Станок для изготовления заготовок из проволоки

р)677793 Союз Советских Ссииалнстнческнх Республик(43) Опубликовано 05,08,79. Ьюллет (45) Дата опубликования описания Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий, Нартов 71) Заявител 4) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ПРОВОЛОКИАГОТОВОК Изобретение относится к технологии обработки проволоки, а именно к изготовлению из проволоки прямолинейных электродов заданного наружного диаметра.Известен станок для изготовления заготовок из проволоки, содержащий установленные на основании правильно-подающий механизм, вибрационно-ударный механизм, механизм рубки проволоки и приемный механизм 11.Однако такой станок позволяет изготавливать электроды только из какого-либо вполне определенного вида материалов,либо из упругих или пластичных материалов, Кроме того, станок не обеспечивает возможности изготовления электродов заданного диаметра, например 1,81 мм,Целью изобретения является автоматизация процесса изготовления заготовок заданного наружного диаметра и обеспечение их прямолинейности.Поставленная цель достигается тем, что станок для изготовления заготовок из проволоки снабжен кольцевым магнитостриктором с калибрующей фильерой и холодильной камерой, смонтированными на основании перед вибрационно-ударным механизмом.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого станка,На основании 1 станка смонтированыкольцевой магнитостриктор 2 с калибрующсй фильсрой 3, холодильная камера 4 для охлаждения проволоки 5 после калиброва пия. На основании также смонтированыстойка б для установки катушки 7 с проволокой, вибрационно-ударный механизм 8 (привод механизма - высокочастотный магнитостриктор, например, ПМС), и О механизм 9 для привода подвижной каретки 10. Эта каретка может совершать по продольным направляющим 11 основания возвратно-поступательное движение при помощи приводного механизма 9. На подвиж ной каретке установлен правильно-подающий механизм 12, в котором установлена цанга 13, совершающая при помощи шкива 14 вращательное движение, передаваемое с приводного механизма 15, состоящего из 20 электродвигателя и редуктора. При рабочем ходе цанга 13 зажимает проволоку 5, а при возврате в исходное положение она разжимается, На подвижной каретке также установлен механизм 1 б рубки проволо ки (оп может быть выполнен из двух но;ксй с пневмоприводом), приемный лоток 17, на котором установлен концевой выключатель 18 и прижим 19 с флажком 20 для взаимодействия с концсвым выключа- ЗО телсм. На прижиме 19 в верхней его части6777933 механизм 9 для возврата каретки в исходнос положение. Далее цикл повторяется.При работе станка кольцевой магнитостриктор воздействует на фильеру так, что 5 происходит калибрование проволоки по наружному диаметру до требуемого размера.Вибрационно-ударный механизм во время работы станка не отключается, Его отключение производится при полном от ключении станка при сигнале Стоп. Станок для изготовления заготовок из15 проволоки, содержащий установленные наосновании правильно-подающий механизм,вибрационно-ударный механизм, механизмрубки проволоки и приемный механизм,отличающийся тем, что, с целью авто 20 матизации процесса изготовления заготовок заданного наружного диаметра и обеспечения их прямолинейности, оп снабженкольцевым магнитостриктором с калибрующей фильерой и холодильной камерой,25 смонтированными на основании перед вибрационно-ударным механизмом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка2515533/12, кл. В 21 Р 1/02,30 по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.-1 ПО Поиск Заказ 2123/2 Изд.3Типография, пр. Сапунов Тираж 10 Полписно расположена наклонная плоскость 21, взаимодействующая с регулируемым упором 22,Станок работает следующим образом.Перед включением станка на стойку 6, расположенную на основании 1, устанавливают катушку 7 с проволокой 5 и протягивают се через кольцевой магнитостриктор 2 с калибрующей фильерой 3, холодильную камеру 4, вибрационно-ударный механизм 8 и цангу 13 механизма 12, Включают станок. При его включении каретка 10 от приводного механизма 9 получает движение подачи. Цанга 13 зажимает проволоку 5 и от приводного механизма 15 через шкив 14 начинает вращаться. Частота вращения выбрана такой, чтобы на длине 200 в 3 мм она совершила не более 4 - 5 оборотов. Увеличение частоты вращения до 6 - 10 оборотов может привести к скручиванию и обрыву проволоки. При движении каретки 10 прижим 19 наклонной поверхностью 21 взаимодействуют с регулируемым упором 22 и опускается под его воздействием, прижимая проволоку к лотку 17. При этом флажок 20 контактирует с концевым выключателем 18 и подает сигнал на останов цанги 13 перед отрубкой и на прекращение поступательного движения каретки. Механизм 16 после отрубки электрода подает сигнал на разжатие цанги на приводной Формула изобретения