Способ изготовления железобетонных конструкций

011776%У ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С 01 оз Советских СоциалистГвских Реслу 5 лик(22) Заявлено 15.03,78 (21) 2624452/29-33с присоединением заявки ЛЪ(45) Дата опубликования описания 07,11.80(088.8) ло делам изобретений и открытий(71) Заявитель Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. В, И. Ленина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ )КЕЛ ЕЗОБЕТОН НЪХ КОНСТРУКЦИ ЙИзобретение относится к области производства железобетонных изделий, преимущественно, тонкостенных.Известен способ изготовления тонкостенных железобетонных изделий, включаю щнй заполнение бетонной смесью пространственного сетчатого каркаса 1).Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ из готовленпя железобетонных конструкций, включающий установку каркаса в форму, укладку бетонной смеси при вибровоздействии на нее через арматурный каркас 12.Недостатком известных способов являет ся недостаточно высокая стспепь уплотнения бетонной смеси.Цель изобретения - повышение степени уплотнения при использовании жестких бетонных смесей. 20Достигается это тем, что в способе изготовления железобетоных конструкций, включающем установку каркаса в форму, укладку бетонной смеси при вибровоздействии на нее через арматурный каркас, 25 укладку бетонной смеси осуществляют прп вибровоздсйствип частотой 1500 в 25 кол/м и амплитудой 0,3 - 0,6 мм, а после укладки продолжают вибровоздействпе при увеличении частоты до 15000 - 25000 кол/м и 30 и уменьшении амплитуды до 0,01 - 0,05 мм в течение времени, равного времени укладки смеси.Для изготовления изделия готовят каркас пз круглых проволочных спиралей.Спирали каркаса изготовляют из стальноп проволоки диаметром с 0,5 - 10 мм с внутренним диаметром йи (4 - 20) Ы и шагом 5 20 - д. Каркас изготовляют методом беспрерывного плетения спиралей в двух взаимно перпендикулярных направлениях в один и более слоев с одной перевивкой соседних по слою и смежным слоям спиралей. Изготовление спиралей каркаса осуществляется на несложном оборудовании с удобной автоматизацией всех операций. На том же оборудовании может пзготовляться каркас, усиленный в одном пли обоих направлениях плетения спаренными пли утолщенными спиралями, Повысить степень насыщеия бетона дисперсной арматурой можно введением в каналы готового каркаса дополнительных спиралей. Каналы каркаса используются также для фиксированного расположения сосредоточенной расчетной арматуры.Готовый проволочныи каркас с целью повышения вибрационной жесткости подвергается предварительному напряжению обжатием, натяжением или изгибом.778917 15 50 55 60 Ко 1 ректор М. Полякова Техред И, Пенико Редактор П. Горькова Подписное Изд Мо 567 Тираж 649 Заказ 2264, 21 Сапунова, 2 Типография,Для виброизолированной фиксации каркаса В просктпом положении, придания каркасу вибрациопцой жесткости и сообщения ему виброколсбаний может быть использована, например, стержневая илц струнная арматура, продетая через каналы каркаса, натянутая вместе с каркасом и выведенная через гсрмстизировацные оортовые отверстия формы к наружным упорам с амортизаторами и источником кксбаний. Струнная или стержневая арматура остается ь конструкции или может быть извлечена с образованием сквозных каналов, например, для арматуры последующего натяжения на бетон.Формование изделия осуществляют в замкнутой железобетонной или стальной форме с автономным электроподогревом. Рабочее пространство формы ввиду некоторого наклона имеет минимальную площадь наинизшего уровня, в котором расположены отверстия для нагнетания жесткой бетонной смеси, и наивысшего уровня, над которым располагаются мундштуки для отвода воздуха и перелива смеси с датчиками реле изменения режима вибрации и прекращения подачи смеси,Тепловая обработка свежеотформовапного изделия двухстадийная, обеспечивает высокий коэффициент оборачиваемости форм и более полное использование потенциальных возможностей вяжущего материала, Первая ступень осуществляется в замкнутой форме по кратковременному жесткому режиму до достижения бетоном штабелировочной прочности. Вторая ступень проходит в жидкой среде - воде, масле, полимеризационном растворе - при длительном мягком режиме с достижением отпускной прочности бетона. Технологическая последовательность предлагаемого способа следующая;1) пространственный каркас из проволочных спиралей фиксируют в электротсрмоформе в предварительно напряженном виброизолированном состоянии;2) в подогретую до 40 - 50 С замкнутую форму нагнетают снизу жесткую бетонную смесь при одновременном вибрировании каркаса с автоматическим прекращением нагнетания и изменения режима вибрации в момент заполнения формы, смесью;3) продолжают вибрацию каркаса с плавно нарастающей частотой и затухающей амплитудой колебаний в течение времени, затраченного на заполнение формы смесью;4) отформованное изделие прогревают в замкнутой форме до приобретения бетоном штабелировочной прочности; 10 15 20 25 30 35 5) распалублсш 1 ое изделие прогревают вжидкой среде до Остижеция бетоном отпускной прочности,11 р и м е р. Устанавливают каркас в форму, фиксируют его виброизоли рова пно ииацс 2 от жсстку 10 Остоцпую смесь пришбрцровапип арматурного каркаса с частотой 2000 кол/м и амплитудой 0,3 -0,6 мм, затем после заполнения формывибрировацис арматуриго каркаса продолжают при плавном увсличсш 1 и частоты до20000 кол/м и уменьшении амплитуды до0,01 - 0,05 мм в течение времени, равноговремени укладки нагнетания смеси.Описываемый способ упрощает технологию изготовления изделий, создает условияавтоматизации процессов изготовления каркаса и железобетонного элемента в целом,сш 1 жает расход материалов и электроэнергии и улучшает качество изделий.Дисперснос армирование бетона предлагаемым способом повышает сопротивлениебетона растяжению и трещиностойкостьобычного железобетона в 5 - б раз, повышает сопротивление бетона сжатию и предел использования прочности сжатой арматуры в 2 - 3 раза,Г 1 ромьппленное производство дисперсноармированного железобетона предложенным способом позволяет в 1,5 2,0 раза сократить объем и вес обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, значительно расширяет возможности железобетона прп замене стальныхконструкций в строительстве, при заменемассивных чугунных, а позже и стальныхчастс Обору,овация тяжелой промышленности и машиностроения. Формула изобретенияСпособ изготовления железобетонных конструкций, включающий установку каркаса в форму, укладку бетонной смеси при впбровоздействии на нее через арматурный каркас, отличающийся тем, что, с целью повышения степени уплотнения при использовании жестких бетонных смесей, укла,ку бетонной смеси осуществляют при вибровоздействии частотой 1500 в 25 кол/м и амплитудой 0,3 О,б мм, после чего продолжают вибровоздействие при увеличении частоты до 15000 - 25000 кол/м и уменьшении амплитуды до 0,01 - 0,05 мм в течение врсмспи, равного времени на укладку смеси,Источники информации,принятые во внимание прп экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР13 б 529, кл. Е 04 С 5/04, 19 б 0.2. Авторское свидетельство СССР378318, кл, В 28 В 1/08, 1971 (прототип).