Способ изготовления изделий

О П ИЗО Союа Советских Социалистических Республик66" К АВТОРСКОМУ1) Дополнительное к а2 Заявлено 18.07.75 Р 6 присоединением ваяв 21 О 53/0023 0 15/0021 В 1/00 су дарственный комитетСССРделам изобретенийи открытий(71) заявител Донецкий н металлурги о-исследовательский институт чернМакеевский металлургический заводм. И. М. Кирова й 1(54) СП ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано в металлургической промышленнос ти.5Известен способ многоручьевой прокатки сортовых заготовок, включающий их совместное обжатие и продольное разделение путем многократных пропусков в калибрах, сдвига одной час ти проката относительно другой и последующего сдвига на обратном направ-. лении до полного разделения 1) .Однако известный способ обеспечивает качественное разделение только для средних частей профиля (сечение), 15 две крайних части в процессе возврата будут осуществлять поворот относительно перемычки как около пластичного шарнира, и в случае отрыва разделение произойдет с образованием 20 углового заученца.Если же при этом отрыва не произой. дет, то возврат будет сопровождаться искажением формы сечения крайних частей без разделения по перемычке.Известен способ изготовления иэделий, при котором прокатывают сдвоенный профиль и затем сдвигают одну часть профиля относительно другой в горячем состоянии, а также включаю О щий охлаждение, возврат частей профиля в исходное положение и их разделение 2.Однако этот способ оказывается неприемлемьм "для продольного разделения сдвоенных профилей, образованных сопряжением тонких окончаний клиновидных элементов, иэ-за значительного повышения трудоемкости создания в плоскости их сопряжения продольных концентратов напряжений. Последнее обосновывается необходимостью обязательного удержания раската со сдвинутыми частями сечения и особенногогего переднего конца в положении неустойчивого равновесия в процессе прохождения через чистовой калибр, в котором при температурах горячей прокатки производят возврат сдвинутых частей сечения в исходное положение,При прокатке других профилей качество разделения не всегда высокое, .Кроме того производительность при таком способе изготовления невысокая,С целью повышения производительности и качества иэделий после сдвига одной части профиля относительно другой производят сначала охлаждение, а затем возврат частей профиля в исходное положение с их разделением.4 692660 формула изобретения Заказ 6324/Подписное ЦНИИПИТираж 10 Фиг. На фиг. 1-3 показаны этапы изготовления клинонидньа иэделий 1 на фиг. 4 устройство для осуществления способа,вариант.Полосу 1 прямоугольного сечения деформируют до получения сдвоенного 5профиль 2 со сдвигом частей сеченияпо плоскости сопряжения клиновидныхэлементов. После охлаждения производят возврат сдвинутых частей в исходное положение, сопровождающийся раз-рушением перемычки в .колодном состоянии и прдольным разделением профиля,Охлаждение могут производить воздухом, водой, сжатым воздухом, сжатым газом, термоупрочняя прокат, осуществляя термообработку или другуюобработку. Охлаждать могут или только зону 3 концентрации или весь прокат,Спссоб может быть осуществлен как .прокатными клетями (см. Фиг. 4), таки другими устройствами.В св яэи с тем, что для разрушенияперемычки при возврате сднинутых частей в холодном состоянии необходимана несколько порядков меньшая величина деФормаций, чем для созданияконцентратов напряжений в. таких жепо толщине частях сечения при температурах горячей прокатки. Продольноеразделение сдвоенного профиля начинаетсч практически сразу же послевхода переднего конца н валки, осуществляющие возврат.В этих условиях разрушение перемычки способствует самоустанонке каждой разделенной клиновидной частипрофиля в предназначенных для нееручъях калибра, обеспечению входящему в валки участку длины содвоенногопрофиля необходимой поперечной устой Очивости, снижению трудоемкости и повышению точности разделения профилейэтого типа.Повышение точности продольногоразделения укаэанных профилей достигается, кроме того, и тем, что разделение происходит по плоскости первоначального сдвига, при исключении влияния операции возврата, вследствие хрупкого разрушения перемычки, на искажение формы поверхности разделения.Предлагаемый способ обеспечивает нозмЬжность продольного разделения сдвоенных профилей, образованных сопряжением тонких окончаний клиновидных элементов, по плоскости сопряжения этих элементовснижение трудоемкости и повышение точности продольного разделения сдвоенных профилей этого типа, а также повышение производительности при разделении профилей другого типа.Изобретение повышает производительность)сортовых станов, прокатынаю щих несимметричные профили с клиновидными элементами, почти н 2 раза. Способ изготовления изделий, прикотором прокатынают сдвоенный профильи затем сднигают одну часть профиляотносительно другой н горячем состоянии, а также включающий охлаждение,н озв рат частей профиля в исходное положение и их разделение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и качества изделий, после сдвига однойчасти профиля относительно другойпроизводят сначала .охлаждение, а затем воэв.рат частей профиля в исходное йоложение с их.разделением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Анторское свидетельство СССРпо эаянке Р 2054573/02,кл. В 21 В 1/02, 1974.2. Авторское свидетельствоР 419263, кл, В 2315/00, 1972