Способ обеспыливания ртутьсодержащих газов

(22) Заявлено 08,01,79 (21) 2708668/23-0с присоединением заявки Юе -51) М. КС 10 К 1/02 С 22 В 43/О Государственный комите СССРло делам изобретен н открвгтнй 45) Дата опубликования описания 07.10.80(71) Заявител Инстит гащенияАН Казахской СС таллургии и(54) СПОСОБ ОБЕСПЬ 1 ЛИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРГАЗОВ и металочистки и пред- вакуум- держащертутьсоарацией м рт. ст,полно циркуля- потерям металла получение отвальути пылей путем тем, что подачей ттка 1,1,Ртуть мическо держат потоком щие рту темпера мически одержащие газы после ваки переработки ртутного сымеханически увлеченные гтвердые частицы пыли, сть в виде киновари, которуре процесса обеспыливандиссоциирует. уумтеррья соазовым держаая при ия терИзобретение относится к цветно лургии, в частности к способам ртутьсодержащих газов от пыли,назначено для использования при термической переработке ртутьсо го сульфидного сырья. Известен способ обеспыливания держащих газов центробежной сеп при остаточном давлении 15 - 50 м и температуре 300 в 3 С 1. Однако этот способ не позволяе стью выделить ртуть в паровую ф В связи с этим увеличивается ционная нагрузка, что приводит к ртути и снижается прямой выход в товарный продукт. Цель изобретения ных по содержанию рт окисления киновари. Поставленная цель достигается сепарацию ведут при 400 в 4 С с воздуха при коэффициенте его избПри подаче воздуха в пылеуловительныйаппарат выделившаяся при диссоциации сера связывается кислородом в сернистыйгаз.5 Образовавшийся сернистый газ выбрасывается вакуумными насосами в атмосферу,а пары ртути поступают в конденсационнуюсистему,При обеспыливании ртутьсодержащих гаО зов по прототипу, в отсутствии воздуха, реакция диссоциации частично смещалась всторону образования киновари, котораяоставалась в пыли. Кроме того, пары ртутии элементарной серы в конденсационной5 системе образовывали киноварь вторичногопроисхождения, тем самым ухудшая сортность полученного конденсата,Количество подаваемого воздуха на 10%превышает стехиометрически необходимые0 для окисления всей киновари, т. е. коэффициент избытка воздуха составляет 1,1.Зто связано с тем, что в паровой фазе присутствует также сера, выделившаяся от частичного термического разложения менее5 летучих, чем киноварь, сульфидов металлов, содержащихся в пылегазовой смеси,например антимонита,Температурный интервал обусловлен тем,что при температурах ниже 400 С скоростьО окисления пара киновари кислородом воз768805 25 Формула изобретения Составитель А, Кальиицкий Техред О. Павлова Корректор Л. Орлова Редактор С, Титова Заказ 2405/8 Изд528 Тираж 545 ПОдписнОГИПО Г 1 оиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типографии, пр, Сапунова, 2 духа недостаточна для полного ее перевода в металлическую ртуть, а ведение процесса при температурах выше 480 С приводит к непроизводительным затратам тепловой энергии.Способ обеспыливания ртутьсодержащих газов сепарацией при пониженном давлении может осуществляться либо в инерционных, либо в центробежных сепараторах.П р и м е р, При переработке ртутно-сурьмяного концентрата, содержащего 2,1% ртути, 20,8% сурьмы и другие компоненты, имеющие температуру спекания выше 480 С, в вакуумтермической установке производительностью 2 т/сутки по перерабатываемому концентрату, обеспыливание производят в обогреваемом пылеуловительном аппарате, циклоне, встроенным между печью и конденсатором. Технологические ртутьсодержащие газы, выходящие из вакуумной печи поступают в обогреваемый пылеуловительный аппарат. Содержание ртути в газах составляет 620 г/мз. В пыле- уловителе поддерживают давление 50 ммрт, ст, и температуру 450 С, что на 230 - 250 С выше температуры начала конденсации пара ртути (температура начала конденсации пара ртути в среднем вакууме составляет 200 в 2 С).В пылеуловительный аппарат подают воздух, нагретый в калорифере до температуры 450 С, в количестве 0,23 л/с.При таком расходе воздуха количество кислорода, содержащегося в нем, на 10% превышает стехиометрическое, необходимое для окисления всей киновари, содержащейся в концентрате, до металлической ртути, т. е. коэффициент избытка воздуха составляет 1,1. При переработке 1 т концентрата былоуловлено 37 кг пыли (3,7% веса концентрата). Пыль содержит 0,004 вес.% ртути и 22,1 вес.% сурьмы и прочие компоненты.5 По содержанию ртути пыль является отвальной. Коэффициент полезного действия пылеуловителя составил 98,2%. Обеспыленные ртутьсодержащие газы подаются в охлаждаемый конденсатор, где происходит 10 конденсация металлической ртути. Содержание ртути в конденсате 98,7%. Таким образом, способ позволяет получить отвальную по ртути пыль, тем самым наиболее полно выделить ртуть в паровую фазу.15 Использование предлагаемого способаобеспыливания ртутьсодержащих газов позволит увеличить извлечение ртути при вакуумтермическом переделе вследствие получения отвальных по содержанию рту ти пылей и тем самым снизить циркуляционные нагрузки, а также улучшить сортность конденсата ртути, являющегося товарным продуктом,Способ обеспыливания ртутьсодержащих газов сепарацией при пониженном давлении, отличающийся тем, что, с це лью получения отвальных по содержаниюртути пылей путем окисления киновари, сепарацию ведут при 400 в 4 С с подачей воздуха при коэффициенте его избытка 1,1. 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР582681, кл. С 22 В 43/00, 1975 (прото тип) .