Устройство для извлечения металлов из растворов

СОЮЗ СОНЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 1) С 2 5 В 9 / 0 0 1 С 46 ГОСУДАРСТВЕННИЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и орденаТрудового Красного Знамени государственный университет им. М.В. Ломоносова(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯМЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащеекорпус, служащий катодом, коаксиально расположенный анод, угольную засыпку и штуцер вывода раствора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, оно снабжено диафрагмой, размещенной между анодом и катодом,угольная засыпка помещенамежду катодом и диафрагмой, анод снабженвибратором, а штуцер вывода раствораснабжен источником магнитного поляи помещенной внутри него засыпкойиэ магнитного материала.698331 Кроме того, катод, вибрирующий анод,источник магнитного поля и засыпкапредставляют собой общую магнитогидродинамическую систему, обладающую собственным магнитным полем.Это свойство предлагаемого устройства позволяет концентрировать разбавленные растворы выщелачивания вприэлектродной зоне катодного пространства и тем самым повышает селективность процесса отделения металлов,Устройство работает следующим образом,Через патрубки 8 растворы естественного или искусственного выщелачивания постугают одновременно в анодное и катодное пространства. В катодном пространстве за счет поддержания определенных магнитогидродинамических условий (определенные длякаждого металла напряжение электрического поля, напряженность магнитного поля, скорость потока раствораподдерживаются определенные РН иокислительно-восстановительный потенциал, соответствующие условиямперехода металла из ионного состояния в труднорастворимое (окисноеили гидроокисное). Затем образовавшаяся суспензия окисла или гидроокисла металла проходит через отверстия в перфорированной перегородкеверхней части устройства и попадаетв штуцер вывода, заполненный металлическими цилиндрами размером 4 хб мм,стоянным и переменным электрическимтоком. В этой части устройства происходит интенсивная коагуляция суспензии, которая далее выводится изустройства через регулируемый кран.В предлагаемом устройстве все процессы при прочих равных условияхпроходят за 30 мин (в среднем), а визвестных - за 45 мин,следовательно ирасход электроэнергии при этом меньшеВ предлагаемом магнитогидродинамическом устройстве проводилась обработка растворов, содержащих медь,цинк, марганец, никель, кадмий, кобальт. Все они в окисном или гидроокисном состоянии были выделены израствора. В оставшемся растворе указанные выше металлы были обнаруженыв виде следов.Таким образом, предлагаемое устройство отличается от известного (21тем, что использование его позволяетпрактически все металлы, содержащиеся в растворах естественного и искусственного выщелачивания, перевести в окисное или гидроокисноесостояние комплексно, с высокой се-.,лективностью и с меньшими затратамиэлектроэнергии,Тираж Ь 43 Подписное Изобретение относится к устройствам для электролитической обработки, в частности к устройствам длямагнитогидродинамического извлечения металлов из растворов в видеокислов и гидроокислов, и может 5быть использовано при переработкерастворов естественного и искуственного выщелачивания.Известны устройства для цементационного извлечения цветных металлов 10из растворов выщелачивания в желобыых, барабанных и конусных цементато.рах путем контактирования разбавленных растворов с металлом-вытеснителем ( 11,15Недостатком этих устройств является некомплексность извлечения металлов из разбавленных растворов.Извлекается в основном только медь,а растворы, содержащие полезные компоненты, в том числе и значительное20количество железа, сбрасываются в сток.Известно Устройство для извлечения металлов, содержащее корпус,служащий катодом, коаксиально расположенный анод, угольную засыпкуи штуцер вывода раствора 2.Недостатком этого устройства является повышенный расход электроэнергииЦелью изобретения является умень=шение расхода электроэнергии.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено диафрагмой,размещенной между анодом и катодом,угольная засыпка помещена между ка- помещенными в катушки, питаемые потодом и диафрагмой, анод снабжен35 фвибратором, а штуцер вывода раствораснабжен источником магнитного поляи помещенной внутри него засыпкойиз магнитного материала.На чертеже изображен общий вид 40устройства.В верхней части 1 устройства расположена ячейка 2, состоящая из двухцилиндрических электродов 3 и 4,причем анод 3 диаметром 20 мм выполнен из стали и имеет в верхней части катушку 5, питаемую переменным током. Анод отведен от катода-стально. -го стакана диаметром 50 мм диафрагмой 6. Пространство между катодом 4.и диафрагмой заполнено активированным углем 7, который во время процесса находится во взвешенном состоянии. В патрубки 8 поступает раствор.Дном веРхней части устройства является перфорированная перегородка 9,предотвращающая прохождение черезнее частичек активированного угля.В нижней части 10 устройства расположен штуцер 11 вывода раствора,снабженный источником 12 магнитного 60поля и помещенной внутри него засыпкой - металлическими цилиндрами 13.ВНИИПИ Заказ 6442/2