Способ добычи стеновых блоков

Номер патента: 711294

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бублик, Дроботя, Заневчик, Ротарь, Спиваков

МПК: E21C 41/12

Метки: блоков, добычи, каменных, стеновых

...добычии прочностные свойства при извлечении блоков из массива.Целью изобретения является повышение производительности труда.Это достигается тем, что нарезкегоризонтальных и вертикальных пропилов производят нарезку щелей, в которые устанавливают армирующие элементы в виде сеток.На фиг, 1 изображен забой с горизонтальными и вертикальными пропилами;на фиг.2 - армированный блокна фиг.3 - разрез А-А на фиг.2При выполнении основным режущиморганом камнерезной машины горизонтальных 1 и вертикальных 2 пропилов,оконтуривающих блок 3, производитсянарезка горизонтальных 4 и вертикальных 5 щелей грубиной, равной1/2 и более ширины блока. В нарезанные щели устанавливают горизонтальные и вертикальные арматурные сетки6 и 7 и далее щели...

Номер патента: 878876

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бублик, Заневчик, Ротарь, Спиваков, Шептицкий

МПК: E04C 1/04

Метки: блоков, добычи, камня, природного, стеновых

...возможным. чательное отделение блоков от может производиться только п дення цементного раствора в снижает производительность О оборудования. Кроме того, сво новленные в шнурах арматурн не препятствуют раскрытию с шнн, нмеюшнхся в массиве, и руют надежного обеспечения 5 стн, прочности блоков,Целью изобретения я ние прочности блоков.Цель достигается тем, что в 20 добычи стсновых блоков из пр камня, включающем проводение ных и поперечных вертикальных н упрочненне блоков в массиве,нне осуществляют путем бурения 25 введения в ннх армнрующнх стер натяжения н фиксации. Фиксация н натяжение арм стержней осуществляют из горизо щели, которую проходят после пр зо вертнкальных пропилов,т На фиг. 1 схематически представлена разметка блоков и...

Номер патента: 696126

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Плотинский, Тимофеенко

МПК: E04C 2/46

Метки: блок, стеновой, строительный

...керамических камней и обеспечиваетлучшее сцепление керамических камнейс внутренней поверхностью поддона." 26 4Поддон также имеет консольные выступы, выходящие эа пределы кладки, которые перекрывают швы между поперечными стенами здания и блоком, а такжевоспринимают сдвигающие перерезывающие усилия. Для более экономичного расхода металла возможен вариант, когдасопряжение блоков между собой производится посредством арматуры, выпускаемой на торцах поддонов, при этом консольные выступы выполняются профилированными. На опоре арматурные выпускисмежных поддонов свариваются, послечего производится замоноличивание стыка. Благодаря профилированию консольных выступов обеспечивается надежнаяработа монолитного слоя бетона со сборным поддоном, а в...

Номер патента: 688276

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Гельфенбейн, Грачев, Евграфов, Радченко

МПК: B22D 11/128

Метки: замера, литья, машин, металлов, направляющих, непрерывного, раствора, элементов

...снабжены регулировочными винтами 11 и подвижными упорами 12 с пружинами 13. На звеньях 1 и 3 на подвижных элементах 6 закреплены с помощью кронштейнов 14 по три дополнительных датчика 15 и 16, головки 17 которых через отверстия в звеньях и верхних элементах выходят наружу тела.Датчики установлены с шагом 1, примерно равным длине окружности направляющих роликов, деленной на количество датчиков, При трех датчиках шаг равен 1/3 окружности роликов, Длина среднего звена 2 (см. фиг. 3) выполняется больше шага Т роликов 18 и 19 направляющих элементов зоны вторичного охлаждения.Работа устройства происходит следующим образом.Перед проведением замеров с помощью регулировочных винтов 11 и головок 17 производится настройка размеров а и б. При этом...

Номер патента: 1335367

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Айзин, Гельфенбейн, Нисковских, Радченко, Сафронович, Щеголев

МПК: B22D 11/128

Метки: замера, литья, металлов, направляющих, непрерывного, раствора, элементов

...виде оси 17 и сухаря 18,расположенного в пазу 19 рычага 12,что обеспечивает его подвижность перпендикулярно плоскости качания. Рычаг притянут к звену 3 пружинами 20,55Рычаг 12 может быть выполнен из двухчастей 21 и 22, закрепленных независимо в точке подвеса с помощьюосей 17 (фиг,4),Устройство работает следующим образом.Устройство через полость кристал.лизатора заводится в зону вторичногоохлаждения (не показано), и в надувные камерыподается сжатый воздух,Вследстние этого создается распорноеусилие, достаточное для создания сил.трения, обеспечивающих удержание устройства и его продвижение по зоневторичного охлаждения,При включении тянущих роликов устройство продвигается вдоль направляющих элементов зоны, Винты 15 рычагон 12 контактируют с...