Способ испытания листовых материалов на двухосное растяжение

(088.8) по делам изобретений (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень М 36 и открытий(4 д) Дата опубликования описания 30.09.79(54) СПОСОБ ИСПЪТАНИЯ ЛИСТОВЪХ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕг=с " -(" - 1),Государственный комитет23 Приоритет Изобретение относится к области испытания материалов на прочность, а именно кспособам испытания листовых материаловна двухосное растяжение.Известен способ испытания материаловна двухосное растяжение, заключающийсяв том, что образец в виде диска устанавливают на матрицу, нагружают пуансономсо сферическим рабочим торцом до разрушения, определяют момент разрушения по 10трещинам на выпучиваемом торце образцаи по полученным данным судят о прочностиматериала 1.Недостатком этого способа является невозможность определения предельной пла- .стичности материала,Наиболее близким к изобретению является способ испытания листовых материалов па двухосное растяжение, заключающийся в том, что образец в виде диска размешают на матрице, прижимают его с помощью прижимного кольца, нагружают жестким пуансоном, расположенным соосно сматрицей, и определяют прсдсльну.о пластичность 121,Недостатком этого способа является егонизкая точность из-за неравномсрности условий нагружения.Целью изобретения является повышениеточности испытания. 30 Эта цель достигается тем, что испытывают последовательно несколько образцов разного диаметра, нагружают их ударными нагрузками с постоянной для всех образцов энергией удара, определяют диаметр образца, у которого появляются следы разршения на боковой поверхности, а величину предельной пластичности 1, определяют по формуле где а, - предел прочности материала;о, - предел текучести материала;Й - диаметр образца;г - толщина образца;д - диаметр пуансона;р - плотность материала;с - коэффициент пропорциональности.На чертеже приведена схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Из исследуемого материала изготавливают несколько образцов в виде дисков разного диаметра. Затем один из образцов 1 размещают на матрице 2, прижимают с помощью кольца 3, нагружают жестким пуансоном 4 диаметром д, установленным в корпусе 5 соосно с матрицей 2, ударной на688859 Формула изобретения Составитель А. ьулашевич Техред Т, Писакина Корректор Л. Корогод Редактор Т. Морозова Заказ 2102,12 Изд. Хе 550 Тнрагк 090 Подписное ПГ 10 Поиск Государственного ко.,:н;с.а ССС ноела:в н.ооретекиь и о.-крь 1:и,113035, Мос вз, Ж:5, 1 вун,скн: кзпд. 4,5Типогрсфн.:, нр. Сапунова, 2 грузкой с заданной энергией удара. После нагружения образец 1 извлекают из матрицы 2 и определяют впд и место следов разрушения. Если на боковой поверхности 6 образца 1 нет следов разрушения, испытывают при той жс энергии удара следующие образцы других диаметров до тех пор, пока на каком-либо образце не появятся следы разрушения на его боковой поверхности, определяют диаметр этого об разца и рассчитывают величину предельной пластичности 1 в по формулег,=с " - " ( )15Предложенный способ позволяет повысить точность испытания за счет поддержания заданных условий нагружения для всех испытуемых образцов. Способ испытания листовых материаловна двухосное растяжение, заключающийсяв том, что образец в виде диска размещают 25на матрице, прижимают его с помощьюприжимного кольца, нагружают жесткимпуансоном, расположенным соосно с матрицей, и определяют предельную пластичность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, испытываюг последовательно несколько образцов разного диаметра, нагружают их ударными нагрузками с постоянной для всех образцов энергией удара, определяют диаметр образца, у когорого появляются следы разрушения на боковой поверхности, а величину предельной пластичности 1 в определиот по формуле где ов - предел прочности материала;о, - предел текучести материала;В - диаметр образца;1 - толщина образца;1 - диаметр пуансона;р - плотность материала образца;с - коэффициент пропорциональности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авдеев Б. А, Техника определения механических свойств материалов, М Машиностроение, 1965, с. 391 в 3.2, Макг 11 сп Р, ЛЭ 1-Х 1977, т. 119,12,с. 593 в 6 (прототип).