Способ обогащения хромовой руды

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, (д,2 С 22 В 34/32 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМОВОЙ РУДЫ Изобретение относится к металлургии хрома и может быть использовано для обогащения хромовых руд,Иэвестнь;е гравитационные, Флотационные и электромагнитные способы обогащения хромовых оуд, основанные на различиях физических свойств рудного минерала-хроыапинелида и вме" щающей породы, представленной силикатами и карбонатаЪи магния, например серпентином и магнезитом, малоэффективны для редковкрапленных первичных руд с содержанием окиси хром менее 35.Известен способ обогащения храмовой руды, включающий термохимическую обработку, заключающуюся в высоко- температурном восстановительном обжиге хромовой руды с последующим сернокислотвым травлением обожженного материала с целью концентрирования хрома в руде (1).Этот способ не обеспечивает кОмплексного извлечения ценных компонентов руды вследствие образования неутилизируемых сернокислых растворов хрома, магния и железа.Целью изобретения является повышение комплексности использования минеральных составляющих при переработке редковкрапленных хромовых руд, содержащих железо и магний.Поставленная цель достигается тем, что термохимическую обработку проводят прокаливанием руды при 630-700 С, а после обработки полуоченный продукт измельчают, смешивают с водой и обрабатывают газом, содержащим двуокись углерода.При этом происходит разложение Серпентина входящего в состав руды, н окисление закиси железа до окиси. Магнезит при этом переходит в окись магния. При смешении с водой и последующей обработке газом, содержащим двуокись углерода, окись магния переходит в жидкую фазу в виде бикарбоната, а железо остается в твердой фазе вместе с хромом в виде хромапинелида, При температуре ниже 630 С происходит неополное разложение магнезита, а при температуре выше 700 образующаясяоокись магния рекристаллиэуется в трудновыщелачиваемую Форму. Наилучшие результаты при выщелачивании магния достигаются при отношении Т:Ж = 1:10-30."Редактор М. Кузнецова ттттеа таат аеЙт аееюею таа аеююееат ее е ееЗакаэ 9994/7Тираж 694- " ПодписноеЦНИИПИ ГОСУдаретВЕННОГО КОМИтЕта СССРпо делам изобретений и открытий113035, МоСква, Ж, Раушская наб., д. 4/5аеетее е тее еаетееееютеютююеетеееюееею Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4 П р и м е р . 100 вес.ч . хромовой руды-, содержащей, мас.Ъ: окисьхрома 18,7окись железа 6,4, давуокись кремния 7,6, магнезит в пересчете на окйсь магния 36, окись кальция 1,6, окись алюминия 3,1, потерипри прокаливании (ППП) 27,7, обожжены при 630 фС в течение 1 ч. Приэтом получено 74 вес.ч, обожженногопродукта, который после измельчениядо крупности мйнуас 0,1 мам, переведен в суспензию с 2220 вес.ч. воды(Т:Ж = 1:30) и карбонизирован углекислым газом при 17 С в течение 2 ч.После фИльтрации суспензии и "сушки твердой Фазы получено 47 вес;ч .концентрата, содержащего, мас.Ъ:окись хрома 38,5, окись железа 13,2,двуокись кремнйя 15,.6, окись магния28,2, окись кальция 3,4, окись алюминия 6,3, ППП 4,0.фильтрат в количестве 2260 вес.ч.,содержащий 29,6 вес.ч. окисимагниянагревают до 70 фС. Образовавшийсяосадок гидрокарбоната магния в количестве 59 вес.ч. после фильтрациии сушки содержит, мас.Ъ: окись магния 42,0, следы окиси кальция, окист,лы железа н алюминия 0,3, следы хло-ридов,"сульфаты 0,27, остаток, не" " "растворимый в соляной кислоте, 0,1"Примеси хрома в магнезии отсутствуют. Преимущество предлагаемого способа перед известными в том, что онпозволяет без применения дорогостоящих реагентов извлечь компонент хромовой руды - окись магния в ценныйпродукт - магнезию белую, полностьюликвидировать какие-либо твердые илижидкие выбросы .и получить хромовыйконцентрат, пригодный для выплавкиферрохрома и ферросиликохрома. О Способ обогащения хромовой руды,включающий термохимическую обработку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения комплексности ис-пользования минеральных составляющихпри переработке редковкрапленных хромовых руд содержащих железо и маг 20 ний, термохимическую обработку Протводят прокаливанием руды при 630700 С и после обработки. полученныйопродукт измельчают, смешивают с водой и обрабатывают газом, содержа 25 щим двуокись углерода.Источники инФормации,принятые по внимание при экспертизе1 . Савченкова Й.М . Обогащениехромитовых руд эа рубежом, М .,Черметинфориация, 1972, с. 28-29.1 ь