Способ электрохимического шлифования

О П И С А Н И Е и 768586ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.10.80 СССР лам изобретений и открытий 53) УДК 621,0,(088,8чсм при Известно, чт зивном электр большая часть за счет процесс часть - за счс ния, Из теории при обработкс хрупких матер обработки и ка алмазном или а еском шли фон металла происх резания, а мсн рического раст вания известно гх и относите производитель поверхности в о приохимичсъемаа микрот электшлифотвердьиаловчестно анни однт ьшая ворсчто льно ность ышс,Изобретение относится к электрофизичсским методам обработки и может быть использовано при совмещенных процессах, например при алмазном илп абразивном элсктрохимичсском шлифовании деталей из труднообрабатывасмых материалов.Известен способ электрохимического шлифования деталей в электролите 20% КаМОз + 0,3% КаМО при рабочем напряжении бВ;1,К недостаткам способа относятся невысокая производительность процесса, возможность появлсния прижогов, значительная шероховатость обработанной поверх ности. Кроме того, состав, копцснтрацию электролита и режимы обработки выбирают без учета физико-химико-механических свойств и поведения обрабатываемого материала в условиях его поляризации в электролите,а износ рабочего круга меньшс,шлифовании вязких материалов.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности5 и снижение износа электрода-инструментапри обработке дсталсй из труднообраба.тываемых, преимущественно вязки. материалов, например сплавов титана.Поставленная цель достигается тем,10 что определяют зависимость микротвердость - напряжение на электродах и процссс элсктрохимического шлифования ве.дут при технологическом напряжении, величину которого задают по указанной за.15 впсимости нз условия достижения максимального значения мпкротвердостн.Иа чертеже представлена эпюра распределения микротвердости обрабатываемой поверхности в зависимости от величи 2 О ны рабочего напряжения,Способ электрохимического шлифования реализуется следующим образом,При проведении предварительных экспериментов выбирают состав и концепт25 рацию рабочего электролита, обеспечиваю.щие максимальную микротвердость поверхностного слоя данного обрабатывае.мого материала прп поляризации его вэлектролите. Элсктрохимическое шлпфова 30 ние деталей ведут с использованием выбкорректор А. Степано ктор И. Гохфельд Изд. Юа 521 НИИПИ Государственп по делам изобрст 113035, Москва, Ж, Заказ 7470 Подписное Тираж 1160го комитета СССРний и открытий шская наб д. 4,агорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкок 3раиного электролита, что обеспечивает вьсокос качсстю оорабатывасмоц овсрх ности, малый расход инструмента и высокую производительность процесса.Пример. Данны способ реализован при электрохимическом шлифовании вту лок из титанового сплава ВТЗна модернизированном станке ЗБ 12. Шлифовацис проводят алмазным кругом ЛПП 30 Х 127 Х 40 К 5 - МО 16 - 100 - АСВ 160/125 при следующих режимах: скорость резания 35 м/с, глубина резания 0,03 мм/дв. ход, продольная подача 6 м/мцц, линейная скорость вращения детали 15 м/мин в водных растворах электролитов со следующим содержанием компонентов; 8 .11% КаХОз и 1,5 2 /о 1 МаЧ 02Установлено, что при поляризации обрабатываемого материала в данном электролите рабочими напряжениями прямой полярности 0,92,5 и обратной полярно сти - 1- 3,8 В максимальная микро твсрдость поверхностного слоя до,тигает Н= 390 кгс/мм 2.Описанный способ электрохимического шлифования обеспсчивает следующие преимущества; повышение качества обработанной поверхности, снижение износа рабочего круга-электрола, снижение шероховатости обрабатываемой поверхности, увеличец 11 е производительности обработки,4снижение трудоемкости прц обработке де. талей пз вязких материалов, особенно в условиях мслкоссрийцого или единичного производства за счет ускореция подбора оптимальных составов электролитов и режимов обработки. Формула изобретения 10 Способ электрохимического шлифования деталей вращающимся электродомпцструментом с подачей на электроды технологического напряжения, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения ка.15 чсства обрабатываемой поверхности и снижения износа электрода-инструмента, определяют зависимость микротвердость - напряжения на электродах, и процесс элсктрохимического шлифования ведут 20 црц технологическом напряжении, величину которого задают по указанной зависимости из условия достижения максимального зцачсния микротвердости. 25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Семцколеццых М, Н. и др. Исследование элсктрохцзцкозсхацичсскоо шлифования внутренних цилиндрических поверхностей, Электрофизические и электрохимические методы обработки, М 3,М, 1977, с, б.