК: B24B 49/00

Метки: двух, инструмента, мерительного, механизм, отвода, плоскостях, подвода

...наконечник 19, закрепленный в рычаге 14, прижимается к контролируемому торцу для проверки размера 1 г,145005По мере снятия припуска конец рычага 20 перемещается за обрабатываемой поверхностью, другой конец рычага передает это перемещение на индикатор 21.Качание рычага происходит в центрах 22, обеспечивающих точность ,и легкость вращения с возможностью ликвидации возникающих в процессе эксплуатации зазоров. По достижении размера рабочий выключает станок. В случае применения датчика переключение происходит автоматически, После отвода задней бабки упор отходит от гидропилота и золотник под действием пружины занимает первоначальное положение.Под давлением масла, подаваемого в полость 23, перемещается поршень-рейка 10, поворачивая...

Номер патента: 354638

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Альбрехт, Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: B21C 1/30

Метки: отвода, подвода, энергии

...предусмотрены шарнирно взаимосвязанные пакетообразно взаимосдвигаемые трубы 8. Для придания трубам вертикального положения и размещения 15 их в приемном приспособлении 9, находящемся в заднем конце станины волочильного стана, верхние концы труб снабжены направляющими роликами 10, опирающимися на направляющую 11, которая на участке трассы 20 движения каретки волочильного стана параллельна ее направляющим 4, а на участке приемного приспособления подъема (см, фиг. 1, 4 и 5).Каждая вторая труба или пара труб снаб жены под серединой своей длины ходовым роликом 12. Эти ролики опираются на направляющие 4 каретки волочильного стана. Такая компоновка и конструкция труб 8 и направля/ / ЯФ 9 фиг фиг ющей 11 требуют мало места для пакетообразно...

Номер патента: 623727

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Белов, Вайнштейн, Калинин, Соколов

МПК: B24B 47/08

Метки: быстрого, отвода, подвода

...разворачиваться на25 определенный угол с последующей фикса 623727цией в заданном положении, В червячном,колесе 9 эксцентрично к его оси копится ось 11 качающегося рычага 12.Рычаг 12 на другом конце имеет ролик13, контактирующий с кулачкам 14 привода. Сквозь расточку рычага 12 проптщен ходовой винт 5.Рычаг 12 имеет упор 15. Расстояниемежду упором 15 и поршнем 7 (Ь и Ь)определяет величину хода быстрого подвода и отвода круга 6 к обрабатываемсву изделию 16. Червячное колесо 9, валчервяк 10 и качающийся рычаг 12 составляют механизм регулировки положения упора 15.Устройство работает следующим обризом,Вращая лимб 2 через зубчатое зацепление 3 и 4 и ходовой винт 5 производятутановочное движение выставку рабочей зоны шлифовального круга в...