Способ изготовления люминесцентного экрана

Номер патента: 744779

Авторы: Лобанова, Фадеева

ZIP архив

Текст

. мО П И С А Н И Е (и 744779ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз ГонитмниСоцналнстнческнкРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.06,80. Бюллетень 24Дата опубликования описания 10.0.80 по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ЭКРАНА 1Изобретение относится к области электронной промышленности, в частности к способам изготовления люминесцентного экрана электроннолучевых трубок (ЭЛТ).Известен способ изготовления люминесцентных экранов методом осаждения, заключающийся в осажлении люминофорных частиц на дно колбы ЭЛТ из суспензии, жидкой средой которой является водный раствор силиката калия с коагулятором - азотнокислыми стронцием или барием. Люминофорная суспензия заливается в количестве, достаточном для получения равномерного слоя достаточной толщины 11.Основным недостатком этого метода является большая длительность (1,5 - 2 ч) изготовления люминесцентного экрана, связанная с медленным закреплением люминофора на дне колбы.Известен также способ изготовления люми нес цент ного экра на, включа ющи й ультразвуковую об работ ку люми н офора в 0,8%-но м растворе силиката калия с модулем в = = 1(2) и осаждение люминофора из суспензии, содержащей водный раствор коагулятора. Ультразвуковая обработка люминофоров позволила сократить время формирования 2осажденных люминофорных покрытий с 1,5 - 2 ч до 40 мин при проценте выхода годных экранов, равном 80%(.23,В настоящее время в производстве люминесцентных экранов используются конвейерные и карусельные машины с автоматичес. кой подачей растворов силиката калия иазотнокислого стронция или бария, Осуществляется такая подача растворов через сложную систему трубопроводов и их сое. то динений, которая покрывается нарастающимслоем силиката калия из-за его полимеризации и закрепления иа стенках при прохождении раствора силиката калия. Поскольку удалить закрепившийся таким образом силикэт калия не представляется возможным, засиликаченные участки системы подачи приходится заменять новыми. Этот недостаток относится к обоим вышеописанным способам.Целью изобретения является исключениезакрепления силиката калия на внутрен.них стенках системы подачи в машинах, дальнейшее сокращение цикла изготовления люминесцентных экранов и повышение процента выхода иэ операции экранировэиия.744779 4при температуре 70 %)"С: и использукэт нпроцессе экраниропания методом осаждения,Осажление люминофора велетгя из его сус.пейзии и 0,003 - 0,015% ном раство 1 и коагу.лятора,а Преллагаемый способ экранирояания позволяет,исключить загрязнение силикатом калия внутренней поверхности системы подачи рабочего раствора, поскольку он отсутствует в этом растворе,Предлагаемый способ изготовления экрафф на позволяет сократить длительность формирования люминофорных слоев с 40 миндо 25 мин, а также увеличить процент вы.хода годных экранов с 80/, до 95"/о. Для осу 1 цествлепия этой цели после.ультразвуковой обработки лквинофор отлеляютот жидкой фазы, высушивают и осаждениелюминофора ведут из его суспензии в вод.ном растворе коагулятора,Предлагается предварительную обработ.ку люминофоров ультразвуковым полем осуществлять в более (чем у и.звестного способа) концентрированном растворе силикатакалия с высоким модулем, а именно в 2 -4 о/о растворе силиката калия с модулем 2 - 4,Обработанный таким образом люминофорпредлагается затем использовать, добавляюнеобходимое количество обработанного люминофора в рабочий раствор. непосредственно перед осаждением из рабочей суспензии,жидкой фазой которой является 0,003 -0,05%-ный раствор коагулятора - азотно-. формула изобретения,.кислого стронция или бария. Т, е, по предложенному способу рабочая суспензия не1, Способ изготовления люмииесцентногосодержит связующей компоненты - силн- экрана, включающий ультразвуковую обраката калия в отличие от известных спосо- ботку люминофора в растворе силиката кабов. Как коагуляторы могут быть исполь- лй лия и осаждение люминофора из суспензии,зованы также ацетаты названных металлов. содержац 1 ей водный раствор коагулятора, отУльтразвуковая обработка люминофоров личающийся тем, что, с целью исключенияв 2 - 4%-ном растворе силиката калия с закрепления силиката калия на внутреннейвысоким модулем 3 - 4 позволяет помимо поверхности трубопроводов и соединительразрушения люминофорных агломератов по- ных узлов системы подачи рабочего растволучить на поверхности люминофорных зерен ра, сокращения длительности формированияадсорбированные слои геля двуокиси крем- люминофорных покрытий и увеличения прония бол 1 п 1 ой толщины, Поскольку послед- . цента выхода годных люминесцентных, экраняя используется в методе осаждения как нов, после ультразвуковой обработки люсвязующее, то образованные в результате минофор отделяют от жилкой фазы, высувцшеописанной обработки адсорбированные 36 шивают, осаждение люминофора ведут изна поверхности люминофорных частиц слои его суспензии в водном растворе коагуляпозволяктт исключить применение силиката торакалия в рабочей суспензии при экранирова-2, Способ по и. 1, отличающийся тем," нии. Такие слои двуокиси кремния оказались 4 то предварительная обработка люминофорадостаточными для прочного закрепления лю- ультразвуковым полем осуществляется в среминофора на экране. а де 2 - 4%-ного раствора силиката калия сВ связи с этим по трубопроводам систе- молулем 2,0 - 4,0 при концентрации твердоймы подачи рабочего раствора к машинам фазы в суспензии 15 - 20% в течениеэкранирования предлагается подавать ра - 30 мин.бочий раствор, не содержащий связующую 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийсякомпоненту - силикат калия и состоящий 4 н тем, что в качестве рабочего раствора в протолько из раствора коагулятора. В резуль- цессе экранироваиия используется 0,003 - .тате исключается засиликачивание трубо,015%-ный раствор коагулятора - азотно.проводов. кислой или уксуснокислой соли бария илиПример. Приготавливают 15 - 20%-ную стронция.суспензию люминофора в 2 - 4%-ном раство- Источники информации,ре силиката калия (модуль = 3,0 - 4,0), По принятые во внимание при экспертизелученную суспензию помещают в камеру 1. Барановский В. И, Технология изваннц, подключенной культразвуковому ге- готовления приемных электроннолучевых трунератору. бок. МЭнергия, 1970, с, 147.Режим обработки суспензии подбирается . 2, Лобанова И, И., Фадеева Ю. Н. Сокра" -1 узаюистГмости от типаприменяемыхультра-щение цикла изготовления люминесцентнозвуковой ванны и генератора, го экрана методом осаждения, ЭлектриОбработаннцй таким образом люмино- ческая техника, вып. 2(72), 1976, с, 51 фор отделяют от жидкой фазы, высушивают 54 (прототип),Составитель В.МинаковРедактор Н. Коляла,Техред К. Шуфрич Корректор Г. НазароваЗаказ 3673/8 ТнралГ 844 Подписиое1 хНИИПИ Госуларственного комитета СССРло делам изобретений н открцтн 111130 З 5, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л 4/5филиал ППП 11 атент, г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4

Смотреть

Заявка

2698327, 18.12.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4937

ЛОБАНОВА ИРИНА ИОСИФОВНА, ФАДЕЕВА ЮЛИЯ НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: H01J 9/22

Метки: люминесцентного, экрана

Опубликовано: 30.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-744779-sposob-izgotovleniya-lyuminescentnogo-ehkrana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления люминесцентного экрана</a>

Похожие патенты