Устройство для окончательной обработки отверстий

Сфюз Севетекик Социалистических Республик(51)И, Кл,2 В 24 В 37/02 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по дедам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Предложение относится к машиностроению и может быть использовано для притирки цилиндрических отверстий, например отверстия залней бабки токарного станка.Известно устройство для окончательной обработки отверстий, состоя - щее иэ взаимодействующей с гайкой раэжимн ой кону сн ой и глы, т ариров анной пружины, ограничивающей передаваемый крутящий момент и соединяющей шпиндель с конической иглой 11К недостаткам данного Устройства относится то, что с его помощью невозможно обрабатывать крупногабарит - 5 ные детали беэ их демонтажа со станка, например, бабки токарного станка.Пелью данного изобретения чвляеся устранение указанного недостатка,Поставленная цель достигается тем, 20 что в игле выполнена полость, служащая для размещения шпонки, установленной с возможностью взаимодействия с введеннным в устройство ходовым валом, причем приспособление, обес печивающее совмещение осей изделия и конической иглы выполн ен о в виде карданного вала с шарнирами, между которыми расположена тарированная пружина. 30 На чертеже схематически изображено устройство при окончательной обработке отверстия задней бабки токарного "танк а,Устройство содержит патроннуювтулку 1, служащую для закрепленияустройства в патроне токарного станка(не показан), Втулка установленана валу 2 и связана с ним шпильками3, что предотвращает поломку устройства при перегрузках и заклинивании,так как шпильки 3 рассчитаны на передачу определенного крутящего момента. Вал 2 через шарнир 4 связан старированной муфтой 5. Шарнир 4 представляет собой пластину б, вставленную в паэ захвата полумуфты 7 муфты5, Последняя состоит из двух полумуфт 7 и 8, скрепленных болтом 9.Правая полумуфта 8 содержит двапальца 10, а в левой полумуфте выполнены два паза, в которых расположены две тарированные пружины 11 сустановленными между ними пальцами10, На правой полумуфте 8 установлено с возможностью поворота кольцо12 со шкалой и индексом 13, а налевой полумуфте 7 обозначен индекс14. Шкала и индексы представляют собой Кониус, с помощью которого конт-,б 95803 Формула изобретения 8 ЯО ТУ Составитель Ю. Курбатов Техред О.Андрейко Корр е к тор Н, 1 ор Б едактор И ел ьд каэ ббб 1/14 тираж 1012 П ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб, сное 4/5 Филиал ППП Патент г.ужгород, ул,Проектная ролируют процесс притирки. Полумуфта 5 св яз ан а с ходовым валом 15 через шарнир 16, представляющий собойпластину 17, установленную в паз захвата полумуфты 8, Шарниры 4 и 16служат для устранения несоосностипритира 18 со шпинделем станка, онирасположены под углом 90 друг кдругу и работают во взакмно перпендйкул ярных плоск ост ях. Ходовойвал 15 с продольным пазом служитдля сообщения конусной игле 19, сустановленным на ней притиром 18 вра.щЕния и продольного перемещения исвязан с конусной иглой при помоцишпонки 20. Конусная игла 19 выполнена полой, а на ее цилиндрической частя имеется двухзаходная ходоваярезьба 21, взаимодействующая с гайкой 22, неподвижно закрепленной .наторце задней бабки 23 с помощью стакана 24 и винтов 25 и 26.Притир 18 крепится на конуснсйигле 19 гайкой 27,Устройство работает следующимобразом, Патронную втулку 1 зажимаютв кулачковом патроне ткарного стан -ка. Притир вводят в отверстие заднейбабки 23. На двухзаходную резьбуконусной иглы 19 навинчивают стакан24 с гайкой 22. Стакан 24 закрепляютвинтами 25 на торце задней бабки 2 3,Индексы 13 и 14 муфты 5 совмещают,Вращая кольцо 12, Включают станокПритир 18, вращаясь, переме.цаетсявдоль отверстия задней бабки 23, Рабочий контролирует режим притирки сПомощью иониуса, расположенного на муфте 5, и по взаимному расположениюиндексов .определяет режим притирки.Цилкндричность притираемого отверст-ияя по всей глубине будет достигнута,когда индексы не будут расходиться.5Конструкция устройства для окончательной обработки отверстий позволяет точно обработать отверстия в корпусных деталях без их демонтажа состанка. Устройство для окончательной обработки отверстий, состоящее из взаимодействующей с гайкой разжимной ко 15 нугной иглы,тариронанной пружины,ограничкнающей переданаемый крутящиймомент и соединяющей шпиндель с конической иглой, и приспособления обеспечивающего совмещение осей изделия2 О и конической иглы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения техноло гкческих возможностей, вигле выполнена полость, служащаядля размещения шпонки, установленнойс нозможностью нзакмодейстнкя с введенным н устройство ходовым налом,пркчем приспособление, обеспечивающее совмещенке осей изделия к кони -ческой иглы, выполнено в виде карЗО данного вала с шарнирами, между которыми расположен а тарированнаяпружина,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1. Анторское свидетельство СССРУ 300303, кл, В 24 В 33/02, 1968.