Способ электролитического цинкования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 70645
Авторы: Кудрявцев, Липовецкая, Харламова
Текст
Н, Т. Кудрявцев, А, И, Липовецкая и К. Н, Харламова Способ электролитического цинкованияЗаявлено 15 апреля 1947 года в Министерство машиностроения и приборостроения СССР за50740 (353836) Опубликовано 31 мая 1948 года Основное авторское свидетельство57509 от 31 мая 1940 года на пмя Н. Т. Кудрявцева и А, А. НикифоровойСогласно изобретению предлагается интенсификация процесса электролитического цинкования в щелочных электролитах по авторскому свидетельству57509,Существенным недостатком обычных цинкатных растворов без цианидов и специальных добавок является их склонность давать губчатые, легко осыпающиеся с катода осадки цинка.Исследования, положенные в основу изобретения по авторскому свидетельству57509, показали, что нормальные гальваностетические осадки цинка на катоде получаются из цинкатных электролитов только после добавления к ним небольшого количества солей ртути, олова или свинца. Лучшие результаты достигаются в электролите с добавкой олова (0,25 - 0,5 г/л).Было установлено также, что цинкатные электролиты с указанными добавками при определенных условиях электролиза обладают высокой рассеивающей способностью и, подобно цианистым электролитам, дают равномерные по толщине покрытия на изделиях сложной конфигурации.Эти электролиты просты и более. устойчивы по составу, чем цианистые. Они не содержат ядовитых компонентов, и работа с ними не требует устройства местной вытяжной вентиляции.Однако цинкатные ванны еще не получили достаточно широкого распространения из-за малой их производительности. Они допускают сравнительно небольшие плотности тока и работают лучше при повышенной температуре раствора. В связи с этим были предприняты дополнительные исследования с целью интенсификации катодного процесса и улучшения ряда других технических показателей.Установлено, что наиболее эффективное действие в отношении скорости процесса оказывает перемешивание цинкатного электролита (с добавкой олова) сжатым воздухом. Допустимый верхний предел катодной плотности тока при перемешивании электролита сжатым воздухом увеличивается в два-три раза,24970645 Режим электролиза1. Для изделий очень сложной конфигурации состав электролита:Хп - 0,1 - 0,15 М,КОН (или Ха ОН) - 1,5 - 1,8 М,Яп - 0,25 - 0,5 г/л.Температура от 20 до 50 СПлотность тока (при перемешивании электролита):а) при 1=20 - до 1 - 1,2 Адм ( В зависимости от конфигурацииб) при =50 - до 1,5 - 2,0 А/дм изделий. 2. Для изделий средней сложности по конфигурации со:тав электролита:Хп - 0,25 - 0,3 Х,КОН (или 1 ЧаОН) - 1,8 - 2,5 М,8 п - 0,25 - 0 5 г/л.Температура от 20 до 50 С,Плотность тока (при перемешивании электролита);а) при 1=20 - до 1,2 - 1,6 А/дм 1 В зависимости от конфигураб) при 1=50 - до 2,0 - 2,4 А/дм ции изделий. Предмет изобретения Способ электролитического цинкования в щелочных электролитах по .авторскому свидетельству57509, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса и снижения температуры ванны, электролит перемешивают сжатым воздухом, подаваемым из расчета 1 - 2 литра воздуха в одну минуту на один квадратный дециметр катода. Отв, редактор М, М. Акишин.250 Редактор Р. Я, Юзефович и в большей степени тогда, когда концентрация цинка и температура электролита ниже. Так, например, при концентрации цинка от 0,1 до 0,45 и температуре около 50 С допустимая предельная плотность тока при перемешивании электролита сжатым воздухом, подаваемым из расчета 1 - 2 литра в минуту на 1 дм катода, колеблется в интервале 1,0 - 3,0 А/дм, в то время как без перемешивания в тех же электролитах можно работать при плотностях тока не выше 0,5 - 2,0 А/дм,В перемешиваемых электролитах (Хп 0,1 - 0,5 Иь плотность тока 1,0 - 2,0 А/дм) получаются при комнатной температуре вполне нормальные светлые и плотные осадки. При тех же условиях электролиза, но без перемешивания, на катоде растет губка. Предельная катодная плотность тока увеличивается также с повышением скорости перемешивания или количества сжатого воздуха, подаваемого под катод в единицу времени. Так, например, при увеличении количества подаваемого воздуха с 0,5 до 2 литров в минуту на 1 дм катода плотность тока повышается примерно в два раза: а) в электролите 0.1 - 0,15 Х по цинку - с 1 до 2 А/дм и б) в электролите 0,25 - 0,3 М по цинку - с 1,5 до 2,5 А/дм- Перемешивание электролита сжатым воздухом не оказывает заметного влияния на устойчивость его состава,
СмотретьЗаявка
50740, 15.04.1947
Кудрявцев Н. Т, Липовецкая А. И, Харламова К. Н
МПК / Метки
Метки: цинкования, электролитического
Опубликовано: 01.01.1948
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-70645-sposob-ehlektroliticheskogo-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электролитического цинкования</a>
Предыдущий патент: Способ разваривания недробленого сырья в спиртовой промышленности
Следующий патент: Способ производства полуводного гипса
Случайный патент: Устройство для возбуждения и питания маломощной дуги