Устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов

,724228 вз Советск циалистических республик ЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ свид-ву ополнительное к 22) Заявлено 04.06,76 (21) 2368953/29- с присоединением заявкиМ, Кл.2 В 900(43) Опубликовано 30,03.80, Бюллетень12 (45) Дата опубликования описания 30,03.80 Государственныи комитет 621.928 (088,8) по делам изобретений и открытийГ. ф. Кудрявцев и чно-исследовательс ут полимерных стрВНИИстрой ор ихинно-коатери ий и прое ительных полимер сесоюзныи н инсттрукторскилов УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНО-СТРУЙНОГОРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к классификациисыпучих материалов по крупности частицметодом просеивания через сита с калиброванными размерами ячеек и может бытьиспользовано для научных исследований и 5технологического контроля гранулометрического состава порошков в различных отраслях промышленности, связанных с получением и использованием дисперсных материалов. 10Известно устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов,включающее корпус, рабочую камеру, размещенную внутри корпуса, внутри которойустановлено сито, сопло для подачи воздуха, установленное с возможностью вращения посредством привода, загрузочное иразгрузочное приспособления Ц,Недостатки такого устройства заключаются в низкой производительности и невысоком качестве разделения.Наиболее близким техническим решениемиз известных по выполняемой функции идостигаемому результату является устройство для воздушно-струйного просеивания 25сыпучих материалов, включающее корпус,загрузочное приспособление, камеру разделения, размещенную внутри корпуса с установленным в ней ситом, закрепленнымна обечайке, сопло для подачи воздуха, 30 размещенное под ситом и связанное с приводом, разгрузочное приспособление 2.Недостаток известного устройства заключается в низкой точности разделения, поскольку известное устройство не обеспечивает необходимой точности определения фракционного состава высокодисперсных порошков,Цель изобретения - повышение качества просеивания.Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено перфорированным диском с заслонкой, размещенным под соплом, при этом сопло выполнено щелевидной формы с ребром, размещенным в полости сопла, и за счет того, что устройство снабжено дополнительным ситом, установленным на одной обечайке с основным, и прокладкой, выполненной в виде сетки, размещенной между ситами.На чертеже изображено устройство для воздушно-струйного просеивания сыпучих материалов.Оно состоит из камеры 1, в верхней части которой установлены два сита 2 и 3, между которыми размещена прокладка в виде сетки 4. Под ситом 3 установлено сопло 5, приводимое во вращение при помощи электродвигателя 6, причем сопло 5 нижней частью соединено с наружной ат724228 ПО Поис Закаа 363/82 ирана 698 Подписно нпографпя, пр. Сапунов 3.А 4 гегР.мосферой. Под соплом 5 установлен диск 7 с отверстиями, сообщающими камеру с втулкой 8 для ввода патрубка воздухоотсасывающего устройства. Сопло 5 выполнено с ребром 9, размещенным в полости сопла, а к его нижней части прикреплена заслонка 10. Камера 1 закрывается крышкой 11. Электродвигатель 6 соединен с соплом 5 осью 12.Работа устройства осуществляется следующим образом,Предварительно подготовленная проба исследуемого порошкообразного материала равномерно распределяется на сите 3. На нее накладывается сетка 4, после чего сита 2 и 3 стыкуются с помощью байонетного зацепления, Блок из сита 2 и 3 устанавливается в верхнюю часть камеры 1 просева и накрывается крышкой 11. Во втулку 8 вставляется патрубок воздухоотсасывающего устройства.Воздушный поток, проходящий через центральное отверстие вдоль оси 12, посту. пает в полость сопла 5, где перегородка (ребро) 9 распределяется так, что наибо. лее интенсивно продувает периферийную область сит 2 и 3, где линейная скорость вращения сопла 5 максимальна. Стабилизированная заслонкой 10 и диском 7 воздушная струя, выйдя из сопла, приводит во взвешенное состояние исследуемый порошок и уносит с собой вниз через открытые отверстия диска 7 тонкие частицы. Часть из них удаляется через сито 2 и налипает на крышке 11 камеры 1 просева. При вращении сопла 5 под воздействием воздушного потока деформируется сетка 4. При этом оиа способствует разрушению агрегатов частиц.11 о окончании процесса просеиваниянрыи;ка 11 синмастся и удаляются остатки 6 прохода с сита 2. Остаток порошка, заключсиньй после просеьа между ситами 2 и 3, анализируют в соотвстствпп с принятой методикой. Формула изобретения1. Устройство д гя воздушно-струйногопроссивания сыпучих магерпалов, включающее корпус, загрузочное приспособление,камеру разделения, размещенную внутри16 корпуса с установленным в ней ситом, закрепленным на обечайке, сопло для подачи воздуха, размсщенное под ситом и связанное с приводом, разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с2 О целью повышения качества просеивания,оно снабжено перфорированным диском сзаслонкой, размещенным под соплом, приэтом сопло выполнено щелевидной формыс ребром, размещенным в полости сопла.2 о 2. Устройство по и, 1, отличающеесятем, что оно снабжено дополнительным ситом, установленным на одной обечайке сосновным, и прокладкой, выполненной ввиде сетки, размещенной между ситами.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Коузов П. А, Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов, Л., Химия, 1971,35 с. 102 - 103.2. Авторское свидетельство СССР586933, кл. В 07 В 9/00, 11.05.76,