Способ разливки ферросплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 706184
Авторы: Адаманов, Бессонов, Друинский, Жучков, Парфенов, Рожков, Татарников, Топильский
Текст
(щ 7 О 6184 Сфвз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.2 с присоединением заявки Но В 22 Р 7/00//С 21 С 7/00 Государственный комитет СССР. по делам изобретений н открытиИ(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ 20 Изобретение относится к областипроизводства ферросплавов, а именнок их разливке на разливочных машинах,Известны способы разливки различных сплавов с подачей твердых металлических частиц в разливаемый металл(1)Наиболее близким к изобретению является способ разливки ферросилицияна разливочных машинах конвейерноготипа с введением твердых металлических частиц в разливаемый металл в количестве 0,5-20 от веса металла (21.Недостатком известного способа является появление пористых слитков, 15вызванное разложением известковогопокрытия изложниц под действием высоких температур, и низкая стойкостьизложниц,Цель изобретения - улучшение качества готового металла, предотвращение разрушения изложниц и приваривания слитков.эта цель достигается тем, что твер 25 дые металлические частицы вводят дополнительно на дно изложницы в весовом .соотношении последних к вводимым в струю раэливаемого металла составляет (0,01-0,1);1. 30 При введении твердых частиц только в объем расплава он интенсивно охлаждается и затвердевает, Однако на гра" нице расплав-изложница в условиях высоких температур процессы испарения влаги, разложения гидрата окиси кальция покрытия и др. приводит к появлению пористых газонасыщенных слитков, а также к их привариванию.дополнительное введение частиц на дно изложницы полностью предотвращает процессы на границе расплав-изложница, Слитки получаются более плотными, полностью устраняется приваривание слитков, Существенно увеличивается стойкость изложниц. Становится возможным разливать ферросплавы на раэливочных машинах беэ известкового противопригарного покрытия и без охлаждения слитков водой, т,е. получить качественное улучшение работы машин, которого невозможно достигнуть при подаче частиц или только в струю, или только на дно изложниц.Как показали проведенные исследования, при введениичастиц в изложницу в количестве, меньшем 0,01 от веса введенных в струю, могут появляться приварившиеся слитки, При введении в количестве, большем 0,1, в иэложниГ706183це остаются нерасплавившиеся частицы, (0,56 г (4,0-0,56)=0,1) на дно излож что приводит к увеличению мелочи в го- ницы. Отношение веса частиц состав. товом металле. Поэтому соотношение ляет 1:0,1.весачастиц, введенных в струю и на Использование изобретения позводио изложницы, должно составлятьляет улучшить качество слитков, уве 1 г(0,01-0,1), 5 личить стойкость изложниц, уменьшитьПример 1. Производится машинная расход извести и воды при разливке разливка силикохрома, При среднем ферросплавов на раэливочных машинах, весе слитка 40 кг общее количество существенно улучшить их работу. добавляемых частиц составляет 4 кг(10). Из них 0,2 кг (0,2:(4,0"0,2)= 40 Формула изобретения 0,05) вводят на дно иэложницМ, а3,8 кг (1,0) - в струю металла, От- . Способ разливки ферросплавов на ношенйе веса частиц составляет 1:0,05, различных машинах конвейерного типа,Первоначальная температура разлива- включающий введение твердых металлиемого металла составляла 1650 С, по- ческих частиц в струю разливаемого сле введения частиц - 1400 С, Слит" металла, о т л и ч а ю щ и й с я ки получаются плотными, приваров нет. тем, что, с целью улучшения качества Пористость слитков составляет 10-12 " слитков и увеличения стойкости изложпротив 18-24 при подаче частиц толь-ниц, твердые металлические частицы ко в струю расплава. а изложницах -твводят дополнительно на дно изложниследов разрушений не обнаружено, 20 цы, причем весовое соотношение последПримЕр 2, Исходные данные анало- . них к вводимым в струю раэливаемого гичйы примеру 1. Из 4 кг задаваемых металла составляет (0,01-1,0):1, частиц 3,96 кг (1,0) вводят в струю Источники информации, и 0,4 кг (0,04:(4,0-0,4)=0,01) на . принятые вовнимание приэкспертизе дно изложницы, Отношение веса частиц 25 1. Мадянов А,М. Суспензионная раэсоставляет 1:0,01. , ливка."М ., Металлургия, 1969, " Пример 3. Исходные данные анало-с 47гичны йримерам 1 и 2. Из 4 кг частиц2. авторское свидетельство СССР 3,64 (1,0) вводят в струю и 0,56 кг Р 454260, кл, С 21 С 7/00, 1973.Составитель ТЛоролева Редактор Т.Пилипенко Техред Э.Чужик 1 орректор Н,Стец"аг- "гЧ аг еааю юлюею юююаеююае Мюаюююьа ююю ЭаФюГ йаеаюююююююе юа аеюа юеагаеюю агеююае га Заказ 8126/8 Тираж 945Подписное ЦКИИПИ ГосуДарствЕйного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Я(-35, Раушская наб, д. 4/5 аааайаагаагМФ еай " ею"." аа ю - а, ющ" -юююю г аюаю ее ее е юеее а а гЮе Ъй" "юйюаа е гаю"ю Филиал ППППатент , г.ужгород, ул.Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2652753, 31.07.1978
;54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ
ПАРФЕНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЖУЧКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТОПИЛЬСКИЙ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ, ДРУИНСКИЙ МОИСЕЙ ИОСИФОВИЧ, АДАМАНОВ МУСТАФА УСЕИНОВИЧ, РОЖКОВ АЛЕКСЕЙ СЕМЕНОВИЧ, БЕССОНОВ АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ, ТАТАРНИКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, ферросплавов
Опубликовано: 30.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-706184-sposob-razlivki-ferrosplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки ферросплавов</a>
Предыдущий патент: Слиток
Следующий патент: Способ получения заготовок из чугуна
Случайный патент: Бермовая фреза для проходческого комбайна