Способ изготовления индуктора для электродинамического излучателя

Союз Советски кСоциалистическихРеспубпик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11722599(51) М. Кл,В 06 В 1/04 Государственный комнтет ао делам нзвбретеннй н открытнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКТОРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ1Изобретение относится к технической акустике и может найти применение в производстве гидроакустической и технологической аппаратуры.Известен способ изготовления индуктора для электродинамического излучателя, по которому исходную металлическую заготовку, например медный диск, обрабатывают с одной стороны путем вырезания спиральной канавки на требуемую глубину с сечением витков ступенчатой формы 11. Образование ребра разрезают на сектора и развальцовывают. Спираль заливают высокопрочным изолирующим материалом и торцуют противоположную сторону до появления спирали.Однако индуктор, изготовленный этим способом, имеет неравномерное распределение магнитного давления по поверхности спирали, что приводит к динамическим перегрузкам, снижающим механическую прочность.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления индуктора для электродинамического излучателя путем навивки изолированной металлической шины в плоскую спираль с последующим армированием изоляционным материалом 2.Однако и этот способ не позволяет создать индуктор с большой механической прочностью.5Цель изобретения - повышение механической прочности индуктора.Поставленная цель достигается тем, чтоперед армированием плоскую спираль размещают между двумя плоскими телами, одно из которых изготовлено из проводящего 10 материала, а другое - из диэлектрическогос низким пределом текучести, и пропускают через спираль импульсы электрического тока.Сущность способа заключается в магнитно-импульсной формовке спирали и получении благодаря этому переменной по величине высоты спирали, что в конечном итоге дает возможность получить зазор между индуктором и диском излучателя, обеспечивающий при излучении равномерное давлез ние на индуктор.При прохождении импульса тока черезизолированную плоскую спираль, которая помещена между плоскими телами из проводящего и диэлектрического материала, в722599 Формула изобретения Составитель В. Пирогов Техред К. Шуфрич Корректор В, Синицкая Тираж 565 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. ИвановаЗаказ 206/3 проводящем теле наводятся вихревые токи. В первый момент зазор постоянен по величине и определяется изоляционным промежутком между плоской спиралью и поверхностью проводящего тела, что приводит к различной величине магнитной индукции в зазоре. В связи с этим, в зависимости от радиуса спирали, на виток действует различное магнитное давление, являющееся результатом электродинамического взаимодействия вихревых токов с импульсным магнитным полем. Когда магнитное давление на виток спирали превысит предел пластической деформации материала спирали, этот виток начинает движение параллельно оси спирали в направлении тела с низким пределом текучести и деформирует это тело. Таким образом, перемещение витков от поверхности проводящего тела происходит на различные расстояния, что образует переменный по величине зазор между проводящим плоским телом и спиралью, отвечающий условию постоянства распределения давления 2 н на поверхность индуктора.Оптимальный зазор по предлагаемому способу поЛучают при использовании в качестве материала проводящего тела материала с удельным электрическим сопротивлением, равным удельному электрическому сопротивлению диска излучателя. Частоту тока при магнитно-импульсной формовке принимают равной рабочей частоте тока излучателя. При этом толщина материала превышает глубину проникновения магнитного поля в проводящее тело. В этом случае обеспечивается оптимальный эквивалентный зазор, учитывающий толщину изоляционного промежутка, глубину проникновения поля в материал спирали и проводящего тела, который будет равен эквивалентному оптимальному зазору при работе излучателя.Формовку спирали проводят серией импульсов тока с амплитудой, увеличивающейся от половины до номинальной величины. Такой режим обработки обеспечивает снижение предела пластической деформации за счет прогрева по всему объему материала спирали, в связи с чем предотвращается образование микротрещин в деформируемых витках спирали. Способ изготовления индуктора для электродинамического излучателя путем навивки изолированной металлической шины в плоскую спираль с последующим армированием изоляционным материалом, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения механической прочности, перед армированием плоскую спираль размещают между двумя плоскими телами, одно из которых изготовлено из проводящего материала, а другое - из диэлектрического с низким пределом текучести, и пропускают через спираль импульсы электрического тока. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Юа 359059, кл. В 06 В 1/02, 1972.2. Негзеу 1. В, апд а, Р 1 пдегз апд ТЬцгпрегз Адчапсе Деереа Ехр 1 огабоп, 1 А 1 оигпа 1, ч. 8 Юо 1, 1961, р. 72 - 77 (прототип).