Способ автоматического регулирования загрузки дробильного агрегата

1 1 68226,8 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалистических Республик(51) М. Кл еВ 02 С 25/О с присоединением заявк сударственный комитет 123) Приоритет143) Опубликован;. 30,08.7 (45)дт; Опуо;Иковдни 5по делам нзобретенн и открытийшичев, ФО. Пдена Трудовои проектныйполез СЙКОВСКИИ 1 О, Н. Савинов ени научно-исследоеской обработки го Красного Зна институт механ ых ископаемых 154) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ ЗАГРУЗКИ ДРОБИЛЬНОГО АГРЕГАТА1 ала. 172) Авторыизобретения В. И.171) Заявитель Всесоюзныйвательск Изобретение относится к технике автоматизации процесса дробления в конусных дробилках, широко применяемых в горно- обогатительной промышленности.Извсстсн способ автоматического рсгули рования загрузки дробильных агрегатов, включающий автоматическую стабилизацио заданного расхода энергии электродвигателем дробилки на тонну перерабатываемой руды путем изменения расхода 1 О руды в дробилку и изменения размера рабочей щели дробилки с учетом степени заполнения ее рабочей камеры материалом, контролируемый с помощью концевых выключателей 1" 1. Однако этот способ не обе спсчивает высокое качество дробления.Известен другой способ автоматического рсгулирования загрузки дробильного агрегата, преимущсствешю конусной дробилки, включающий измерение и автоматическую 20 стабилизацию потребляемой приводным двигателем мощности на заданном значении и измерение производительности агрегата по исходному питанию 2.Этот способ ближе к изобретению, одна ко он основан на стабилизации на заданном уровне параметров дробления и не позволяет обеспечивать максимально возможную производительность агрегата при переработке руд с различными физико-мех;скими свойствами.В этой системс зддяинос зидчсиисИОСТИ ОСТЯСС 5 ИОСТОЯННЫМ, В О ИРОМдля достижсни 51 ма(сима;ьио возмопроизводительности агрсгата при изнии физико-мсханичссих сиоиств иосющсй руды необходимо вручную измустдвку рсгуляторд.Цель изобретения - обеспечениемальной производпсльности агрегатзаданном качестве дробленого матер Достигдстся это тем, что в способе автоматического регулирования загрузки дробильного агрегата, преиму 1 цествеино конусной дробилки, включающем измерение и автоматическую стабилизацию потребляемой приводньм двигателем активной мощности нд зддднном значении и измерение производительности агрегата по исходному питанию, дополи 1 пельно вычисляот величину отношения мощности к производительности, а заданное значение мощности изменяют в зависимости от вычисленного отношения, причем с ростом этого отношения увеличивают заданное значение мощности.Блок-схема систс мы автоматического регулирования загрузки дробильиого агрега682268 оставптепп В. Ллекпер Редактор Т. Пидипеик Заказ 211 б/б Корректор 3 Тарасов ж 727 Изд. М 509 Подписное ипографии, .з. Сап 1 Иова, 2 та по предлагдсмому способу представлена на чертеже.Дробилка 1 с двигателем 2 оснащена датчиком 3 мощности. Руда из бункера 4 через питатель 5 с регулируемой скоростьо 5 поступает в дробилку, На питателе установлен весоизмеритель 6. Сигнал от датчика 3 мощности поступает на вход регулятора 7, где сравнивается с заданием, и в случае рассогласования регулятор через ис полнительный механизм 8 изменяет производительность питателя 5 руды таким образом, чтобы потрсблясмая мощность была равна заданной. Сигнал от датчика 3 мощности и Бссоизмсрптеля 6 подается на 15 вычислительный блок 9, где вычисляетсяРе, дотношение " где Р - зпачспис мощОности холостого хода дробилки. Вычисленное отношение подается в блок 10 памяти, 20 где хранится таблица соответствия уставок регулятора в зависимости от отношения Р - Р,Сиг 11 а;.; на выходе блока памяти является заданным значением регулятора 7. 25 Формула изобретен и я Способ автоматического регулирования загрузки дробильного агрегата, преимущественно конусной дробилки, включающий измерение и автоматическую стабилизацию потребляемой приводным двигателем активной мощности на заданном значении и измерение производительности агрегата по исходному питанию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения максимальной производительности агрегата при заданном качестве дробленого продукта, доиолпитс;1 ьпо Бычисл 51%1 всличииу Отиошсния мощности к производительности, а зад 1 ппос зна 1 снис мощноси пзмсн 5 от 15 зависимости От Бьчпслснного 01 ношсни 51, причсм с ростом этого отношения увеличивают заданное значение мощности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США3078051, кл, 241, 1960.2. Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащения цветных металлов. Недра, 1967, с, 12 - 14,