Способ изготовления проволоки с защитным алюминиевым покрытием

ОП И АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Гасударственный пемптет СССР пп делам нзебретеей и открытей53) УДК 621. .04 (088.8) Опубликовано 15.0 юллетень3 ата опубликования исания 25.09.79 72) А Отрубенник А зобретения Всесоюзный научно-исследовательский институ 1 метизной промышленности(7 ител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИЗАЩИТНЫМ АЛЮМИНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ 1 зо ша флюса, расплавом алюминия и нару етсплошность получаемого покрь 1 тия,Целью изобретения является улучшениекачества покрытия.Цель достигается тем, что опесования совмещают с мокрымпутем применения в качестве смго раствора натриевого мыла,покрытия осушествляют после олочения.тв Необходимую микроструктуру запод волочение и чистоту ее поверхнокалины и технологической смазки обвают путем ее термообработки в заатмосфере. В процессе последующегого волочения заготовки между ееностью и рабочей поверхностью прпостоянно находится слой эмульсиивого мыла, которая под воздействдавления активно смачивает и очиостатков загрязнений поверхность пр20 включая поверхность царапин и мишин. етение относитсяия проволоки спокрытием методи может быть испных заводах. к процессам изашитным алюмиом погружения в ьзовано на сталетовлен ниевь 1 мрасплавпроволо рацию флюволочением азки водноа нанесениеперации воПри деформа нагревается ки волочением аботки последии прово после о Известен способ изготовления проволоки с защитным покрытием, включающий термообработку заготовки в безокислительной атмосфере, мокрое волочение, флюсование, сушку офлюсованного изделия, нанесение по крытия путем погружения в расплав и охлаждение изделия 11.К недостаткам указанного процесса относится его сложность: большое количество технологических операций, использование агрессивных сред (кислот, щелочей, хлористых и фтористых солей). Кроме того, не обеспечивается необходимое качество подготовки поверхности изделия к нанесению покрытия, так как имеющиеся на поверхности изделия царапины и микротрешины являются концентраторами загрязнений и воздуха, что препятствует смачиваемости этих участков растворами кислот, щелочей,готовки ости от еспечишит ной мокро- поверховолоки натриеием сил шает от оволокикротре685378 Формула изобретения Составитель О. Румянцева Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Н, Горват Заказ 5351/ 2 Тираж 1034 Подписное ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП кПатенть, г. Ужгород, ул. Проектная, 43ней волокой имеет температуру, значительно превышающую температуру окружающей среды, в результате чего уплотненная пленка мыла на поверхности проволоки быстро сушится. Плотная пленка мыла является хорошим флюсом при обработке проволоки алюминием. Таким образом совмещают волочение заготовки, флюсование и сушку пленки флюса в одну операцию. После этого проволоку пропускают через расплав алюминия, охлаждают и сматывают. Пример. Низкоуглеродистую заготовку диаметром 1,40 мм подвергают светлому отжигу в безокислительной атмосфере и последующему мокрому волочению на конечный диаметр 0,5 мм с использованием водного раствора натриевого мыла. Намотанную на волочильном стане в катушку проволоку подают на агрегат алюминирования, где ее разматывают и погружают в расплав алюминия при 720 - 740 С на 1,0 с.На выходе из расплава алюминированную проволоку охлаждают и сматывают. При этом исключаются операции травления, обезжирования и промывок и совмещаются операции флюсования и сушки с операцией волочения проволоки на конечный диаметр.Изготовленную по предложенному способу алюминированную проволоку испытывают 4на качество алюминиевого покрытия. Получаемое алюминиевое покрытие характеризуется высокой сплошностью, т, е. отсутствием непокрытых мест на проволоке и пор в покрытии. Способ прост, позволяет получать продукцию высокого качества и сокра-щает необходимое для его осуществления оборудование и производственную площадь. Способ изготовления проволоки с защитным алюминиевым покрытием, включающий термообработку заготовки в безокислительной атмосфере, мокрое волочение, флюсование, сушку офлюсованного изделия, нанесение покрытия путем погружения в расплав и охлаждение изделия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, операцию флюсования совмещают с мокрым волочением путем применения в качестве смазки водного раствора натриевого мыла, а нанесение покрытия осуществляют непосредственно после операции волочения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Мо 2558,кл. 12 А 224, 1961.