Способ формования железобетонных изделий

ЛИСзавлитАВТОРСКОМУ СВ Союз Советск иапистическиРеспублик(22) Заявлено 08.09.78 (21) присоедине ая Государственный комн СССР(72) Авторы изобретен А. А; Лях, В, И, Горшков, А, А,Киевский ордена Трудового Красно строительный инстЛях и Р, А. Цеси Знамени инжен тут. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖИЗДЕЛИЙ ЛЕЗОБЕТОННЫ 12Изобретение относится к способам уплот- как при достижении резонанса в системе нения бетонной смеси в формах при завод- виброплощадка-бетонная смесь-пригруз, ском изготовлении сборных железобетон- вес которого постоянен, вода затворения ных изделий и может быть использовано на под действием этих колебаний из нижних заводах стройиндустрии. 5 слоев железобетонного изделия поднимаетИзвестен способ формования железобен- ся в верхние слои, давая возможность возных труб, по которому формование проис- духу заполнить имеющиеся пустоты нижних ходит на виброплощадке с использованием слоев железобетонного изделия. Это привопневмопригруза. Пневмопригрузслужит дит к увеличению пористости железобетондля создания давления на бетонную смесь 10 ного изделия. В результате резко снижает- в процессе ее вибрирования 11. ся допустимое напряжение в сечениях жеНаиболее близким к изобретению по тех-. лезобетонного изделия при изгибе.нической сущности и достигаемому резуль- Цель изобретения - повышение проч- тату является способ формования бетонныхпостных характеристик"железобетонных изизделий путем укладки бетонной смеси в 1 Б делий по толщине.форму и воздействия на нее вертикалью Поставленная цель достйгается тем, что направленными колебаниями виброплощад- в сйособе формования железобетонных изки и пригрузок, причем в процессе вибри-, делий, преимущественно в пакетах, вклюрования плавно изменяет частоту колеба- чающем укладку в форму бетонной смеси, ний виброплощадки до момента достиже уплотнение вибрировани м при плавном пзния резонанса в системе виброплощадка.- менении частоты колебаний виброплощадбетонная смесь-пригруз и получают макси- ки до момента достижения резонанса в симальные амплитуды пригруза и поддержи- стеме виброЪлощадка-бетонная смесь-привают резонансный режим на всем протяже-груз, после достижения резонанса на бенни вибрирования. Изменение частоты ко тонную смесь дополнительйо в течение 3 - лебаний осуществляют путем регулирова-. 5 мин воздействуют пневмопригрчздм".до ния числа оборотов электродвигателя 21. устранения резонансаи заканчива 1 от уплотНедостатком указанного способа явля- . нение"при доСтигнутой частоте вибрироваются низкие прочностные характеристики . ния.железобетонйых изделий по толщине, так 30В качестве пневмбпрйгруза используютоф ",Ф718264 Составитель Г. Ивашкина едактор Д. Павлов Техред В. Серякова орректор Е. Хмелев Заказ 2913/6 Изд,159 Тираж 649 Подписное НПО споиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35,Раушская наб д, 4/5Типография,пр. Сапунова,надувные маты, размещенные между пригрузом и формой,На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Пример конкретного выполнения способа, На виброплощадку 1 устанавливают формы 2 с бетонной смесью (количество бетонной смеси дозируется) в пакет. Водоцементиое отношение бетонной смеси составляет 0,6 - 0,3. Открытую поверхность бетона изделия, находящегося в верхней форме, покрьгвают пригрузом 3. Вес пригруза рассчитывают из условия максимального допустимого механического обжатия изделия в процессе формования. Далее в зазоры между формами укладывают надувные маты 4 из прочной прорезиненной ткани. Плоскость матов 4, имеющая непосредственный контакт с открытой поверхностью железобетонных изделий, оборудована нагревателями 5, изготовленными из углеграфитовой ткани. Надувные маты 4 снабжены патрубками 6 для впуска воздуха, нагнетаемого компрессором 7 в полость матов .по гибким воздухопроводам 8 и 9, Для сброса воздуха из матов предусмотрены сбросные каналы,После достижения резонанса в системе виброплощадка-бетонная смесь-пр игр уз в надувные маты 4 подают воздух. Маты создают требуемое механическое обжатие, а нагреватели, вмонтированные в маты, включаемые в сеть переменного тока, оказывают тепловой удар на вибрируемую бетонную смесь, создавая возможность разогрева бетонной смеси в процессе формования.Данный способ позволяет повысить прочкостные характеристики готовых изделий на 10 - 15%, а также сократить цикл тепловой обработки железобетонных изделий по сравнению с известными на 1 - 2 ч.5 Применение данного способа при формовании железобетонных изделий в пакетах позволяет повысить производительность формования изделий на 40 - 50%,10 ф о р м ул а изобретения 1. Способ формования железобетонныхизделий, преимущественно в пакетах, включающий укладку в форму бетонной смеси,15 уплотнение вибрированием при плавномизменении частоты колебаний виброплощадки до момента достижения резонансав системе виброплощадка-бетонная смесьпригруз, отличающийся тем, что, с20 целью повышения прочностных характеристик железобетонных изделий по толщине,после достижения резонанса на бетоннуюсмесь дополнительно в течение 3 - 5 минвоздействуют пневмопригрузом до устране 25 ния резонанса и заканчивают уплотнениепри достигнутой частоте вибрирования,2, Способ по п. 1, отличающийсятем, что в качестве пневмопригруза используют надувные маты, размещенные между30 пригрузом и формой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Попов А. Н., Макаров П. А. Оборудование для производства бетонных и желе 35 зобетонных труб. М Машиностроение,1965, 65 - 66.2. Авторское свидетельство СССР455004, кл. В 28 В 1/08, 18.01.72,