Устройство для прессования изделий из порошка

О П И С А Н И Е п 11 дц 4ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Дополнительное к авт. 22-02 аявлено 11.04.7 51) М. Кл, В 22 РЗ/02 В 30 В 15/30 присоединением заявки Ж23) Приоритет -Государственный коинтет СССР оо делам нзобретеннйткрыт 2) Авторы изобретения ынин и Н. И. Скурид 1) Заявител(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКАИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из пороцка.Известно устройство для фор мова ни я изделий из порошков, содержащее матрицу. верхний и нижний пуансоны и питатсль, представляющий собой подвижный бункер, снабженный вибратором 1.Недостатки указанного устройства - его сложность и невозможность успешного применения при использовании шихты, состоящей из порошков различной плотности.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования изделий из порошка, включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны, бункер и питатель, выполненный с возможностью перемещения 121. Процесс заполнения полости матрицы порошком осуществляется во время движения вниз нижнего пуансона, играюшего роль всасывающего поршня.Недостаток известного устройства состоит в необходимости высокоточного выполнения элементов пресс-формы, осушествляющих процесс всасывания шихты, вслучае сопрягаемых поверхностей 1 и нижнего пуансона.Кроме того, при относптелььо высокихскоростях перемешения пуансонов у современных быстродействап;пх рессов и прп способности мелкодисперсной шихты уплотняться до высокой степени газонепроницаемости она не успевает за движением пуансона, и в питателе образуется арка 1 п над полостью. Дальнейшее движение пуансона вниз приводит к образованию разрежения в полости матрицы. Воздух из окружаюшей атмосферы пробивает уплотненный зазор между матрицей и пуансоном, врывается с некоторой скоростью в полость матрицы и выбрасывает часть шихты из питателя, при этом увеличиваются запыленность производственного помещения и потери шихты.Целью изобретения является улучшение 2 в заполнения матрицы порошком.Цель достигается тем, что питатель снабжен перегородками, параллельными плоскости. проходящей через оси бункера и матрицы, причем перегородки выполнены со685436 Формула изобретения гг СоставТехредТипаж 9И Государственделам изобретМосква, Ж - 35,П П атеит, г. скаяКорректорПодпита СССРытийаб., д ител ь Г. 3 а гоО, Лу 1 овач45ного комитеений и откРаугпскаяУжгород, ул Е. Паппое Корче5 едакто аказ 5 ЦНИИ по 113035,илиал ППквозными вертикальными отверстиями, а бункер снабжен заслонкой.На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства для прессования изделий из порошковых материалов в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения питателя.Устройство состоит из матрицы 1; ьижнего и верхнего пуансонов 2 и 3; установленного на матрице питателя 4 с перегородкой 5, в которой выполнены сквозные вертикальные отверстия 6:, бункера 7 с зас о лонкой 8. Из технологически соображений целесообразнее выполнять в перегородках несколько цилиндрических отверстий. Заслонки сделаны в виде пластин, перекрывающих по ширине отверстия в перегородке и плотно прилегающих к верхним плоскостям перегородок. В случае перемещения к полости матрицы бункера перегородки с отверстиями выполняются на всю высоту бункера, а необходимость, в заслонках отпадает.Устройство работает следующим образом. то В начальный момент нижний пуансон 2 располагается заподлицо с зеркалом матрицы 1, верхний пуансон 3 находится в крайнем верхнем положении, а питатель 4 - над полостью матрицы, Бучкер заполнен порош 25 ковой шихтой.Питатель 4 перемещается по зеркалу матрицы 1 и занимает положение под бункером 7, при этом перегородка 5 питателя располагается под заслонкой 8 бункера и зо таким образом предотвращается возможность попадания шихты в отверстия 6 перегородки. Питатель 4 заполняется из бункера 7 шихтой и перемешается в положение над полостью матрицы. Нижний пуансон 2 начинает движение вниз до крайнего положения. Во время этого движения шихта из35 4питателя 4 ссыпается в полость матрицы 1, а вытесняемый шихтой воздух выходит из полости матриць; через отверстия 6 в перегородке 5.Экспериментальные исследования позволяют установить, что масса заполнившей полость матрицы шихты при применении предложенного устройства (по сравнению с применением известных устройств) возрастает на 12 - 18%, В результате улучшения качества засыпки появляется возможность прессования изделий в размер при обеспечении их заданной плотности, что дает возможность ликвидировать механическую обработку изделий по высоте. 1. Устройство для прессования изделий из порошка, включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны, бункер и питатель, выполненный с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения заполнения матрицы порошком, питатель снабжен перегородками, параллельными плоскости, проходящей через оси бункера и матрицы, причем перегородки выполнены со сквозными вертикальными отверстиями.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бункер снабжен заслонками.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Радомысельский И. Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии. Техника, Киев, 1970, с. 74.2. Радомысельский И. Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии. Техника, Киев, 1970, с. 73.