Устройство для обработки поверхности материала

(23) Приоритет по Аелам изобретений н втхрытнй(72) Авторы изобретения В. А. Дубов, В. П, Петров и В, В, Смирнов Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту "НИИКерамзит"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей для обработки сырцовых гранул.Известно устройство для обработки поверх 5 ностей магнитно-абразивным порошком, выполненное в виде вращающейся головки с торцовой рабочей поверхностью и корпусом, образованным внутренним и наружным кольцевыми полюсами, являющимися сердечником. В коль 10 цевой канавке сердечника размещены электромагнитные катушки, установленные по отноше. нию к обрабатываемой детали односторонне и с зазором. Полюса на торце головки разделены радиальными пазами вдоль дуги окружности каждого из них. В пазах полюсных наконечников установлены вставки из намагниченного магнитотвердого материала, причем вставки расположены так, что их силовые линии направлены противоположно силовым линиям полюсных наконечников 11.Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для обра. ботки поверхности материала, содержацее камеру обработки с размещенными внутри нееперфорированной перегородкой, ферромагнитными телами и установленными концентричнокамере по ее длине соленоидами 2. Эти устройства служат для измельчения или перемешивания материалов, но не позволяют в непрерывном. процессе обработать сформированные изделия, упрочняя их или нанося на их поверхность порошки.Цель изобретения - повышение прочности материала и обеспечение непрерывности процесса обработки,Это достигается тем, что устройство для обработки поверхности материала, содержащее камеру обработки с размещенными внутри нее перфорированной перегородкой и ферромагнитными телами и установленными концентричнокамере по ее длине соленоидами, снабжено механизмом возврата ферромагнитных тел и магнитным сепаратором, перфорированная перегородка выполнена в виде горизонтальной приводной бесконечной ленты, а магнитный сепаратор размещен под последней и механизм возврата742118 ЦИ Заказ 3365 ираж 94 снос илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3ферромагнитных тел выполнен в виде ковше.вого транспортера.На чертеже изображено предлагаемое уст.ройство, продольный разрез,Устройство содержит камеру 1 обработкисоленоиды 2, установленные концентрично ка.мере по ее длине, перфорированную перегород.ку 3, выполненную в виде горизснтальнойприводной бесконечной ленты. Внутри камерырасположены пороги 4. На выходе камеры под 10лентой установлен магнитный сепаратор 5, ме.ханизм 6 возврата ферромагнитных тел и бун.кер 7 для обработанного материала.Устройство работает следующим образом.Материал, подлежащий обработке, подают 15на перфорированную ленту 3, которая при перемещении доставляет его в камеру обработки,предварительно загруженную ферромагнитнымителами и порошком для обработки материала.Под действием переменного магнитного по 2 Оля, создаваемого соленоидами 2, ферромаптт.ные тела начинают интенсивно двигаться, вти.рая порошок на поверхность обрабатываемогоматериала со всех сторон и упрочняя его. Изменением напряженности переменного магнит 25ного поля можно регулировать силу - ампли.туду колебаний" ферромагнитных тел.Ферромагнитные тела, которые удаляют изкамеры вместе с обработанным материалом, поддействием магнитного сепаратора 5 отделяются зоот материала и поступают на механизм 6 воз:врата (например, ковшевой транспортер), который возвращает ферромагнитные тела в камеру,4Использование предлагаемого устройства при обработке сырцовых гранул керамэита поэ. полит увеличить его коэффициент конструктив. ного качества на 50-57%. Формула изобретения 1, Устройство для обработки поверхностиматериала, содержащее камеру обработки с раз.мещенными внутри нее перфорированной перегородкой, ферромагнитными телами и установ.ленными концентрично камере по ее длине соленоидами, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения прочности материалаи обеспечения непрерывности процесса обработ.ки, оно снабжено механизмом возврата ферро.магнитных тел и магнитным сепаратором, пер.форированная перегородка выполнена в видегоризонтальной приводной бесконечной ленты,а магнитный сепаратор размещен под последней,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм возврата ферромаг.нитных тел выполнен в виде ковшевого транспортера. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 554142,кл. В 24 В 31/10, 1976,2. Авторское свидетельство СССР У 428781,кл. В 02 С 1916, 1972.