Желоб центробежной труболитейной машины

Своз Соватских Сециал исти меских Реслублик(22) Заявлено 03.05.78 с присоединением заяв В 22 1 Э 13/1 О Государственный квинтет СССР оо делам нзобретеннй н открытей3) Приоритет -3) УДК 621.74 .042 (088.8) ллетеньия 25.1.79 1.79. Опубликовано Дата опублико я опис В. Г, Полищук, В. А. Кореняко, А. Н. Смоляков, В. И. Семко, А. Послятур, А. Ф. Алексеев, А. С. Черезов и А. И. Ярмоленк) Авторы изобретеии аявитель 54) ЖЕЛОБ ЦЕНТ ОЙ ТРУБОЛИТЕЙНОЙ МАШИ ОГ л Для этого центр окруж контура смещен вверх цо о ру окружности внутреннего 8,4,О от диаметра вцтре 1 прц этом по длине нижн выполнено ребро жссткост расшцряю 1 цегося к основ высотой у Основания, равн 1 цецця центра ОН 1)ЖНОстц ра ц с шириной 1,3- - 2,8 еНа фцг.показан пред продольное сечение; ца ф поперечнос сечение. ности наружного тношенцю к центконтура на 2,0 - ней окружности, ей части желоба ц в виде каина анцю желоба, с ой величине сме 1 аружцого контуго высоты.лагаемый желоб, цг. 2 -- то же,Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию дляцентробежного литья и может быть использовано при отливке чугунных напорных труб.Распространена отливка чугунных водопроводных труб центробежным способом вохлаждаемую металл офор му. Металл подается из мерного ковша по длинному заливочному футерованному желобу в перемещающуюся относительно него литейнуюформу 1).Недостатком этого желоба является частое выкрашивание футеровки под действиемтемпературы жидкого металла и вибрациицентробежной машины. Желоб в местах нарушения футеровки сильно прогревается,что приводит к его изгибу. Деформированный желоб задевает вращающуюся металлоформу и выходит из строя.В практике труболитейного производства нашли также применение и нефутерованные желоба. Наиболее близким техническим решением к изобретению является 2 онефутерованный желоб, включающий в себя ствол с сечением, образованным концентрическими окружностями 2 ,1 рц течении метал,1 а по такому жел в оц с 11 льцсе всего прогревается снизу. С едовательно. наибольшее расширение по длине желоба происходит снизу и свободный его конец перемещается вверх. При этом слив металла с носка желоба прекращается а сам желоб может зацепиться за вращающуюся форму. В результате нарушается про цесс литья, что приводит к снижению производительности цецтробежной машины.Цель 1 О цзобрстенця является увеличение жесткости желоба.697250 формула изобретения 15 3Желоб имеет наружный контур 1, внутренний контур 2 и снабжен ребром жесткости в виде клина 3,Во время работы центробежной труболитейной машины находящийся на желобе жидкий металл стремится весом изогнуть желоб книзу. Выполненное снизу по длине желоба в виде клина ребро жесткости, компенсируя это усилие, удерживает желоб в необходимом для работы положении, т, е, исключает прогиб желоба. Массивные стенки бортов полностью компенсируют изгибающие усилия от действия температуры жидкого металла.Смешение центра окружности наружного контура относительно центра окружности внутреннего контура устанавливают в пределах 2,0 - 8,4% от диаметра внутренней окружности. Высоту клина у основания устанавливают равной величине смешения центра окружности наружного контура, а ширину - 1,3 -2,8 его высоты, так как при ее увеличении желоб не входит в металло- форму, а при уменьшении возникает опасность прогиба.Желоб со смещением центра окружности наружного контура меньше 2% и с шириной клина больше 2,8 его высоты изготавливать нецелесообразно, так как это приводит к утолщению дна желоба. Усилие, возникающее от температурных напряжений в металлическом дне желоба, возрастает и изгибает желоб кверху. Желоб со смещением центра окружности наружного контура больше 8,4/о и с ц 1 ириной клина меньше 1,3 его высоты изготавливать также нецелесообразно, так как уменьшается сечение желоба, и он прогибается под тяжестью металла. Использование предлагаемого желобаобеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:увеличивается жесткость желоба, чтоособенно важно при изготовлении длин- номерных чугунных напорных труб; уменьшается количество простоев, вызываемых частыми выходами желоба из строя; улучшаются условия слива жидкого металла с носка желоба, что приводит к равномерному распределению металла по сечению стенки 1 о трубы; значительно повышаются качествоизготавливаемых труб и производительность центробежных труболитейных машин. Желоб центробежной труболитейной машины, включающий в себя ствол, наружныйи внутренний контуры которого описаныокружностями, отличающийся тем, что, сцелью увеличения жесткости желоба, центрокружности наружного контура смещенвверх по отношению к центру окружностивнутреннего контура на 2,0 - 8,4% от диаметра внутреннеЙ окружности, при этом подлине нижней части желоба выполнено реб 25ро жесткости в виде клина, расширяющегося к основанию желоба, с высотой у основания, равной величине смещения центраокружности наружного контура, и с шириной 1,3 - 2,8 его высоты.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Хахалин Б. Д. и др. Труболитейноепроизводство, М., Металлургия, 1977,с. 55 - 56.2. Авторское свидетельство СССР5463508 кл В 22 0 13/10 1974Состав Техред Тираж рственн обрете - 35,, г, У нова Редактор М. ХаритоЗаказ 68369ЦНИИпо113035,Филиал ПП И Госуда делам и Москва, Ж П к Патент итель Г. КибовскийО.Луговая Корректор Н. С945 Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4