Принимающая рапира ткацкого станка

лФФ61 Вея и. Г"с;нанОПЙСАНИ Союз Советскими Социалистическик Республик(51)М, Ил,2 Р 03 0 47/30 с присоединением заявки %в Государственный комитет СССР но делам изобретений и открыти й. (088,8) Дата опубликования описания 05.1279(54) ПРИНИМАЮЩАЯ РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к при- нимающей рапире для прокладки уточной нити в эев основы ткацкого станка. Известна принимающая рапира ткац-кого станка, содержащая две трубки,коаксиально размещенные одна относительно другой на тройнике, соединенном с источником сжатого воздуха инесущем эжектор, включающий втулкус коническим расширяющимся выходнымканалом, соосным с каналом внутренней трубки 1). 1Эта принимающая рапира являетсянаиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату,При работе рапиры подсос воздуха 20из атмосферы через внутреннюю трубкудля захвата уточной нити возбуждается с помощью сжатого воздуха,подводимого через кольцевой зазормежду гильзой и втулкой эжектора.При этом количество подсасываемогоиз атмосферы воздуха зависит какот величины кольцевого зазора, таки от соосности гильзы-и втулкиэжектора. Недостатком этой рапиры является го, что"тройник в процессе работы станка деформируется, в результате чего изменяется и взаимное расположение деталей эжектора, что приводит к ухудшению аэродинамических параметров рапиры и, как следствие, пороку ткани недолетф утка. Кроме того, рапира отличается энергоемкостью, так при расходе сжатого воздуха 8-10 нм з/ч иэ атмосферы всасывается максимум 5 км з/ч. Причем при увеличении давления сжатого воздуха,подводимого к рапире, свыше 0,8 атм количество подсасываемого воздуха падает. Целью изобретения является повышение надежности работы принимающей рапиры,Цель достигается тем, что втулка эжектора имеет ряд расположенных по окружности отверстий для прохода воздуха, ось каждого из которых параллельна соответствующей образующей выходного канала, при этом втулка жестко соединена"свнутренней трубкой и установлена относительно тройника с кольцевым зазором на участке подвода сжатого воздуха.702085 Формула изобретенияЮЦНИИПИ Заказ 7549/30 Тираж 497 Подписное Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 лиал На чертеже изображена предлагаемая рапира.Принимающая рапира содержит тройник 1, на одном конце которого закреплена наружная трубка 2. Коакси-ально трубке 2 расположена внутренняятрубка 3, закрепленная в тройнике 1и соединенная с наружной трубкой 2посредством прокладок 4 и 5. В тройнике 1, имеющем патрубок б для подвода сжатого воздуха, с другого его оконца закреплен эжектор 7, жесткосоединенный с внутренней трубкой 3.Эжектор имеет канал 8 с расширяющимся выходнымконическим отверстием 9 и ряд отверстий 10, оси которыхнаклонены под углом к оси канала 8 ипараллельны соответствующей образующей канала. Между тройником 1 и эжектором 7 имеется кольцевой зазор 11,сообщенный через патрубок б с источником сжатого воздуха. К кольцевомузазору 11 примыкают отверстия 10 эжек"тора 7,Прием уточной нити рапирой осуще"твляется следующим образом.В период работы станка принимаю- , 25щая рапира для прокладки уточной ни-,ти движется возвратно-поступательно взеве основы ткацкого станка. При- этом одновременно производится питание .этой рапиры сжатым воздухом из 30любого пригодного для эой цели источника (на чертеже не показано),Сжатый воздух через патрубок б, кольцевой зазор 10,подается в канал 8 эжектора 7 и выходит в атмосферу через 35расширяющееся выходное отверстие 9,создавая при этом разрежение в каналевнутренней трубки 3. Благодаря созданию этого разрежения уточная нитьзахватывается рапирой и при обратном 4 Одвижении ее полностью прокладываетсяв зеве основы ткацкого станка.При описанном вьще конструктивном:выполнении принимающей рапиры, когда эжектор выполнен в виде одной детали, деформация тройника не влияетна аэродинамические ее параметры,причем расход сжатого воздуха приколичестве воздуха, засасываемого изатмосферы, снижается почти вдвое.Следует отметить также, что количество эасасываемого из атмосферы воздуха увеличивается с растом давлеИ 8 ния подводимого к рапире сжатоговоздуха н при давлении 1,2 атисоставляет порядка 8 нмз/ч, Потоквсасываемого воздуха создается благодаря сжатому воздуху, подводимомучерез выполненные под определеннымуглом наклона отверстия, что позволяет стабилизировать поток всасываемого воздуха и упростить конструкциюпринимающей рапиры. Это достигаетсятем, что сжатый воздух вводится вкамеру смешения под определеннымуглом, величина которого определяет- .ся взаимным расположением осей отверстий и образующих расширяющейсячасти канала эжектора, причем величина этого угла постоянна и не меняется в процессе работы станка, чтопозволяет получить постоянный потоквсасываемого воздуха, Герметичностьстыка внутренней трубки и эжектора,расположение торцов которых предотвращает попадание сжатого воздуха в канал эжектора, позволяет снизить расход сжатого воздуха. Принимающая рапира ткацкого станка, содержащая две трубки, коаксильно размещенные одна относительно другой на тройнике, соединенном с источником сжатого воздуха и несущем эжектор, включающий втулку с коническим расширяющимся выходным каналом, соосным с каналом внутренней трубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности рапиры втулка эжектора имеет ряд расположенных по окружности отверстий для прохода воздуха, ось каждого из которых параллельна соответствующей образующей выходного канала, при этом втулка жестко соединена с внутренней трубкой и установлена относительно тройника с кольцевым зазором на участке подвода сжатого воз" духа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 247990, кл. Р 03 П 47/30, 19 б 9