Способ изготовления полуфабрикатов из свинцовистого нейзильбера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 766697
Авторы: Волхонцев, Зенцов, Мельникова, Селезнев
Текст
О П И С А Н И Е)766697ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.09.80. Бюллетень36Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения С. Б. Волхонцев, Л. П. Селезнев, А, И, Зенцов и Г. М. Мальникова Государственный научно-исследовательский и проектный институт от сплавов и обработки цветных металлов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВИЗ СВИНЦОВИСТОГО НЕИЗИЛЬБЕРА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству .очковых оправ и других видов полуфабрикатов из свинцового нейзильбера для приборостроительной, часовой, медицинской и других отраслей промышленности, и может быть использовано на предприятиях по обработке цветных металлов и сплавов, а также на других металлургических предприятиях.С вин цовистый нейзильбер относится к однофазным - с-сплавам системы медь-ни О кель-цинк с добавками свинца, который вводится для улучшения механической обработки изделий из сплава (получение мягкой легко крошащейся стружки), что особенно важно при изготовлении мелких деталей на автоматических станках. Наибольшее распространение получил сплав МНЦС 16 - 29 - 1,8 с содержанием свинца 1,8%,Известен способ изготовления изделий из свинцового нейзильбера, включающий отливку слитков диаметром 85 мм, нагрев слит- зО ков до 790 - 820 С и выдержку при этой температуре 1 ч, прессование нагретых слитков с вытяжкой = 30,9 и последующее холодное волочение в четыре прохода с вы 2тяжкой за проход 1,15 - 1,25 суммарной вытяжкой 2,175, промежуточными отжигами при 250 С 11.Недостатком известного способа является существенное снижение пластичности и технологичности сплава из-за наличия крупных включений свинца, находящихся в свободном состоянии.С целью повышения пластичности снижают содержание свинца в сплаве до 0,5 - 1%, а также вводят модификаторы, в частности марганец. Однако, снижение содержания свинца в сплаве и введение модификаторов, незначительно повышая технологическую пластичность сплавов, приводит к резкому снижению обрабатываемости изделий резанием.Цель изобретения - повышение обрабатываемости резанием полуфабрикатов из свинцовистого нейзильбера, повышение технологической пластичности сплавов и выходы годного,а также снижение трудоемкости изготовления профилей.Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходной заготовки используют литые гранулы размером 1,0 - 1 О мм, которые нагревают в среде инертного газа под766697 Фор,11.4 а изобретения ляв.шцпсм 0,3 -0,5 атм и прессуют с Вытяжко 3143,0, а последующее хололное во лочецие ОсупествгяОт за Лва прохоЛа с Вытяжкой за проход 1,38 -1,5 без промежуточного отжига.Способ осуществляется слелуюцим об 5 разом.Гранулы свиццовистого цейзильбера нагревают в специа:ьцом стакане из нержавеющей стали с закрывающейся крышкой. Устранение окисления гранул в процессе нагрева осуществляется путем нагрева в среле инертного газа, для чего в стакане поллерживается постоянное избыточное давление 0,3 - 0,5 ат.При меньшем давлении це удается полностью устранить окисление гранул, а при давлении более 0,5 атм не наблюдается улучиения чистоты поверхности и происходит повышенный расход дорогостоящего ицертного газа.Температура нагрева гранул составляет 790 в -820 С. При температуре меньше 790 С20 це уляется шлучить профиль из свиццовистго цейзильбсра из-за нелостяточцой цластцчисти сплава. Повыцецце температуры нагрева гранул выше 820 С приводит к разрушению Отцрессова нного профиля из-за резкого снижения способности слава к 25 пластической деформации.1 ри црессовя ниц профис й из гранул свиц 1 овистого цеЙзилберя цеооходима вь- тяжка це менее 3. При меньших вытяжках имеет место сильно развитая шиферцость пресс-излелия,которая отрицательно сказыветс при посллукнем волочеции, приволя к обрезовациО на 1 юверхцости изделия залцров, волосовиц, отслоений и других ви- дОВ бр 1 ка,После прессования потг 1 ццыи профиль подвергают холодному волочеццю зя лвя прохода с вытяжкой за проход 1,38 1,57 без промежуточных отжигов.