Приспособление для испытания кольцевых образцов на разрыв

Номер патента: 507797

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Альперт, Апухтин, Цейтлин

МПК: G01M 13/00

Метки: выступа, диска, испытания, прочность, турбомашины

...уси- лия части 2, 3 узла крепления образца свободно проворачиваются относительно втулки 5, нагружая испытуемый образец растягивающей силой и крутящим моментом.Взаимодействие частей 2, 3 узла креп.пения образцасвтулкой 5 приводит к тому, что втулка оказывается нагруженной крутящим моментом, равным по величине и противоположйымпо направлению крутящему моменту на корпусе 1, С помощью 3) штифта 6 крутящий момент, действующий на втулку 5, передается на корпус 1, что позволяет замкнуть крутящий момент в самом устройстве. Испытания выступа про 97водят до его разрушения, фиксируя приложенную нагрузку,формула изобретения Устройство для испытания на прочность выступа диска турбомашины типа ласточкипа хвоста к разрывными машинами, содерл...

Номер патента: 649774

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Белуцкий, Казаринов, Кулиш, Шеин

МПК: E01D 9/06

Метки: балке, вырезами, железобетонной, крепления, металлической, моста, плиты, проезжей, пролетного, прямоугольными, строения, узел, части

...причем каждая втулка жестко укреплена н каждой из обращенных одна к другой гра ней прямоугольного выреза плиты, перпен днкулярных к продольной оси балки.На фпг. 1 представлен предлагаем узел крепления, план; на фиг. 2 - раз Л - Л на фиг. 1.Описанный узел крепления включает размещенный в прямоугольном вырезе 1 железобетонной плиты 2 и жестко укрепленный на верхнем поясе д балки 4 металлический упор б и втулки б, на внутренней поверхности которых имеется резьба, а внутри каждой втулки установлен винт 7, снабженный контргайкой 8. Каждая втулка с соответствующим винтом 7 жестко укреплена на грани прямоугольного выреза 1 плиты, 2, перпендикулярной к продольной оси балки 4, Контргайка 8 предотвра. щает самопроизвольное отвинчивание...

Номер патента: 1063525

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Куниловский, Носов

МПК: B21J 13/02

Метки: испытания, пуансон, сталей, штамповых

...конической посадочной поверхности вобойме, имеющей каналы для охлаждающейсреды, причем обойма и рабочий элементвыполнены из материалов разной тепло-проводности 1),10Недостатком известного пуансона является ограниченность получаемой информации,так как одновременно испытывается штамповая сталь одной марки, кроме того, принеодновременном испытании стлей разныхмарОктрудно обеспечить одинаковые. условия испытаний, что в основном, связанос отклонениями температуры нагрева заготовок под штамповку и усилий деформирования.Цель изабретения - снижение энергозатрат и повышение достоверности результатов испытаНий,Поставленная цель. достигается тем, чтов пуансоне рабочий элемент выполнен сос-,тавным из нескольких частей, изготовлен 2ных из различных...

Номер патента: 1292718

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Инкаров, Ким

МПК: A43D 11/12

Метки: верха, заготовки, носочно, обуви, предварительного, пуансон, пучковой, формования, формующий, части

...осуществле-"ния процесса Формования применяетсямашина известной конструкции, Послеэтог) в полую часть формующего пуансона подается под давлением насыщенный пар. Одновременно вк)почаетсяпривод перемещения пуансона вверх.При этом происходит увлажнение инагревание заготовки с одновременнойее деформацией. 50В связи с тем, что диаметрысквозных отверстий в цен",ральнойчасти больше, чем у стелечной грани,то и интенсивность гигротермическойобработки неравномерна по площадизаготовки, В частности, недеформируемые и мало деформируемые участкизаготовки подвергаются болыпемувоздействию тепла и влаги. Вследствие этого пластичность участков заготовки верха обуви в центральной части выше, чем по ее краям.Кроме того, заготовка верха обуви в центральной...

Номер патента: 1335833

Опубликовано: 07.09.1987

Автор: Смирнов

МПК: G01M 13/04, G01N 3/10

Метки: вращающимися, испытаний, стенд, устройств, частями

...части 5 испытуемого устройства, выполнен в виде ыут установленной на конце вяля 6 привода 7. Вал 6 выполнен плавающим, Между первой тряверсой 1 и первым захватом установлен упорный подшипник 8. Второй захват 9 предназначен для закрепления невращающейся части 10 испытуемого устройства. Между второй тряверсой 2 и вторым захватом 9 установлен второй упорный подшипник 11. Амортизаторы 12 выполнены в виде гидроцилиндровустановленных с Воэможностью взаимодействия с плавающим валом 6 и вторым захватом 9, В испытуемом устройстве вращающаяся часть 5 и невращающяяся часть 10 связаны меж - ду собой подшипником 13.Стенд работает следующим образом.Вращающаяся часть 5 испытуемого устройства устанавливается в первом захвате 4, а невращающаяся часть...