Армированный магнитопровод
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621,313. .713 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень39Дата опубликования описания 27.10.80 па делам изобретений и открытий(71) Заявитель Оренбургский политехнический институт(54) АРМИРОВАННЫЙ МАГНИТОПРОВОД 10 15 20 Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к прессованным изферромагнитного порошка магнитопроводамэлектрических машин.Известны магнитопроводы электрическихмашин, спрессованные из ферромагнитногопорошка 1.Недостатком таких магнитопроводов являются низкие механические и магнитные свойства из-за малой плотности у основания зубцов. При выпрессовке зубцы магнитопровода отламываются от ярма.Известен также армированный магнитопровод, содержащий сердечник, выполненный из ферромагнитного порошка, и армирующие стержни, расположенные в сердечникев направлении магнитного потока 12..Недостатком такого магнитопровода является деформация стержней при прессовании магнитопровода, когда перемещающиеся пуансоны и частицы порошка искривляютстержни, нарушая тем самым их ориентациюв направлении магнитного потока,Деформированные стержни внутри магнитопровода служат источником внутреннихмеханических напряжений, снижающих механическую прочность магнитопровода и,кроме того, ухудшают его магнитные свойства.Цель. изобретения - улучшение м агнитных и механических свойств армированного магнитопровода.Указанная цель достигается тем, что концы стержней выполнены конусообразными,На чертеже представлен магнитопровод с армирующим стержнем, продольный разрез.Магнитопровод состоит из зубца 1 и ярма 2, армированного стальным стержнем 3, конец которого выполнен в виде конуса 4. В зависимости от технологии прессования и формы прессформ, армирующие стержни выполняются с одним или обоими концами в виде конуса.Армированный магнитопровод выполняется прессованием железного порошка при удельном давлении на ярмо 800 МПа. Стержни 3, выполненные из стали, имеют конусообразные концы. Угол конуса равен примерно 40.При прессовании частицы порошка обтекают конусообразные концы стержней. Стержни при этом не деформируются, а плотность порошка распределяется равномерно773832 Формула изобретения Составитель С. Бражник т Техред К. Шуфрич К Тираж 783 П ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж - 35, Раушская н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, орректор Г. Решетниодписноеа СССРытийабд. 4/5Проектная, 4 едактор Н. Горваа к аз 7524/74 по высоте зубца магнитопровода, в результате чего обеспечивается улучшение магнитных и механических свойств, а также сокращение брака при выпрессовке магнитопроводов. Армированный магнитопровод, содержащий сердечник, выполненный из ферромагнитного порошка, и армирующие стержни, расположенные в сердечнике, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных имеханических свойств, по меньшей мере,один из концов каждого из армирующихстержней выполнен конусообразным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Нотыч А. А., Игнатов В. А. и др. Прессование сердечников торцовых электродвигателей из магнитодиэлектрического материала. - Технология электротехническогопроизводства,3, 1978.О 2. Авторское свидетельство СССР7037, кл, Н 01 Р 3/00, 1925.
СмотретьЗаявка
2699469, 21.12.1978
ОРЕНБУРГСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
САЛИКОВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ, ГОЛЬДМАН МИХАИЛ АРОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 1/06
Метки: армированный, магнитопровод
Опубликовано: 23.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-773832-armirovannyjj-magnitoprovod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Армированный магнитопровод</a>
Планшайба для закрепления концов продольных стержней при изготовлении арматурных каркасов
Номер патента: 935586
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: E04G 21/12
Метки: арматурных, закрепления, изготовлении, каркасов, концов, планшайба, продольных, стержней
...( не показана) и сжимает пружину 15, вследствие чего рычаги 5, шарнирно закрепленные на стойках 8, отходят вовнутрь и стержни автоматически освобождаются,Наличие планшайбы с автоматическимосвобождением стержней позволяет сократить трудозатраты на изготовлениеарматурного каркаса на 5-8 и повысить производительность сборки, атакже улучшит удобство сборки арма"турных каркасов,Формула изобретения 3 9355освобождении концов продольных стержней арматуры.Цель изобретения - автоматизацияпроцесса освобождения стержней после изготовления каркаса. 5Цель достигается тем, что у планшайбы для закрепления концов продольных стержней при изготовлении арматурных каркасов, содержащей подпружиненный упор, опорное кольцо, Фикса отор с винтовой стяжкой и...
