Способ смешения вязкой жидкости с добавками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикд ополнительное к авт, свид-ву -2) Заявлено 08,10.76 (21) 2414060/ 51) М. Кл.аР 01 Р 1/02 В 01 Р 3/10 оединением заявки сударственныи комите(23) Приорит ссо делам н бликовано 3 07.79, Бюллетень Ме 28ия описания 30.07.79 53) УДК 677,46,05-":" " -Хг: 4;17 Х 54) СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ВЯЗКОЙ ЖИДКОС С ДОБАВКАМИСпособ смешения вязкой жидкое бавками заключается в формова лнндрической пленки 1 вязкой ж нанесении добавок на внутреннюю ность цилиндрической пленки разб нием или распылением соответст устройством 2 и пер емешива ни и жидкости с добавками шнеком 3. сится воло ой ж с донии цитдкости,поверх- ызгиваующим вязкой ют по- тировакомпо следст- колебатени лиза Изобретение отно к области производства химических кон и касается способа смешения вязк идкости с добавками,Известен способ смешения вязкой жидкости с добавками, заключающийся в распылении расплава полимера и добавок и последующем перемешивании их перед формованием 11,Известен также способ смешения вязкойжидкости с добавками, преимущественнодля получения химических волокон, заключающийся в формовании цилиндрическойпленки вязкой жидкости, нанесении добавок на внутреннюю поверхность цилиндрической пленки и перемешивании вязкойжидкости с добавками 2.Известные устройства не позволявысить качество вследствие контакния со стенками аппарата и адгезиинентов к стенкам аппарата и, каквие, приводят к термодеструкции иниям концентрации.Целью, настоящего изобрс я являетсяповышение качества,Это достигается тем, что нанесение добавок на внутреннюю поверхность цилиндрической пленки осуществляют разбрызгиванием или распылением.На чертеже представлена схема реации,предлагаемого способа,Способ осуществляется следующим образом.Р аспл ав неокр а щенного полиэтилентерефталата с температурой 280 С, полученный в аппарате непрерывной поликонденсации, направляют к кольцевой фильере, с помощью которой образуют вертикально падающую рукавную пленку диаметром 200 мм (внутренний диаметр корпуса аппарата 350 мм) и толщиной 1 мм. На внутреннюю поверхность цилиндрической пленки в соотношении 1: 100 в виде мельчайших капель с помощью центробежного разбрызгивателя наносят расплав красителя марки фиолетовой 2 К/ПЭ с температурой 280 С; полученный в аппарате непрерывного плавления красителя. Образующаяся двухслойная пленка является, предварительной смесью двух компонентов, причем толщина одного (основного) компонента составляет 1 мм, а другого - 0,01 мм, что тарантирует отсутствие скопления компонентов и тем676648 Формула изобр етения Составитель Л, РизерТехред А. Галахова Корректор Е. Осипова. Х ак Заказ 1695/9 Изд.457 Тираж 521 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапуно самым хорошее качество подготовленной смеси.Таким образом, за время падения пленки (5 - 10 с) получают, подготовленную к окончательному смешению предварительную смесь, которая непосредственно после этой операции поступает в одноступенчатый динамический смеситель, например, шнекового типа, в котором производится окончательное смешение, после чего смесь поступает на формование волокна,Способ смешения вязкой жидкости с добавками, преимущественно для получения химических волокон, заключающийся в формовании цилиндрической пленки ,вязкойжидкости, нанесении добавок на внутреннюю поверхность цилиндрической пленки и5 перемешивании вязкой жидкости с добавками, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с цельюповышения качества, нанесение добавок навнутреннюю поверхность цилиндрическойпленки осуществляют разбрызгиванием или10 распылением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР289152, кл, С 07 1 3/20, 1969 г,15 2. Авторское свидетельство СССР490808, кл. В 011 3/00, 1975.
СмотретьЗаявка
2414060, 08.10.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3324
ВИХАРЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СКУФЬИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КУНИН ИОСИФ ЗАЛМАНОВИЧ, КОСТЫЛЕВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЯНКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ХАРЬКОВ БОРИС АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01D 1/02
Метки: вязкой, добавками, жидкости, смешения
Опубликовано: 30.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-676648-sposob-smesheniya-vyazkojj-zhidkosti-s-dobavkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ смешения вязкой жидкости с добавками</a>
Устройство для контроля расстояния от торца детали до центра внутренней сферической поверхности
Номер патента: 1019213
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Новоселов
МПК: G01B 5/20
Метки: внутренней, детали, поверхности, расстояния, сферической, торца, центра
...с отсчетным устройством, снабжен сферой, на базирующем элементе вьсполнена направляющая в виде ступенчатого отверстия, ось которого рассюложс.ц;с под углом к плоскости базируюсцсго эгсс кссспа, цилиндрический элемент под,сружццен в сксвом направлении и установлен в с 1 уцсц ш гсос отверстии с ограничением перемс щения вдоль его оси с таким зазором, цтосы торец цилиндрического элемента це выхолил за пределы контролируемой сферицссской поверхности.На чертеже изображено устройство, общссй пссд. Устройство содержит базирующий элемент 1, в центре от оси которого установлено отсчетное устройство 2 с измерительным наконечником 3, Измерительный нако 5 нечник выполнен с плоской пяткой и находится в контакте со сферическим наконечником...
