Способ получения фанеры и древесных пластиков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 69001
Автор: Каплюр
Текст
Класс 38 с, 1 СССР69001 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛО. ф, Каплюр Способ получения фанеры и древесных пластиковЗаявлено 12 июля 1945 года в Народный комиссариат лесной промышленности С за4098 (347226) Опубликовано 31 августа 1947 годая В настоящее время при производстве различного рода изделий изфанерного шпона, как-то: фанеры идревесных пластиков (лигнофоля,дельта-древесины, балинита и других) обычно употребляют различныесклеивающие вещества как белковогопроисхождения (казеин, альбумин идругие), так и получаемые путемсинтеза - искусственные смолы (фенол-формальдегидные, карбамидные идругие). Известно также получениефанеры с применением резины в качестве склеивающего материала,Предлагаемый способ получения фанеры и древесных пластиков с применением резины для склеивания состоит в том, что листы шпона пропитывают растворами или дисперсиямирезиновых смесей, после чего высушенные листы собирают в пакеты иподвергают вулканизации в горячихпрессах,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,На поверхность листов фанерногошпон а обычной влажности и притемпературе 10 - 12 наносят тонкийслой резинового клея.Для этого можно применить: ручную намазку клея, намазку на вальцах и пропитку листов шпона в ванне, наполненной раствором резиновой смеси (резинового клея).Как показали результаты проведенной исследовательской работы, наиболее эффективным является способ пропитки листов фанерного шпона в ванне, Указанный способ способствует, во-первых, прониканию раствора внутрь шпона, во-вторых, обеспечивает равномерное распределение клеевого слоя по всей поверхности листа и, в-третьих, дает возможность достичь тонкого, мономолекулярного клеевого слоя на склеиваемых по. верхностях листов шпона.Кроме того, установлено, что прочность сцепления увеличивается с увеличением времени выдержки листов шпона в жидком резиновом клее до 24 часов,По истечении указанного срока листы шпана подвергают сушке на воздухе при комнатной температуре дл удаления растворителя в течение 20 - 24 часов,Высушенные листы шпана укладывают в пакеты и переносят на плиты гидравлического пресса, где склейка23169001 их производится путем горячего прессования при удельном давлении в 25 кг/смдля фанеры и в 50 - 100 кг/см для слоистого пластика, при температуре плит пресса около 140 с выдержкой от 5 до 50 минут в зависимости от толщины готовой плиты или листа изделия после прессования,Наилучшими материалами для пропитки листов фанерного шпона являются:1) резиновый клей222 концентрации 1: 13,2 (для одноразовой пропитки или намазки),2) водная дисперсия регенерата и 3) резиновый клей2 концентрации - 1: 11,5 (только для вторичной пропитки шпона). Отв, редактор М. М. Акишии232 Листы шпана, пропитанные водной дисперсией регенерата для получения хорошей клейкости и эластичности готового листа или плиты,. желательно подвергать вторичному кратковременному погружению в клей2, Срок выдержки шпона в растворе - от 3 до 5 минут.Предмет изобретения Способ получения фанеры и древесных пластиков с применением резины для склеивания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что листы шпана пропитывают один или несколько раз растворами или дисперсиями резиновых смесей, после чего высушенные листы собирают в пакеты и подвергают вулканизации в горячих прессах,Редактор Н, С. Алешин
СмотретьЗаявка
4098, 12.07.1945
Каплюр О. Ф
МПК / Метки
Метки: древесных, пластиков, фанеры
Опубликовано: 01.01.1947
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-69001-sposob-polucheniya-fanery-i-drevesnykh-plastikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фанеры и древесных пластиков</a>
Способ повышения водоупорности фанеры и древесных пластиков
Номер патента: 69480
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Вальдштейн, Шейдин
МПК: B27D 1/04, B32B 21/13
Метки: водоупорности, древесных, пластиков, повышения, фанеры
...их водо- упорность приблизительно вдвое ниже. Поэтому повышению водоупор- ности таких белковых клеев уделялось много внимания и работы по этому вопросу проводились в двух направлениях. В основу одних работ был положен принцип задубливания белка; в клей вводились разного рода химические вещества, назначение которых было задубить белок или покрыть частицы клея несмачивающимся водою веществом.В последние годы стали применять пьезотермическую обработку склеиваемого шпона или уже склеенного материала.Предлагаемый согласно изобретению способ получения водоупорной фанеры и древесных пластиков на белковых клеях животного или растительного происхождения отличается от описанных выше и состоит в том, что фанеру или древесный пластик высушивают...