Способ удаления выступов с концов арматурного стержня
Номер патента: 1430162
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Богатырев, Гуменюк, Мешков, Никифоров, Харитонов, Шапиро
МПК: B21H 8/00
Метки: арматурного, выступов, концов, стержня, удаления
...1) и осаживают прокаткой участок стержня под свар. ку в направлении плиты 2 (фиг. 2), за. тем после кантовки стержня на угол 60 от. носительно оси калибра валков 3 осущест вляют прокатку участка стержня под свар. ку в направлении плиты 2 (фиг. 3, 4). Рекомендуемая длина участка стержня с удаленными выступами определяется по ГОСТ 19293 - 73,Пример, Рассматриваемый способ удаления выступов с концов арматурного стержня опробован при прокатке арматуры диаметром 32 мм, основное сечение стержня 30,5 мм. Образец стержня длиной 400 мм устанавливали по оси прокатной клети одним концом в металлическую плиту. Осадка стержня производилась на длине 40 мм прокаткой его в направлении к плите. Диаметр стержня по выступам увеличился пос 20 Формула...
Способ изготовления стержня для армирования бетона
Номер патента: 1735533
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Авраменко, Дроздова, Карпанова, Коканов, Кондратенко, Левченко, Мучник, Недобор, Ткачук
МПК: E04C 5/07
Метки: армирования, бетона, стержня
...быть 113 -116 шт, в зависимости от толщины отдельных нитей. Ровинг натягивают и пропускаютсо скоростью 0,0048 м/с через камеру обжи5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 га при 150 С, где происходит частичное удаление парафинового замасливателя. В пропиточную ванну дозируют 2,5 кг связующего, в том числе 1,482 кг эпоксидной смолы ЭД, 0,733 кг изометилтетрагидрофталевого ангидрида, 0,281 кг кубового остатка толуилендиизоцианата и 0,003 кг ускорителя УП/2, тщательно перемешивают до равномерного распределения компонентов при 30 С, базальтовый ровинг пропускают через обогреваемую ванну, при этом следят за равномерным распределением связующего между ровингом, На выходе иэ ванны нити пропускают через отжимное устройство, где снимается часть...
Изолятор
Номер патента: 637875
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бирюков, Котельников, Наумов
МПК: H01B 17/02
Метки: изолятор
...Конструктивные размеры утолщения определяются исходя иэ обеспечения нормативного срока службы изоляторов (по весовым потерям) при637875 Формула изобретения оставитель А. Маехред К, Гаврон льцева Коооектоо Редактор А. Пейсоченко Тираж 918 дарственного комитета Сов по делам изобретений и о осква 7-35 Раушская набаказ 7127/43 ЦЯИИПИ Го Подписноета Министроткрытийд. 45 1130 илиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектна сохранении существующей технологии их изготовления, а также с учетом визуального контроля эа состоянием изолятора в условиях эксплуатации.Однако независимо от размеров стаидартного сечения стержня и срока )эксплуатации наибольший эффект достигается при выполнении утолщения в ви.де усеченного конуса, прилегающего...
Способ изготовления комбинированныхизделий из порошка
Номер патента: 808203
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Ганеева, Долгий, Дубина, Нотыч, Францов
МПК: B22F 7/02
Метки: комбинированныхизделий, порошка
...р и и е р. Изготавливают сердечники торцовых электродвигателей,2 О имеющие форму колец 9 130 х 100 х 12 ммс 24 выступами (зубцами) высотой24 мм. Материал сердечников - магнитодиэлектрик (спрессованный железныйпорошок, частицы которого покрыты25 изолирующим. слоем). Для улучшениямагнитныХ свойств сердечника егокольцевую часть (ярмо) изготавливают из порошка с вытянутой (чешуйчатой) формой частиц, а зубцы - из обычного порошка железа.Прессование выполняют следующимобразом,Производят засыпку зубцов обычнымпорошком, подпрессовуют зубцы досостояния формуемости, выдвигают ихЗ 5 из формующих полостей, производятзасыпку основания чешуйчатым порошком и выполняют окончательное совместное прессование изделия при относительном перемещении...
Предыдущий патент: Переключатель питания
Следующий патент: Статор электрической машины
Случайный патент: Образец для исследования напряжений и деформаций высокоэластичных материалов