Устройство для распыливания суспензий в сушилке

ЖсФ%Ф .асОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11769242 Союз Советских Социалистических Республик) М. 1(л.Г 26 В В 05 В с присоединением заявк23) Приоритет сударственный комитет СССР о делам нзабретеннй,1(088.8) оллет открытий 145) Дата опубликования описания 07.10.80 72) Авторы изобрстссия Ф. Терпиловский и Н. С. Примаков 1) Заявитель льныи научно-исследовательскии институт м фикации сельско.о хозяйства Нечерноземко анизаци зоны СС Цен и элекЗИЙ ЛЯ РАСПЫЛИВАН В СУИИЛКЕ 154) УСТРО ЙС У 143) Опубликовано 07,10.80 Изобретение относится к технике мехаппчсского и термического обезвоживания суспензий и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической промышленности, а также в ссльском хозяйст ве при производстве растительного белка.Известны устройства для распыливапия суспезий в сушилках, содержащие центробежный копический сепаратор с центральным каналом для подвода суспензии и от водящими каналами для осадка п фильтрата, причем последние расположены в зоне меньшего основания сепаратора п на выходпом конце имеют загнутые участки 111.Однако эти устройства ис обеспечивают 15 снижения затрат энергии иа сушку, так как сушке подвергается кдк осадок, так и фпльтрат. Кроме того, известные устройства сложны в коиструктпвиом исполнении,Целью изобрстепия является снижение энергозатрат и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве меньшее основание сепаратора вместе с отводящими каалами заключено в кольцевой сборник фильтрата, и загнутые участки этих каналов паправлены в сторону, противоположную направлению вращения сепаратора, а большее осповаиие сепаратора снабжено подпружиненной крышкой, ЗО На фиг. 1дольныи разреиа фиг. 1,Устройство содержит центробежпый конпческий сепаратор 1 с центральным каналом 2 подвода суспепзии. В зоне меньшего осиовдшя сепаратора 1 расположены каналы 3 для отвода фильтрата, выходные копцы которых загнуты в сторону, противоположную пдправлеиию вращения сепаратора 1. Меньшее основание сепаратора 1 вместе с каналами 3 отвода фпльтрата заключено в кольцевой сборпик 4 фильтрата, снабженный сливной трубой 5, большее основа ппе которого закрыто крышкой б, смонтированной с возможностью перемещешгя вдоль оси сепаратора 1 по стержню 7. Крышка б прижимается к конусу сепаратора 1 пружиной 8 и является одновременно распыливающим диском. Сепаратор 1 смоитирован в подшипниках 9, неподвижные кольцд которых посасжеиы на патрубок 10. Для герметизации сепаратора 1 на патрубкс имеются уплотнения 11. Сепаратор сиабжен приводом 12.Устройство работает следующим образом.Подлежащая обсзвожив;шшо суспензия под давлением по каналу 2 поступает во вращающийся сепаратор 1. Под действием769242 Суспензия Изд.4 1 ПО Попс каз 1988/ Подписное ирагк 7 игографин гуиова, 2 центробежных сил внутри сепаратора 1 происходит разделение суспензии на осадок и фильтрат. Поскольку корпус сепаратора выполнен коническим, осадок продвигается в сторону крышки 6, которая плотно прижата к корпусу сепаратора пружиной 8, Сила прижатия пружины 8 отрегулирована таким образом, что крышка 6 начинает отодвигаться вдоль оси при скоплении в сепараторе 1 определенного количества осадка. При этом между крышкой и корпусом сепаратора образуется кольцевая щель. Осадок проходит через эту щель, далее через щели кольцевого выступа крышки 6 попадает на периферийную часть крышки и распыливается.Фильтрат оттесняется осадком к центру сепаратора 1 и через каналы 3 выбрасывается в кольцевой сборник 4, откуда через сливную трубу 5 выводится наружу. Бчагодаря тому, что концы каналов 3 загнуты противоположно направлению вращения, реактивные силы выбрасываемых струй фильтрата способствуют вращению сепаратора 1, уменьшая затраты энергии на его привод.Степень концентрации осадка в сепараторе 1 можно регулировать давлением подво- димой суспснзии, силой прижатия пружины 8 и скоростью вращения сепаратора 1.Использование предлагаемого устройства позволяет 20 - 30% фильтрата удалить механическим путем, за сует чего снижается энергоемкость на обезвоживание примерно на 20 - 30%, что в свою очередь увеличива" ет производительность сушилки.Значительно упрощается конструкцияраспыливающего устройства по сравнению 5 с прототипом,Исключаются трудности в подаче осадкана распыливающий диск, так как образование осадка происходит практически на самом диске и материал перед распылением 10 равномерно распределен на нем. Формула изобретенияУстройство для распыливания суспензийв сушилке, содержащее центробежный ко 15 нический сепаратор с центральным каналомдля подвода суспензии и отводящими каналами для осадка и фильтрата, причем последние расположены в зоне меньшего основания сепаратора и на выходном конце20 имеют загнутые участки, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, меньшееоснование сепаратора вместе с отводящимиканалами заключено в кольцевой сборникфильтрата, и загнутые участки этих каналов направлены в сторону, противоположную направлению вращения сепаратора, абольшее основание сепаратора снабженоподпружиненной крышкой.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Харитонов В. Д. и др, Распылительныесушильные установки в молочной промышленности, М ЦНИИТЭИЛЕГПИЩЕМАШ,35 1973, с, 35.