Способ пропитки сырого фанерного шпона при производстве древесных пластиков
Номер патента: 93153
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Красовский, Нысенко
МПК: B27K 3/14, B32B 27/04
Метки: древесных, пластиков, производстве, пропитки, сырого, фанерного, шпона
...смол и поглощает его в количестве, определяемом разницей в содержании воды в исходном шпоне и в шпоре после отжатия, после чего процесс пропитки будет происходить путем диффузии, При поглощении шпсном пропиточного раствора в количестве, равном или превышающем количество отжа. той воды, диффузионная пропитка может осуществляться вне пропиточной ванны, например, в стопах.При расчете концентрации пропп- точного раствора учитывается вода, содержащаяся в шпоне после отжатия.В связи с частичной адсорбцией смолы волокнами древесины кон,. нтрация смолы в растворе по мере пропитывания шпона может уменьшаться, но она не должна быть ниже предельной величины, при которой наступает расслоение раствора. Для каждого типа смолы эта величина неодинакова:...
Древесно-слоистый пластик
Номер патента: 1521594
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Дьяченко, Модин, Янтовский
МПК: B27D 1/04, B32B 21/08
Метки: древесно-слоистый, пластик
...установках непрерывным способом с последующим сматыванием высушенного материала в рулон. Пропитанные листы шпона и бумаги собирают в пакеты и прессуют при50 - 160 С и давлении Ж 14 - 16 МПа. Выдержка в прессе составляет 4 - 6 мин на 1 мм толщины готового материала.табл.С: шен слой пропитанной связующим антированной бумаги, т. е. размещаютчерез слой. С целью придания повышеизносостойкости или антифрикциосвойств применяют модифицирующие дки, например дисульфид молибдена,рит бора и другие. В качестве свящего используют бакелитовый лак мСБС. Антипирированная бумага иследующие характеристики:Масса 1 кв. м, г 150Влажность, 0 3,6Зольность, 00 2,4Впитываемость, мм 32Технологический режим пропитки ши бумаги следующий: влажность ш8.+-2%,...
Станок для шпаклевки листов фанеры
Номер патента: 127149
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Суворов
МПК: B27D 5/00
Метки: листов, станок, фанеры, шпаклевки
...Окончательного удаления с фанеры излишнего "лоя шпаклевки. Под шпателем 3 находится холостой вал Б, а под шпателем 4 - холостой вал 6, Зги валы предназначены для выравнивания фанеры в местах нажима шпателей и уменьшения трения ее об станину станка, Для подачи листа 7 фанеры под бункер применены приводные валы 8 и 9.Процесс нанесения шпаклевки на фанеру состоит в следующем, В зависимо"ти от ширины листа фанеры в бункере ставятся две передвижные перегородки, опирающиеся па шпаклевочнь 1 й валик, и между установленными перегородками закладывается шпаклевка. При своем вращении валик 2 обволакивается слоем шпаклевки и по в"ей ширине листа шпаклевка валиком на;юсится на дви 5 жушийся под бункеМ 127149 1, Станок для шпаклевки листов фанеры с...
Устройство для съема листов строганной фанеры со станка и укладки их в пачки с применением многоленточного транспортера
Номер патента: 129003
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гарасевич, Семеновский
МПК: B27L 5/06
Метки: листов, многоленточного, пачки, применением, станка, строганной, съема, транспортера, укладки, фанеры
...вертикали лент. Многолецточный транспортер во время работы движется вместе с суппортом с приводом от реечной зубчатой передачи 4, 5, б, 7, в которую вмонтирована муфта обгона, обеспечивающая работу транспортера только во время рабочего хода суппорта, т. е. во время нарезания листков фанеры. Для приема листов с многоленточного транспортера применен одноленточный транспортер В и роликовый транспортер 9 с прижимными верхними роликами 10. Для укладки листов фанеры в пачки применен приводной прижимной ролик 11, установленный над обрезом промежуточного стола 12 так, что ось ролика и обрез стола 12 расположены в одной вертикальной плоскости, что обеспечивает сбрасывание листов на стол 13 д.ья укладки их в пачку.1290031 срезает из заготовок...
Предыдущий патент: Устройство непрерывного действия для пиролиза древесины в среде органических растворителей
Следующий патент: Способ выделения метилизопропилкетона
Случайный патент: Способ контроля уровня жидкости в герметичном сосуде