Уплотнение гидромашин

р 1 ЧЗ 656 ОПИСАНИЕ Союз Сенатских Йо 11 иалистическик Реслублик(01) Дополнительное (22) Заявлено 14.10.7 вт. свид-в 2531577/2 51) М. Кл.зГ 163 15/12 Р 04) 29/08 аявкииссединением Государстеенныи комитет СССР.80. Бюллетень8 я описания 28.02.80 ло делам изобретен и открытий 2) Авторы изобретения Н, Подшивалов и В. П. Бритико(7 учно-исследовательский институт материаловяжелого и транспортного машиностроения витель трал ьныи технологи(54) УПЛОТНЕНИЕ ГИДРОМАШИН Изобретение относится к гидромашцностроению, а именно к металлополимерным уплотнениям гидромашин, работающих в гидроабразпвных средах и при повышенной вибрации. 5Известно уплотнение гидромашины, содержащее кольцо с двумя уплотняющими кромками 1.Недостатком этого уплотнения является повышенный износ уплотняющих кромок 10 при работе уплотнения в средах, содержащих абразивные частицы.Известно также уплотнение гидромашин, содержащее наружное кольцо, выполненное из упругого полимерного материала с дву мя уплотняющими кромками, и размещенный между последними металлический опорный элемент 2.Недостатками такого уплотнения являются его низкая стойкость при воздействии 20 вибрационных нагрузок, а также повышенный износ при работе в гидроабразивной среде за счет накопления абразивных частиц в полости уплотнения.Целью изобретения является повышение 25 износостойкости и вибростойкости уплотнения.Поставленная цель достигается тем, что между кромками и в одной из последних выполнены поперечные пазы, а опорный ЗО элемент выполнен составным в виде, по крайней мере, двух пластин, изогнутых по дуге окружности, снабженных поперечнымн ребрами, закрепленными в пазах, и разделенных компенсационными зазорами.Кроме того, для снижения трудоемкости сборки уплотнения в многоступенчатых гидромашинах, по наружному периметру кольца выполнены кольцевая защелка и фиксирующий поперечный паз.На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - одна из пластин опорного элемента,Уплотнение содержит наружное кольцо 1, выполненное пз упругого полимерного материала, например полипропилена нли резины, с двумя уплотняющимц кромками 2, и размещенный между ними металлический опорный элемент, выполненньш составным в виде, по крайней мере, двух пластин 3, изогнутых по дуге окружности и снабженных поперечными ребрами 4. Между уплотняющими кромками 2 и в одной цз последних выполнены поперечные пазы 5, в которых закреплены ребра 4. Пластины 3 разделены компенсационными зазорами б. По наружному периметру кольца 1 выполнены кольцевая защелка 7 и фиксирующии поперечный паз 8.718656 3 а 5 к 1095 Подиисиос Заказ 5491 О Изд, М 1 ПО Поиск ио 1 афи 5, и 1) Са 11 иоаа, 2 Пластины 3 опорного элемента мо утбыть выполнены из твердых сплаьов, мсталлокерамических материалов или композиц 51 Й, Обеспечивающих самосмазктактных поверхностей. При установке иластин 3 в пресс-форму поперечные ребра 4образуют систему крепления, которая впроцессе изготовления кольца 1 заливаетсяполимерным материалом на литьевых машинах или прессах, что в дальнейшем нс 1 Отребует дополнительных крепежных средств.Уплотнение работает следующим Образом.Наружное кольцо 1 закреплено по внешнему периметру в корпусе посредствомкольцевой защелки 7, а проворот кольцапредотвращается посредством элемента,входящего в поперечный паз 8, Действующее в гидромашине давление жидкостиподжимает уплотняющие кромки 2 к пояску рабочего органа, препятствуя нопаданшов зону трения абразивных частиц.Упругая деформация кольца 1 способствует самоустановке пластин 3, воспринимаюЩих УДаРные нагРУзки со стоРоны вРаща- а 5ющегося органа гидромашины, что в сочетании с высокими демпфирующими свойствами материала кольца существенно снижаствеличину контактных нагрузок на поверхЙости трения пластин 3, Пазы 5 в одной из З 0уплотняющих кромок 2 способствуют лучшему заполнению щелевого зазора жидкостью перед пуском гидромашины с цельюпредотвращения задира поверхностей, атакже одновременно сгужат для отвода З-,случайно попавших в зону трения абразивных частиц, Вторая уплотнительпая кромкабез пазов обеспечивает повышение гидравлического сопротивления, способствуя снижению утечки и повышению КПД ступени,1гидромашины. В зависимости от схемыгидромашины кромка 2 может быть выполнена справа либо слева. Компенсациоысзазоры 6, выполняющие дополнительнороль отводящих каналов для крупных абразивных частиц, служат также для предотвращения возможного растрескивания иотслоения износостойких элементов вследствие существенной раз 5 шцы в коэффициентах линейного расширения металла и иолимерного материала.Как показали предварительные испытания, такое выполнение уплотнения дает возможность повысить его износостойкость засчет снижения ударных нагрузок и защиты 55трущихся поверхностей от интенс 1 вного износа абразивными частицами,Формула изобретени я Уплотнение гидромашин, содержащее жное кольцо, выполненное из упругого Л1 О 1111 СРного ыатс 1)11 а.1 а с ДБУМ 51 У 1,10 тн 5110- щими кромками, и размещенный мсакду послсдппмн металлический опорный элемент, отличающееся тем, что, с цельо повышеи 51 изОсостойкос 11 1 вб 1)остойкост меж;1 у кромками и в одой из последних вынолнепы попсрсч 1 ыс пазы, а опорный элемент выполпен составны 1 в вндс, ио крайсй мере, двух пластин, изогнутых по дуге окружноси 1, с 1 абзксьх поперечными ребрам 1, закрепленными в пазах, и разделенных компенсационными зазорами.2. Уплотнение по и. 1; отл и ч а ю щ ее с я тем, 1 то, с целью снжсия трудоемкости сборки, по наружному периметру кольца вьполнеи кольцевая защелка и фикснру. ющпй попсреи 1 й паз. Истои 1 к иформ аци,принятые во вн 1:манс при экспсртизс 1. Патент Франции М 1563153, кл, Г 16,1 15100, 1969,2. фурнас Копз 1 гцИОп, 1977, . 29, Ъ"а 6, с. 246.