Способ обработки сферических поверхностей

ао делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В. А. Бородаев, В. В. Иголкин и А. М. Якименко Харьковский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М. Горького(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙИзобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в радиотехнике при изготовлении резонаторов из ферритов или диэлектриков,Известны способы обработки сферическихповерхностей, при которых детали размещают5между двумя рабочими поверхностями инструментов 1)Эти способы не позволяют одновременнообрабатывать сферы с различными диаметрами.1 ОЦель изобретения - обеспечение одновременной обработки деталей с различными диаметрами иэ иэотропных и анизотропных по твердости материалов.Для этого согласно предлагаемому способурабочие поверхности инструментов выполняютплоскими, устанавливают под утлом друг кдругу и сообщают им относительные перемещения в двух непараллельных направлениях,лежащих в плоскостях рабочих поверхностейинструментов,На чертеже дана схема обработки сферических поверхностей описываемым способом,Между двумя обрабатывающйми плоскостя. ми 1 и 2 инструментов, установленных под утлом а, размещают заготовку 3 сферы, Инструментам сообщают поступательные движения в двух непараллельных направлениях, лежащих в плоскостях рабочих поверхностей инструментов. Направления движения инструментов по. казаны на чертеже стрелками. Под действием сил трения заготовка совершает сложное вращательное движение, которое может быть представлено в виде суммы вращений вокруг трех взаимно перпендикулярных осей, Для того, чтобы показать это, свяжем с центром заготов. ки 3 прямоугольную систему координат Х, т, Е. Ось 02 .совпадает с биссектрисой угла а, ось ОХ расположена параллельно линии пересечения плоскостей 1 и 2.Предположим, что плоскость 1 перемешают в направлении, перпендикулярном линии пересечения плоскостей 1 и 2, а плоскость 2 - неподвижна. При этом, за счет сил трения заготовка 3 вращается вокрут оси ОХ.Теперь предположим, что плоскость 1 неподвижна, а плоскость 2 перемещают в направ.С,ф г ФЕф,д В,Ф у теФаХ 7227354ленни ОХ. В этом случае заготовка 3 под дей. Таким образом, описываемый способ поэ.ствием сил трения вращается вокруг оси ОЕ, воляет одновременно обрабатывать несколькоВ действительности плоскости 1 и 2 перемеща, сфер как с одинаковыми, так и с различнымиют одновременно. Оси ОХ, ОУ и ОЕ постоянно диаметрами и получать поверхности с высокойменяются местами, В результате этого заготов. сферичностью из иэотропных и анизотропныхка 3. принудительно вращается вокрут всех по твердости материалов,трех взаимно перпендикулярных осейАнало.гичным образом можно обрабатьвать сферув том случае, если направления движения Формула изобретенияплоскостей будут отличаться от указанных, но 1 Обудут иметь .составляющие в данных направле. Источники информации,21 принятые во внимание при экспертизе1. Патент ГДР Р 73717, кл, 67 а 12,опублик, 1970 (прототип). ИИПИ Заказ 229(9 Тираж Подпис ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ позволяет осущест. вить одновременную обработку нескольких сфер с различными диаметрами, Минимальный диаметр обрабатьваемой сферы определяется зазором между плоскостями 1 и 2, который равен длине перпендикуляра, опущенного из нижней кромки плоскости 2 на плоскость 1. Максимальный диаметр обрабатываемой сферы практически не ограничен и выбирается из соображений целесообразности. Угол а влияет на скорость обработки сфер, Чем меньше угол, тем быстрее обработка сфер и наоборот, т.е, с уменьшением угла увеличивается давление на обрабатьваемую сфеРу. Способ обработки сферических поверхнос. тей, при котором детали размещают между дву мя рабочими поверхностями инструментов, о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обес. печения одновременной обработки деталей с различными диаметрами из изотропных и ани. зотропных по твердости материалов, рабочие поверхности инструментов выполняют плоскими, устанавливают пос утлом друг к другу и сообщают им относительные перемещения в двух непараллельных направлениях, лежащих в плоскостях рабочих поверхностей инструментов,