Устройство для автоматического регулирования веса капли стекломассы стеклоформующих

ОПИСАНИЕ 404 У 81ИЗОЬЕЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскими Социалистицескик РеспубликЗависимое от а Заявлено 31.Ч. т свидетельст 1 ( 1663406/29-33) Кл. С 03 Ь 5/32 присоединением заявкиПриоритетОпубликова осударственный комитетСовета Министров СССРло делам изобретенийи открытий 2.Х,1973. Бюллетень44 666.1.031.84 (088.8) Дата опубликования описан О. П 1.19 Авторыизобретения Л. Д. Шапошников, П. В. Глазов, А. И, Нырков и И. еш Заяви СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ ВЕСА КАПЛИ СТЕКЛОМАССЫ СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ МАШИНивает точеклом ассы, повышение пли обоих Изобретение относится к технике выработки стеклянной тары ца автоматических стеклоформующих машинах при фидерном питании.Известно устройство для автоматического регулирования веса капли стекломассы стеклоформующих машин, содержащее исполнительный механизм с компенсаторами, программный датчик, жестко закрепленный на колонне.Известное устройство не обеспечности регулирования веса капли стЦелью изобретения являетсяточности регулирования веса казнаков,Эта цель достигается тем, что на колонне соосно с программным датчиком смонтирован перепускцой клапан, выход которого через программный датчик пневматически соединен с исполнительным механизмом, выполненным в виде блока двух цилиндров.На чертеже изображено предлагаемое устройство.На колонне 1 стеклоформуюшей машины на кронштейнах 2 и 3 жестко закреплены про. граммный датчик 4 и перепускной клапан 5 так, что их геометрические оси 0,0, и 020 совпадают. Обращенные навстречу одна другой головка 6 программного датчика 4 и головка 7 перепускцого клапана 5 располагаются снизу и сверху кронштейна 8 пресс-аппарата стеклоформующей машины, При возвратно- поступательном движении штока 9 пресс-аппарата кронштейн 8 попеременно будет контактировать с головками 6 и 7, воздействуя по очередцо на скалки 10 и 11, перемещение которых приводит в действие исполнительный механизм 12, представляющий собой блок двух пневматических цилиндров вместе с храповым механизмом 13 и двумя компецсато рами 14 - по одному на каждый цилиндрблока.Пневматическая схема работает сжатымвоздухом постоянного давления, получаемым из магистрали со сжатым импульсным возду хом из синхронизатора 15 и цилиндра 16дутьевых головок стеклоформующих машин.Устройство содержит черновую форму 17,амортизатор 18 прессующего аппарата, пружины 19 и 20 перепускного клапана и про граммцого датчика.Исполнительный механизм 12 устанавливается на механическом питателе, причем винт питателя при помощи которого регулируют вес капли стекломассы, является осью 21 хра пового механизма.3 Устроиство работает следующим образом.К моменту цачала работы стеклоформующей машины шток 9 пресс-аппарата находится в верхнем положении, кронштейн 8 цажи мает на головку 7 и скалка 11 перекрываетотверстие а в корпусе перепускного клапана 5, поэтому импульс сжатого воздуха от синхронизатора 15 це поступит на программный датчик 4 в отверстие б. Отверстие в в этот момент перекрыто скалкой 10, и сжатый воздух постоянного давления це поступает ца исполцительный механизм 12.При перемещении штока 9 вниз под действием пружины 19 скалка 11 переместится в том же направлении и откроет через отверстие а путь импульсу сжатого воздуха от синхронизатора 15 в корпус программного датчика 4 через отверстие б,ели при этом вес капли стекломассы, поступившей в черцовую форму 17, окажется равным заданному, кронштейн 8, нажимая на головку 6, переместит скалку 10 вциз настолько, что она перекроет отверстие г и откроет отверстие д в корпусе программного датчика 4, и сжатый воздух через отверстие д уйдет в атмосферу, в то время как отверстие в перекрыто скалкой 10.Если вес капли больше заданного, то кронштейн 8 переместит скалку 10 вниз на меньшую величину, чем в предыдущем случае, либо вовсе не придет в коцтакт с головкой 6, и отверстие д останется закрытым, а отверстие г открытым. В этом случае импульс воздуха от синхронизатора 15, через перепускцой клапан 5, программный датчик 4 и компецсатор 14 поступит в цилиндр блока исполнительного механизма 12, работающий на убавлецие веса капли, и повернет храповый механизм 13 вместе с регулировочцым винтом 21.Если вес капли окажется меньше заданного, то кронштейп 8 переместится вциз дальше и переместит ца эту же величину скалку 10. Оца откроет отверстие в в корпусе программного датчика 4. Воздух постоянного давления устреыится в правую полость блока исполнительного мехацизма 12, и оц сработает ца прибавление веса капли.В исходное положение поршни блока ци лицдров исполнительного мехацизма 12 возвращаются импульсами воздуха от дутьевых головок цилиндра 16.Компенсаторы 14 предназначены для предупреждения реакции исполнительного мехаццз ма 12 ца малые импульсы сжатого воздуха,что возможно при небольшом открытии отверстий г и в.Тонкая цастройка программного датчика 4осуществляется поворотом головки 6 на 15 резьбе.Регулировка устройства ца заданный вескапли производится при выключенном пресс- аппарате. Отверстие е в корпусе программцого датчика 4 предназначено для выброса в атмо сферу сжатого воздуха малых импульсов.Устройство автоматически перестает работать одцовременцо с прекращением работы пресс-аппарата. 25 Предмет изобретения1. Устройство для автоматического регулирования веса капли стекломассы стеклоформующих машин, содержащее исполнительный ЗО механизм с компецсаторами, программныйдатчик, жестко закрепленный ца колонне, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулировапия веса капли обоих знаков, ца колонне соосцо с программным датчиком З 5 смонтирован перепускцой клапан, выход которого через программный датчик пневматически соединен с исполнительным механизмом,2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что исполнительный механизм выполцец в ви де блока двух цилиндров.. Воронкова Техред Л. Богданова Корректор Т. Добровольская сдакт Подппсно Заказ 705,7ЦНИИ ПР ография, пр. Сапунова, 2 Изд. ЛЪ 2086 осударственного по делам изо Москва, Ж.35, Тираж 496омитета Совета Министров СССетенпй и открытийаушская наб., д. 45