Трубоэлектросварочный стан

82304 О П И И Са:оз СоветскихоциалистическихРеспублик ОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУф 7 "т 61) Дополнительное к авт. свид-ву кр"Кттз Ъ 2 М: 37/О 42422 25-2 22) 3 лено 10.11.7 рисоединением заявки М Государственный комит(43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень М 3 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 К 621,771.2ститут трубной 1) Заяви ательски ленности ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ СТ 5 хо а ря- не Изобретение относится к области производства электросварных труб и может быть использовано для срезания внутреннего продольного грата в электросварных трубах преимущественно малого диаметра.Срезание внутреннего продольного грата представляет значительную трудность для электросварных труб всех размеров, а для труб малого диаметра разработанные технологические процессы не обеспечивают надежного срезания грата.Известен трубоэлектросварочный стан, содержащий разматыватель, формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний гратосниматель и отрезное устройство 1.Основными недостатками этого стана являются низкая стойкость резцов гратоснимателя из-за непрерывного резания в зоне высоких температур грата, невозможность удаления стружки из зоны резания, трудность замены изношенных или поломанных резцов и большие отходы несваренной трубной заготовки.Условия работы резца, постоянно на дящегося в контакте со срезаемым го чим гратом и осуществляющего резание, позволяет создать высокую стойкость режущего инструмента. Удаление стружки в трубах малых диаметров при осуществлении срезания грата в линии стана непосредственно за зоной сварки практически невозможно, так как грат, срезанный в виде ленты, при сходе с резца цепляется за него, плотно спрессовываясь в зоне резания в течение короткого промежутка времени, что приводит к авариям - срывает гратосниматель, разрывает еще не остывшие швы трубы. Все это приводит к вынужденным остановкам стана, а следовательно, к потери производительности. Для замены резца стан останавливается, а в трубе либо вырезают окно, либо трубу разрывают полностью. Разрезанную трубу для продолжения сварки вручную вводят в калибровочные валки, которые расположены за зоной сварки и срезания грата. Эта операция весьма трудоемка и ее производят только во время остановки стана. Отрезанный конец трубы вводят, как правило, несколько минут, что снижает производительность стана. Кроме того, при вводе трубы в калибровочные валки, которых несколько пар (от 3 до 6), сварку не производят на протяжении нескольких метров, поэтому при каждой замене резца образу582304 оставтель С, Никулина Текред Т. Писакина Корректор В, Дод Редакт орозова Изд.557 Тираж 1035 Подписноеударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. К-З 5, Раушскав иаб., д. 4/5 Заказ НПО 109/1поиск Гипография, пр. Сапунова к)тся большие отходы нссварсппой трубойзаготовки,Целью изобретения является повьцпениепроизводительности стана прп производстве труб малого диаметра.5Указанная цель достигается тем, что встане, содержащем разматыватель, формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний гратосцматель и отрезное устройство, внутренний гратосниматель установлен за отрезным устройством.На чертеже изображена схема трубоэлсктросварочного стана.Трубоэлектросварочный стан содеркит 15последовательно установленные в одну линию разматыватель 1, стыкосварочцую машину 2, формовочное устройство 3, сварочпуо машину 4, калибровочное устройство5, отрезное устройство 6 и внутренний гратоснпматель 7,Исходную полосу 8 с разматыватсля 1направляют в стыкосварочную машину, гдепередний торец полосы сваривают с обрезанным ранее задним торцом предыдущего 25рулона. Далее полосу формуют в трубнуюЗаОТОВКУ В КЛСТ 51 и фОП Мовот НОГО 1 СГР 01ства, сваривают продольные кромки заготовки в сварочной машине, калибруют получен ю трубу и отрезаот. 30Огг,ацию срезания продольного впутрснн о грата осущсствляот в конце тсхполоп еского процесса изготовления труб,испзьзуя особенность раооты трубоэлектрос.арочного стана, заключающуюся в том, 35что в месте разрезки трубы на мерные длины образуется свободная зона, так как длянормального цикла сбрасывания труб в накопитель или кантователь неооходпмо, чтобы отрезанная труба имела скорость боль цуо, чем свариваемая. Б зоне, где проихо,-пт расхождение отрезанной и свариваемой труб, устапазлпаот резец ратосиниатсля, который срсзает грит в отрезацно 11 трубе со скоростью отвода этой трубы, а затем при подводе следующего конца непрерывно свариваемой трубы срезают грат со скоростью сварки. Процесс входа и выхода резца из труоы со срезанием грата на разцьх скоростях с промежутком времени, когда резания не осущсствл 5 пот, повторяется периодически.После выхода резца из отрезанной тру- ОЫ ОН СТВЦОВПТСЯ ДосттгПНЪМ;1 Л 51 ОСМОТРа ц замены.Данный трубоэлектросварочный стан позволяет обеспечить периодический осмотр и замену резца без длительных вынужденных остановок стана, что ведет к повышению производительности стана за счет отсутствия отходов несварепцой трубной заготовки и улеличения стойкости резца. Формула изобретения Трубоэлектросварочпый стан, содержащий разматыватель, формовочное устройство, сварочную машину, калибровочное устройство, внутренний гратосниматсль и огрсзпос устроиство, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьцпсния производительности стана при прои водстве труб малого диаметра, внутренний гратосниматель установлен за отрезным устройством,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Куковский Б. Д. и др. Производство труб электросваркой методом сопротивления. Металлургиздат, М., 1953, с, 122 - 150,