Способ изготовления проволоки из бериллия и его соединений

(22) Заявлено 04.05.77 (21) 2482367/22-02с присоединением заявки ЭЙ -(51)М. Кл В 21 С 1/00 вееудеротвеииый комитет СССР па делам иэабрвтеиий . и открытий(72) Авторы изобретения Магнитогорский горнометаллургический институт им. Г. И. Носова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению проволоки из бериллия и его соединений.Известен способ обработки бериллия и его соединений, включающий нанесение на поверх 5 ность бериллиевой заготовки (сердечника) обо. лочкиизметалла, нагрев до температуры не выше 620 С и обработку давлением с последующим удалением оболочки 1. МНедостаток способа - невысокая пластичность бериллиевого сердечника.Цель изобретения - .повышение пластических свойств бериллиевого сердечника,Цель достигается тем, что используют обо15 почку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с постепенным охлаждением оболочки и инструмента до 50-100 С, а перед удалением оболочки осуществляют повторный нагрев в течение 15 - 30 мин заготовки с оболочкой до температуры не выше 600 С. П р и м е р 1. На сердечник из бериллия или его соединений наносят оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные ха. рактеристики, чем бериллия или его соединения, например, из высокоуглеродистой стали. Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 600 С, При деформации заготовки с твердой оболочкой в бернллиевом сердечнике, как в более мягком компоненте, возникают дополнительные сжимающие напряжения, которые создают благоприятную схему напряженного состоянии и препятствуют тем самым его хрупкому разрушению, увеличивая ресурс пластичности бериллия. В процессе пластической деформации оболочку и инструмент интенсивно охлаждают до 70 С. В результате этого разность в прочностных характеристиках оболочки и бериллиевого сердечника возрастает, что приводит к увеличению значений дополнительных сжимающих напряжений. При достижении необходимой степени деформации оболочку удаляют химическим способом. Перед хими. ческим удалением оболочки для снятия остаточных напряжений, заготовку нагревают до7 Ю 13 Составитель О. РумянцеваТехред Л.Алферова Корректор Г. Решетник Редактор Н: Лишак Заказ 8573/5 Тираж 986 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3550 С в течение 15 мин, т.е. до температуры,не превышающей температуру рекристаллиэацни бериллия или его соединений,П р и м е р 2, На бериллиевый сердечник наносят оболочку иэ среднеуглеродистой стали, имеющую более высокие прочностные характеристики, чем бериллий. Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 500 С. В про. цессе пластической деформации оболочку и ин струмент интенсивно охлаждают до 50 С, При достижении необходимой степени деформации заготовку нагревают до 500 С в течение 30 мин для снятия остаточных напряжений, После этого оболочку удаляют химическим способом.15Предложенный способ изготовления прово локн из бернллия и его соединений позволяет создать благоприятную схему напряженного со. стояния при обработке давлением; что позволяет повысить пластичность бериллия и его соеди пений, т.е, поедотвратить хрупкое его разрушение при обработке давлением. 4ФорМула изобретенияСпособ изготовления проволоки иэ берил.лия и его соединений, включающий нанесениена поверхность бериллиевой заготовки (сердечника) оболочки из металла, нагрев до темпе.ратуры не выше 620 С и обработку давлениемс последующим удалением оболочки, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластических свойств бериллиевого сердечника, используют оболочку из металла, име.ющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с постепенным охлаждени.ем оболочки и инструмента до температуры50 - 100 С, а перед удалением оболочки осуществляют повторный нагрев в течение 15 - 30 минзаготовки с оболочкой до температуры не выше 600 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США У 3434319, кл. 72 - 47,1969.