Способ изготовления крупноразмерных волокнистых изделий

Номер патента: 1300012

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Балашов, Благовидов, Шматкова

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, неорганических, расплавов, формования

...образующие при вытягивании волокон "луковицы" 5. Узел охлаждения 6 отводит тепло иэ зоны 35 формования волокон, При этом температурный градиент по высоте фильерной пластины 2, созданный благодаря толщине монолитных выступов 3, обеспечивает отсутствие растекания струек 40 стекломассы по наружной поверхности выступов и исключает кристаллизацию расплава стекла на внутренней поверхности фильерной пластины 2. В процессе работы устройства струйки распла ва стекломассы, перемещаясь в раструбах 4, отдают тепло их стенкам, температура которых, понижаясь от входа к выходу, достигает температуры, при которой отсутствует растекание стру ек расплава по наружной поверхности выступов 3, На выходе иэ раструбов 4 от струек стекломассы отбирается тепло...

Номер патента: 1351908

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Воликов, Джаманова, Манербаева

МПК: C04B 28/36

Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой

...смесь приготовляют следующим образом. 15В расплав серы при 150-160 С вводятдициклопентадиен в количестве 5% отмассы серы, смесь перемешивают и выдерживают при указанной температуре15-20 мин, Затем вводят с последующим перемешиванием измельченный до.3000-3200 смг/г графит в количестве5% отмассы серы. После 20-30 минвыдержки смеси при 160 С небольшимипорциями вводят активный наполнитель - подогретый до 140-150 С молотый электротермофосфорный шлак судельной поверхностью 3500-4000 см /г.гСмесь перемешивают и выдерживают при160 С.в течение 36 мин, Затем вво-дятся отрезки стальной проволоки сотношением длины к диаметру 80-120,предварительно покрытые пленочнымслоем ненасьпценной смолы ПН-З, отверждаемой известными инициаторами,Состав серного...

Номер патента: 604237

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Вансович, Васин, Кичанов, Кобзарь, Ларионова, Рыжов, Сидоренкова, Спасский

МПК: B22C 1/20

Метки: литейного, производства, связующее, смесей, стержневых, формовочных

...смесь обладает низкой скоростью холодного отверждения и неудовлетворительнымипрочностными характеристиками, апри содержании его более 45 вес.ч.резко возрастает прочность смесив сыром состоянии и соответственноухудшается способность ее к. заполнению оснастки и формуемость,Изобретение иллюстрируетсяприведенными ниже примерами.П р и м е р 1. Для получениясвязующего подготовлено по шестькомпозиций с содержанием сухих веществ в каждой 50 (как в стандартных Жидких лигносульфонатах), отличающихся различным содержайиемводы и этилового спирта (см,табл.2),а также воды и ацетона (см. табл 3).Таблица 2(,ТУ-04-225-73 25 31 го сухих лигносульатов 0 50 танол ГОСТ 8314-57) 31 4 б а Ингре связу ты жидкие игносуль ОСТ 81-7 98 0 56 сле лигносульфон Сух 19...

Номер патента: 707033

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Егоров, Кузьмин, Петракова, Фещенко, Чикаленко

МПК: B22C 1/16

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...кГс/см 2 0,12 0,1 1 0,1 1 О,1 1 0,1 1 3,2 3,3 3,2 Влажность, %Газопроницаемость, ед. 3,4 3,3 3,0 3,4 3,3 3,2 138 128 96 102 119 96 102 90 8,3 2,45 6,3 1 0,5 7,7 1 1,9 14,3 3,9 Предел прочности наразрыв в высушенном состоянии, кГс/см 12,2 8,2 8,4 1 1,8 Газотворная способность, смэ/г 7,2 15,2 10,2 6,1 7,7 13,1 Образец рассыпалсяОбразецрас- сы- пался Работа выбивки, дж 3,1 3,1 6,2 3,1 Препарированная нейтрализованная смолка (ПНС) хорошо сочетается с жидким стеклом и в формовочных смесях обеспечивает высокую прочность, уменьшенную газотворную способность смеси, а также облегчает выбиваемость (высыпаемость) стержней из отливок, за счет ее разложения при высоких температурах.Изготовление связующего производится путем смешивания исходных...

Номер патента: 908609

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Веригин, Побединский, Чеусов

МПК: B28C 5/14

Метки: приготовления, смесей, строительных

...от корпуса.На Фиг, 1 изображено устройство,ЗО общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг, 1.Устройство для приготовления строительных смесей содержит смонтированный на упругих опорах 1 корпус 2с установленным на электроизоляторах3 ротором 4, электрически соединенным последовательно с корпусом 2 исетью 5 переменного тока, смонтированный на приводном валу б параллельно ротору 4 ролик 7 и перемешивающее приспособление в виде лопастей 198, закрепленных на валах б и 9 ротора 4 и ролика 7. Ротор 4 и ролик 7смонтированы на валах 9 и 6 с разнонаправленным эксцентриситетом иэлектрически связаны между собой 5последовательно соединением 10,причем вал б ролика 7 изолирован откорпуса 2 электронзолятором...