Изготавливали профиль шарнира Очковых оправ.Прил 1 ер 1. Гранулы из свиццовцстого цей О зцльбера МНЦС-13-1,5 размером 1- -7 мм загружали в стаканы цз цержавющей стали и помещали в камерную печь. Для устряцсци 5 Окисления РОВерхцостР 1 рацу,1 В стакане создавали избыточное лявлецие инертРюго газа (арОца) величиной 0,4 атм. Температура нагрева грянул состявляля 810+- 1 ОС, время нагрева -- 45 миц. 11 гретые грацулы загружали в контейнер пресса лцаметром 85 мм и прессовали Очковый профиль с вытяжкой 31,0. Г 1 олучеццый профиль 5 подвергали холодному волочецию за ва прохода с вытяжкой по проходам 1,57 и 1,38 без цромежуточцог отжцга. Суммарная вытяжка составила 2,17.При.ер 2. Слитки свиццовистого нейзиль 55 беря диаметром 82 мм нагревали в печи до 730 - 810 С н выдерживали при этой темцеВНИИПИ Заказ у 05 руФилиал ППП Патенз, г. 4ратурс 1 ч. Прессовяние Осуществляли с вытяжкой 30,9. Прессованный профиль подвер гали холодному волочецию за четыре прокола с вытяжкой по проходам 1,25; 1,26;1,20; 1, 5.После каждого прохода осуществляли промежуточный отжиг при 250 С в течение 3 ч. Полученные изделия подвергали испытанию на обрабатываемость резанием. Качество обработки резанием определялось в соответствии с обрабатываемостью резанием стандартной листовой латуни, Анализ результатов испытаний показал, что описываемый способ позволяет существенно повысить обрябатываемость изделия резанием, при этом образуется мелкая, сыпучая дробленая стружка, что является необходимым условием обработки данного материала на автоматических установках.Механические свойства прессованной заготовки позволяют сократить количество проколов и отказаться от проведения промежуточных отжигов. Выход годного профилей повышается на 25 - 36 о/о.Экономическая эффективность от использования предложенного способа складывается из повышения выхода годного на 25 - 36 Й; снижения количества переходов при трудоемкой операции в 2 раза и устранения промежуточных отжигов после каждого прохола при повышении за счет этого производительности труда при волочении на 60 - 70/о и повышения производительности труда и улучшения качесгва готовых изделий при их механической обработке путем улучшения обрабатываемости резанием на5 - -30 о. Способ изготовления полуфабрикатов из свиццовистого нейзильбера путем получения заготовки, нагрева ее до 790 в 8 С горячего прессования и последующего хололцого волочения ее, отличающийся тем, что, с цельк повышения качества полуфабрикатов и снижения трудоемкости их изготовления, заготовку получают из литых грану 1, нагревают ее в среде инертного газа цол давлением 0,3 - 0,5 атм, прессование Осуцествляют с вытяжкой 31 - 43, а последующее хололцое волочение осугцествляют за лва прохола с вытяжкой за проход 1,381,57. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Отчет по научно-исследовательской работе О 21-66-094 Разработка и основание опытно-промыпленной технологии производства фасонных прецизионных профилей из цветных металлов с выпуском новых партий. М., институт Гипроцветметобработка 1968 (прототип).краж 6 ПодпискиеУжгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2640938, 07.07.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СПЛАВОВ И ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ВОЛХОНЦЕВ СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, СЕЛЕЗНЕВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ЗЕНЦОВ АЛЕКСАНДР ИЛЛАРИОНОВИЧ, МЕЛЬНИКОВА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08
Метки: нейзильбера, полуфабрикатов, свинцовистого
Опубликовано: 30.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-766697-sposob-izgotovleniya-polufabrikatov-iz-svincovistogo-nejjzilbera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полуфабрикатов из свинцовистого нейзильбера</a>
Предыдущий патент: Подающе-вытягивающее устройство волочильного стана
Следующий патент: Устройство для удаления внутреннего грата в сварных трубах
Случайный патент: Способ получения крахмала из сорго