Способ управления температурным режимом стеклоформующей машины

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлеио 130278 (21)2578785/29-33 с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетГосуларственный комитет СССР ио лелам изобретений н открытий(088. 8) Дата опубликования описания 2507,79(71) Заявитель Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ Изобретение относится к стекольнойпромышленности, в частности к спссобам управления процессами формования,Известен способ управления температурным режимом стеклоформующей машины, заключающийся в изменении подачивоздуха для обдува форм при отклонении температуры пульки 11Недостатком способа является низкая эффективность иэ-эа возможныхпотерь от брака при формовании в чистых формах с неконтролируемым охлаждением,Известен другой способ управлениятемпературным режимом стеклоформующей 15машины, включающий изменение подачиохлаждающего агента для обдува и измерение температуры капли стекла 12).Этот способ ближе кизобретению.В нем осуществляется измерение температуры капли, поступающей в форму,и температуры формы и изменение подачи охлаждающего агента для обдував зависимости от разности температуры капли стекла и формы. Укаэанныйспособ управления не обеспечиваетусловий для получения высококачественных изделий. В результате воздействия на стеклоформующую машину различных возмущений (температуры окру- ЗО жающей среды, подачи смазки и др,)температура стеклоизделий может превысить допустимые значения, что приводит к их деформации и браку по геометрическим размерам,Целью изобретения является повышение качества стеклоиэделий.Это достигается тем, что в способеуправления температурным режимомстеклоформующей машины, включающемизменение подачи охлаждающего агентадля обдува и измерение температурыкапли стекла, дополнительно измеряюттемпературу стекггоиэделия, а иэменение подачи охлаждающего агента дляобдува стеклонзделий и форм машиныосуществляют в пропорциональнойзависимости от разности между температурой стеклоизделия и ее заданногозначения с последующим изменениемподачи охлаждающего агента для обдува форм машины в пропорциональ-;ной зависимости от разности температур капли стекла и стеклоизделия,Сущность способа заключается вследующем, Измеряют температуру каплй стекла, поступающей в форму машины; .и .температуру стеклоизделия, передаваемого з формы на стол охлаждения машины, и определяют их разность,Р1 Формула изобретения ель В.АлекперовИ.Асталош Корре остаехре Назарова едактор ЛНароди 7 Тираж 555ЦНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушс Заказ 4218/1 Подпи оно митета СССР ткрытий наб.,д.4/5лиал НПП 11 Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 с 3 б 750 При этом по отклонению температуры стеклоиэделия от заданного значения изменяют подачу охлаждающего агента, например воздуха, на обдувание стеклоиэделий на столе охлаждения и форм машины, а по отклонению разности температуры капли стекла и стеклоизделий изменяют подачу воздуха только на обдувание форм.На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагае" мый способ. 10,Устройство включает датчик 1 температуры капли стекла, поступающей из питателя 2 в форму стеклоформующей машины 3, датчик 4 температуры стеклоизделия на позиции стола 5 охлаждения, измерительные приборы б и 7, регуляторы 8 и 9, исполнительные механизмы 10 и 11 и заслонки 12 и 13.Схема управления температурным режимом стеклоформующей машины следующая, При нарушении температурного режима стеклоформующей машины 3 изэа колебаний температуры окружающей среды, температуры и расхода воздуха на обдувание изменяется температура стеклоизделий, поступающих на стол5 охлаждения, В результате"сигнал" с датчика 4, контролирующего температуру стеклоизделия, становится меньше или больше задания, установленного ЗО на вторичном приборе б, и регуляторы 8 и 9 через исполнительные механизмы 10 и 11 отрабатывают соответствующие заслонки 12 и 13 на изменение подачи воздуха на обдув стеклоизделий на 35 столе охлаждения и форм машины.Изменение температуры капли стекла, поступающей из питателя 2 в форму, приводит к нарушению температурного режима машины и условий формова -ния, Компенсация такого нарушения режима работы машины осуществляетсяпо отклонению разностй теяпературы капли, измеряемой датчиком 1, и температуры стеклоизделия, измеряемого 07 4датчиком 4, от заданного значения. При отклонении разности сигналов с измерительных приборов б и 7 от заданного значения регулятор 9 через исполнительный механизм 11 отрабатывает заслонку 13 на изменение подачи воздуха на охлаждение форм в сторону устраненйя нарушения температурного режима машины.Таким образом, при различных возмущениях на температурный режим стеклоформующей машины по предлагаемому способу осуществляется полная компенсация и поддержание постоянной температуры стеклоиэделий на выходемашины. Последнее обстоятельство имеет большое значение для обеспечения постоянства формы и геометрических размеров изделий, что сокращает брак производства и повышает качество. Способ управления температурнымрежимом стеклоформующей машины, включающий измерение температурыкаплистекла, изменение подачи охлаждающего агента для обдува, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества иэделий, дополнительно измеряют температуру стеклоизделия,а изменение подачи охлаждающего агента для обдува стеклоизделий и форммашины осуществляют в пропорциональной зависимости от разности междутемпературой стеклоизделия и егозаданного значения с последующимизменением подачи охлаждающего агента для обдува форм машины в пропорциональной зависимости от разноститемператур капли стекла и стеклоизделия.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент США 9 33327 б 5,кл. б 5-162, 19 б 9.2. Авторское свидетельство СССРР 313781, кл. С 03 В 9/38, 1973,