Способ изготовления многослойного материала

Союз Советских Социапистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 730524(22) Заявлено 2806,78 (21) 2635349/25-27с присоединением заявки Йо(23) Приоритет р 1)м. кдР В 23 Р 3/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский вечерний металлургический институт и ЗаводЭлектросталь(54) СПОСОБИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству многослойных материалов прокаткой и может быть использовано в металлургии, машиностроений, приборостроении и других отраслях проьишлен ностиЛюбой процесс обработки металлов давлением сопровождается большей или меньшей неравномерностью деформации,. Прн совместной пластической обработке 1 О различных металлов возникает еще и послойная неравномерность деформации, которая обусловлена тем, что в пласти. ческой зоне одновременно находятся металлы, обладающие различным сопро тивлением деформации. Эта неравномер-. ность проявляется тем сильнее, чем больше различие в величинах сопротивления деформации совместно обрабатыва. емых материалов.Из-за неравномерности 20 послойной деформации нарушается исходное соотношение толшин слоев в готовом материале, появляются значительные остаточные напряжения в сло" ях, происходит коробление изделий, 25 уменьшается прочность сцепленияслоев вплоть до разрушения.Известен способ изготовлениямногослойного материала, предусматривающий сборку составляющих в па 2кет, нагрев и деформирование прокаткой (1),Однако этот способ не уничтожаетнеравномерность послойной деформации, а устраняет изгиб и короблениебиметиллической полосы, связанныес различием величин сопротивленияцеформации отдельных слоев. Опасность нарушения исходного соотношениятолщин и остаточных напряжений приэтом сохраняется.Цель изобретения. - устранениенеравномерности послойной деформациипри изготовлении многослойных материалов с любым заданным соотношением толщин слоев беэ коробленияи снижения прочности сцепления.укаэаннаяцель достигается тем,что деформирование осушествляют прирежимах (температура и скорость де-.Формации), подобранных таким образом,чтобы обеспечить равные или близкиесопротивления деформации слоев многослойного материалаНа чертеже показан график зависимостей скорость-напряжение температура для сплавов.Известно, что с увеличением скорости деформации сопротивление деФормации увеличивается, В области/30524 гс и Фил очень высоких скоростей сопротивление деформации приближается к определенному максимуму. Такое изменение сопротивления деформации в зависимости от ее скорости обусловлено соотношением процессов упрочнения и разупрочнения, Чем выше температура, тем существеннее влияет скооость на сопротивление деформации, При низких температурах сопротивление деформации велико, а.скорость раэупрочнения незначительна даже при малых скоростях статических испытаний.,и увеличение ее существенно не повышает величины сопротивления деформации. При повышенных температурах горячей деформации и статических скоростях ме талл успевает почти полностью разупрочниться и сопротивление деформации окажется минимальным, Увеличение скорости деформации в этом случае сопровождается повышением влияния 20 процессов упрочненияС увеличением скорости деформации сопротивление деформации разных металлов и сплавов изменяется различным образом, так как процессы упрочнения и разупрочнения зависят от характера кристаллического и фазового строения материала, количества примесей и легирующих элементов, структуры и химичес-. кого состава частиц, размеров зерна, механизма деформации и т.п. Поэтому характер изменения сопротивления деформации от скорости при повышенных температурах неодинаков для различных металлов и сплавов, В общем случае для двух и более составляющих биметалла можно подобрать темпе. ратуру и скорость деформации, при которых сопротивления деформации компонентов равны или близки по величине, что обеспечивает равномерную 40 послойную деформацию, Если при изучении зависимости 6 - Ф- скорость- напряжение - температура для компонентов многослойного материала не мо. гут быть подобраны. практически применимые температуры и скорости обработки, обеспечивающие равные или близкие сопротивление деформировадля. равного сопротивления деформирова-,нию, то замена компонентов должнабыть проведена на основании изученияаналогичных зависимостей ф - Одля возможных вариантов компонентовПри этом необходимо учесть, чтонебольшое количество легирующегоэлемента, введенного в металл, Можетвначительно изменить характер зависимостей 4 - 6 -, Для компонентовмногослойного материала определяютскорости и температуры деформированиянию, которое обеспечивает равномерную деформацию компонентов,П р и м е р . Для горячей прокатки биметалла Х 15 Н 55 АЛ 168+Н 70 Ч 27 сравномерной послойной деформациейпри температуре прокатки 900 рекомендуют скорость 4 с . Такой режим обеспечивает равные сопротивления деформированию сплавов;6,50 кгс/мм".Предложенный способ прокатки может быть особенно эффективен при изготовлении термоби- и термотриметаллов горячей прокаткой биметаллических заготовок, При этом стабильные соотношения составляющих готовойленты обеспечивают стабильностьфизико-механических свойств, в частности электротермочувствительностьи удельное электросопротивление,Формула изобретенияСпособ изготовления многослойногоматериала, включающий сборку составляющих компонентов в пакет, нагреви деформирование, преимущественнопрокаткой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочности соединения составляющих путем устранения неравномерной послойнойдеформации, температуру и скоростьдеФормации выбирают соответствующимиравенству сопротивлений деформированию составляющих многослойный материал компонентов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Король В,В. и Гильденгорн М,С,Основы технологии;производства многослойных металлов, И Металлургия1970, с,8 б,ЦНИИПИ Заказ 1421 Тираж 1160 Подписное ППП Патент,ооод, ул. Проектная, 4