Способ полировки заготовок с внутренней параболической поверхностью
Номер патента: 72117
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Колявкин
МПК: B22D 13/00, B22D 31/00
Метки: внутренней, заготовок, параболической, поверхностью, полировки
...улучшении ее качества.Полировка выполняется в центробежной машине, в которой отливается заготовка зеркала,На чертеже изображен продольный разрез этой машины.После остывания отливки с котла У машины снимают крышку, и в котел вводят шаблон 2 с очертанием, приближающимся к параболе. Затем в котел насыпают стальные шарики 4 и приводят его во вращение от мотора 3,Под действием центробежной силы шарики прижимаются к отливке и задерживаемые неподвижным шабоном от вращения вместе с котлом бкатывают ее поверхность. Равноерное давление, которое оказывают шарики по всей поверхности, обеспеивает выполнение полировки без скажения формы отливки. Предмет изобретения Способ полировки заготовок с внутренней параболической поверхностью после их...
Устройство для обработки внутренней резьбовой поверхности изделия
Номер патента: 1039627
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Борисоглебский, Прусенко, Федоров, Черный
МПК: B21H 3/08
Метки: внутренней, изделия, поверхности, резьбовой
...на ней тарельчатыми пружинами игайкой.На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого устройства; на фиг.2 узел установки профильного ролика в корпусе, увеличенный масштаб.Устройство содержит корпус 1, в котором жестко закреплены оси 2, равномерно расположенные по окружности. На каждой оси 2 свободно насажена втулка 3, на которой установлен с возможностью вращения относи-,ельно ее резьбонакатный. ролик 4. Втулка 3 имеет коническую поверхность 5, контактирующую с роликом. С другой стороны ролик упруго поджат втулкой 6 по конической поверхности 7 посредством тарельчатых пружин 8 и гайкой 9. Втулка 3 снабжена на внутренней по. верхности пальцем 10, взаимодействующим с винтовой канавкой, выполненной на поверхности оси. Для...
Устройство для контроля радиуса внутренней сферической поверхности
Номер патента: 1270540
Опубликовано: 15.11.1986
Автор: Чекалов
МПК: G01B 5/22
Метки: внутренней, поверхности, радиуса, сферической
...закреплен одиниз базирующих элементов 5 На одномконце измерительного стержня 2 установлена микрометрическая головка6, микровинт 7 которой вставлен ввилку 8, Шарнир 3 также помещен ввилку 8. На другом конце измерительного стержня 2 закреплен измерительный наконечник 9, на котором с возможностью перемещения вдоль негоустановлен второй базирующий элемент10. Между измерительным стержнем 2и базирующим элементом 10 расположе- ЗОна пружина 11. По отношению к измерительному усилию микрометрическойголовки 6 усилие пружины 11 всегдаменьше.Устройство работает следующим образом,Базирующий элемент 5 устанавливают на контролируемую сферическую поверхность 12, затем вращают трещоткумикрометрической головки 6, крутящий а)момент передается микровинту...
Способ обработки внутренней конической поверхности чаши засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1659186
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Близнец, Зайка, Папакин, Роговик, Сыромятников
МПК: B23P 6/00
Метки: аппарата, внутренней, доменной, засыпного, конической, печи, поверхности, чаши
...Стяжные элементы 6 снабжены резьбовыми муфтами 7, посредством которых максимально выводится овальность до ее минимальных размеров, после чего обрабатывается коническая поверхность пояса 4. Для этого еа вертикальные суппорта устанавливаются два шлифовальных приспособления, которые поворачивают наМ = 2756 . Шлифуется поверхность 8 контактного пояса 4 под О, = 62 4 ф 2 предварительно с припуском 1 мм на сторону, базируясь на поверхность 9. Выполняют шлифование алмазным кругом 1 А 1 400 к 40 х 5 х 203 АС 6 250/200 И 04 - 2 100 со следующими режимами резания:7 об/мин 2об/мин 1500В , мм/мин 4Ите) 1Коническая поверхность 8 контактного пояса 4 шлифуется заподлицо с основным металлом поверхности 9 в чертежный размер. Толщина наплавленного...
Предыдущий патент: Лабораторный пильный волокноотделитель
Следующий патент: Устройство для определения сорта хлопка-сырца
Случайный патент: Устройство для управления гильзоклеильным станком