Способ разогрева толстостенных химических аппаратов

44 ле(где н м 1 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистическик Веспублик(23) ПриоритетВ 01 У 1/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 15.10.79 Бюллетень М 38 Дата опубликования описания 15.1079 А, Ф. Стригин, А. Б. Гендельман, Н. В. Назаров и В. Н, Копылов(54) СПОСОБ РАЗОГРЕВА ТОЛСТОСТЕННЦХ ХИМИЧЕСКИХ АППА РА ТОВ 2Изобретение относится к способам конечной температуре разогрева апразогрева химических аппаратов, ра- парата,и подачу водяногопара осуботающих при повышенной температуре, ществляют одновременно с выпуском перед их пуском в эксплуатацию. газа с постоянной скоростью при лодИзвестен способ разогрева аппара держании повышенного давления в аппатов путем подачй в верхнюю часть ап- рате.парата греющего пара, который, кон- При осуществлении предложенного денсируясь, разогревает аппарат и за- ,способа можНо производить разогрев полняет его, вытесняя образующийся с любой заданной строго постоянной конденсат 1), 10 скоростью, Величину скорости раэогреНедостатком известного способа яв- ва определяют скоростью выпуска газа ляется трудность подцержания постоян- через дроссельйое устройство, а поной скорости разогрева стенок аппа- стоянство ее обеспечивают регулирората, поскольку, чтобы обеспечить ванием подачи пара по давлению в аправномерный разогрев аппарата по всей 15 парате, Температуру пара устанавлиего высоте, необходимо непрерывно, вают на 20-30 С выше конечной темпо весьма сложному закону, увеличи- пературы разогрева аппарата, чтобы не- вать подачу пара для компенсации теп- зависимо от того, был ли нар до вво" ловых потерь, возрастающих по мере да в аппарат насыщенньа 4 или перегре-прогрева, Кроме того, тепловые потери 20 тым, при давлении, подцерживаемом меняются в зависимости от погодных в аппарате, он оставался перегретым. условий (температура воздуха, ветер, . Образующийся при разогреве конденсат осадки) . выводят иэ аппарата вместе с газомЦелью изобретения является обес" и отделяют от последнего в сепаратопечение постоянной скорости раэогрере,П р и м е р ; В соответствии сДля достнжения поставленной цели изобретением осуществляют разогрев в аппарате перед раэогревсм создают колонны синтеза каРбамида, которая повышенное давление газа, равное дав- представляет собой ковано-сварной лению насыщенного водяного пара при 30 сосуд из углеродистой стали, для заф" Ьфф 4ь 1 Р,в. ф 1,ъГЬЬ 91175 ИПИ Заказ 609 аж 877 Подписное лиал ППП Ужгород Патент, л. Проект щитЯ От коррозии футерованный нержавеющей сталью, Высота колонны 24 м,внутренний диаметр 1,3 м, толщинастенки корпуса 100 мм, толщина футеровки 5 мм,Неравномерный или слишком быстрыйразогрев колонны может привести кувеличению пластической деформациифутеровки, потере устойчивости, образованию кольцевых гофр и при последующем охлаждении к возникновениютрещин,На чертеже дана схема установкидля осуществления способа.В колонне 1 создают давление3,8 атм азотом, подаваемым по линии2, По достижении заданного давленияподачу азота прекращают и одновременно начинают выпуск азота через сепаратор 3 и клапан 4, а. также подачупара через клапан 5. Скорость выпуска азота автоматически регулируют на 20постоянном уровне 5,5 нм /ч по покаЭзаниям ротаметра б. Скорость подачипара автоматически регулируют по показаниям манометра 7, обеспечиваяпостоянство давления в колонне, Конденсат водяного пара отводят черезконденсатоотв одчик 8,Таким образом, колонну в течение22 ч разогревают от 15 до 150 С (скорость разогрева 6,15 С/ч), 30Как установлено по показаниям контрольных поверхностных термопар, разогрев происходит с постоянной скоростью во всех точках.Применение способа позволяет удлинить сроки службы толстостенных,в особенности, футерованных аппаратов . Г По окончании разогрева колонны прекращают подавать пар и начинают подавать в колонну нагретый до 150 С аммиак таким образом, чтобы давление постепенно (в течениеч) поднялось до 140 кгс/смПо достижении этого2давления начинают компрессором подавать в колонну газообразную двуокись углерода с температурой 115-120 С, в результате чего давление в колонне быстро поднимается и его поддерживают на уровне рабочего (190-200 кгс/см 1, регулируя выпуск продуктов с помощью дроссельного вентиля, За счет экэотермической реакции взаимодействия двуокиси углерода и аммиака температура в течение 1 ч повышается до рабочей. (185-1.90 С), после чего ее поддерживают постоянной, регулируя подачу аммиака. Формула изобретенияСпособ разогрева толстостенных химических аппаратов, включающий разогрев аппарата при подаче водяного пара, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения постоянной скорости разогрева, перед разогревом создают повышенное давление газа, равное давлению насыщения водяного пара при конечной температуре разогрева аппарата, и подачу водяного пара осуществляют одновременно с выпуском газа с постоянной скоростью при поддержании повышенного давления в аппарате.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1,"Азотная промышленность, Р 3, с70-74, НИИТЭХИМ, М., 1971.